CN217966090U - 一种加工中心废屑回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加工中心废屑回收装置,其包括第一循环输送带和上方开口的储液箱,储液箱中水平设置有第二循环输送带,第二循环输送带的表面分布有多个第二收集区,所述第一循环输送带斜向上设置,且第一循环输送带的输入端设于第二循环输送带的输出端的下方,第一循环输送带的表面分布有多个第一收集区,所述储液箱中设置由滤网围成的滤液区。该回收装置能够直接设置在加工中心的排料口下方,直接将加工中心排出的切屑液、碎屑混合物进行分筛,节省了后期的切屑液回收过滤流程,减轻工人的工作压力,提升企业的生产效率。
Description
【技术领域】
本实用涉及一种加工中心废屑回收装置。
【背景技术】
铸件在铸造成型后,会采用加工中心对其进行加工,例如开孔、开槽等,在加工过程中需要使用到切屑液,而切屑液会混合碎屑、边料一起回收,再进行后期的过滤,将切屑液回收再用,将碎屑边料回收处理,但目前市面上缺少直接应用到加工中心上直接使用的回收装置。
【实用新型内容】
本实用的目的是为了克服上述问题,我们提供了一种加工中心废屑回收装置,该回收装置可直接设置在加工中心的排料口处,直接将排出的切屑液和碎屑分类回收。
为实现上述目的,本实用提供了一种加工中心废屑回收装置,其包括第一循环输送带和上方开口的储液箱,储液箱中水平设置有第二循环输送带,第二循环输送带的表面分布有多个第二收集区,所述第一循环输送带斜向上设置,且第一循环输送带的输入端设于第二循环输送带的输出端的下方,第一循环输送带的表面分布有多个第一收集区,所述储液箱中设置由滤网围成的滤液区。
于一个或多个实施例中,所述第一循环输送带的表面设置有多个间隔分布的第一隔挡部,第一隔挡部之间形成第一收集区;所述第二循环输送带的表面设置有多个间隔分布的第二隔挡部,第二隔挡部之间形成第二收集区。
于一个或多个实施例中,所述第一循环输送带的外围围设有防尘外壳,防尘外壳位于第一循环输送带的输出端的下方开设有落料口。
于一个或多个实施例中,所述防尘外壳上设置有驱动第一循环输送带工作的驱动组件,驱动组件包括驱动电机和传动皮带,第一循环输送带上设有从动轮和驱动轮,传动皮带连接驱动电机和驱动轮。
于一个或多个实施例中,所述落料口的下方设置有集料车,集料车设置有把手和万向轮。
于一个或多个实施例中,所述防尘外壳的底板延伸至所述储液箱中。
于一个或多个实施例中,所述储液箱及防尘外壳均为不锈钢材料制成。
于一个或多个实施例中,所述滤液区外接有出液管,出液管上接有泵体,出液管的输入口设于靠近滤液区的底部。
于一个或多个实施例中,所述储液箱内设有液位传感器,当液位传感器检测到液体时,所述泵体工作抽液。
本实用同背景技术相比存在的效果是:该回收装置能够直接设置在加工中心的排料口下方,直接将加工中心排出的切屑液、碎屑混合物进行分筛,节省了后期的切屑液回收过滤流程,减轻工人的工作压力,提升企业的生产效率。
【附图说明】
图1为本实用实施例废屑回收装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用的理解,下面将结合实施例和附图对本实用作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用,并不构成对本实用的保护范围的限定。
请参看附图1,本实用提供了一种加工中心废屑回收装置,其包括第一循环输送带1和上方开口的储液箱2,将储液箱设置在加工中心的排料口的下方,需要说明的是,市面上的加工中心都会在侧面或者底部设置一个排料口,专门用于排出切屑液和碎屑,储液箱2中水平设置有第二循环输送带3,第二循环输送带3的表面分布有多个第二收集区31,切屑液和碎屑的混合物落下后,会跌落到第二循环输送带上,具体会落入多个第二收集区中,所述第一循环输送带1斜向上设置,且第一循环输送带1的输入端设于第二循环输送带3的输出端的下方,以便于第一循环输送带盛接由第二循环输送带输出的碎屑、边料,第一循环输送带1的表面分布有多个第一收集区11,所述储液箱2中设置由滤网4围成的滤液区5,切屑液会从第二收集区的两侧流走,并储存到储液箱中,由滤网进行过滤,截留切屑液中含有的细微碎屑,而流入滤液区中的切屑液则能够直接回收使用。
所述第一循环输送带1的表面设置有多个间隔分布的第一隔挡部12,第一隔挡部12之间形成第一收集区11,第一隔挡部能够防止碎屑在第一循环输送带前进时滑走;所述第二循环输送带3的表面设置有多个间隔分布的第二隔挡部32,第二隔挡部32之间形成第二收集区31,第二隔挡部的原理与第一隔挡部的原理一致。
所述第一循环输送带1的外围围设有防尘外壳6,防尘外壳6位于第一循环输送带1的输出端的下方开设有落料口7,当第一循环输送带转移到落料口的上方时,在重力作用下,留在第一循环输送带上的碎屑、边料会从落料口处掉落,操作员可以在落料口的下方设置集料车10,通过集料车收集碎屑、边料。优选地,集料车上设置有把手和万向轮,以便于转移集料车。
所述防尘外壳6上设置有驱动第一循环输送带1工作的驱动组件,驱动组件包括驱动电机8和传动皮带9,第一循环输送带1上设有从动轮和驱动轮,第一循环输送带套设在从动轮和驱动轮上,传动皮带9连接驱动电机8和驱动轮,当驱动电机转动时,随即带动驱动轮转动,从而实现第一循环输送带循环工作,第二循环输送带3也是采用上述结构一致的驱动组件带动其工作。
所述防尘外壳6的底板61延伸至所述储液箱2中,以便于将残留在第一循环输送带上的切屑液重新送回到储液箱中。储液箱2及防尘外壳6均为不锈钢材料制成。
所述滤液区5外接有出液管,出液管上接有泵体13,出液管的输入口设于靠近滤液区5的底部,以便于更好地抽吸滤液区中的切屑液,储液箱 2内设有液位传感器21,当液位传感器21检测到液体时,所述泵体13工作抽液,采用液位传感器控制泵体工作,可以在储液箱中切屑液过多时进行自动个抽吸,避免切屑液溢出储液箱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (9)
1.一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:包括第一循环输送带(1)和上方开口的储液箱(2),储液箱(2)中水平设置有第二循环输送带(3),第二循环输送带(3)的表面分布有多个第二收集区(31),所述第一循环输送带(1)斜向上设置,且第一循环输送带(1)的输入端设于第二循环输送带(3)的输出端的下方,第一循环输送带(1)的表面分布有多个第一收集区(11),所述储液箱(2)中设置由滤网(4)围成的滤液区(5)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:所述第一循环输送带(1)的表面设置有多个间隔分布的第一隔挡部(12),第一隔挡部(12)之间形成第一收集区(11);所述第二循环输送带(3)的表面设置有多个间隔分布的第二隔挡部(32),第二隔挡部(32)之间形成第二收集区(31)。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:所述第一循环输送带(1)的外围围设有防尘外壳(6),防尘外壳(6)位于第一循环输送带(1)的输出端的下方开设有落料口(7)。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:所述防尘外壳(6)上设置有驱动第一循环输送带(1)工作的驱动组件,驱动组件包括驱动电机(8)和传动皮带(9),第一循环输送带(1)上设有从动轮和驱动轮,传动皮带(9)连接驱动电机(8)和驱动轮。
5.根据权利要求3所述的一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:所述落料口(7)的下方设置有集料车(10),集料车(10)设置有把手和万向轮。
6.根据权利要求3所述的一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:所述防尘外壳(6)的底板(61)延伸至所述储液箱(2)中。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:所述储液箱(2)及防尘外壳(6)均为不锈钢材料制成。
8.根据权利要求1-6任一项所述的一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:所述滤液区(5)外接有出液管,出液管上接有泵体(13),出液管的输入口设于靠近滤液区(5)的底部。
9.根据权利要求8所述的一种加工中心废屑回收装置,其特征在于:所述储液箱(2)内设有液位传感器(21),当液位传感器(21)检测到液体时,所述泵体(13)工作抽液。
Priority Applications (1)
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CN202221396295.5U CN217966090U (zh) | 2022-06-06 | 2022-06-06 | 一种加工中心废屑回收装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116604404A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-18 | 宜宾职业技术学院 | 一种机器人车铣磨复合一体化工作站 |
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2022
- 2022-06-06 CN CN202221396295.5U patent/CN217966090U/zh active Active
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CN116604404A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-08-18 | 宜宾职业技术学院 | 一种机器人车铣磨复合一体化工作站 |
CN116604404B (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-15 | 宜宾职业技术学院 | 一种机器人车铣磨复合一体化工作站 |
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