KR101027443B1 - 절삭유 여과장치 - Google Patents

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KR101027443B1
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Abstract

본 발명은 공작기계에서 각종 공작물을 가공할 때 사용되는 절삭유를 여과하는 절삭유 여과장치에 관한 것으로써, 그 구성은 내측 상부에는 내주 면을 따라 플렌지가 형성되어 상/하부오일수용부가 형성되고 상단에는 커버가 결합되며 하단에는 밸브를 갖는 드레인 관이 설치된 필터바디; 상기 하부오일수용부에 위치하여 필터바디의 내주 면과 소정의 간극을 유지하도록 상부가 상기 플렌지와 기밀성이 유지되게 결합된 백 필터; 상기 백 필터의 상단과 커버의 사이에 설치된 고정 축을 매개로 설치되어 백 필터의 형상을 유지함과 동시에 백 필터의 유동을 제어하는 필터고정브래킷과, 그 필터고정브래킷과 커버의 사이에 위치하도록 상기 고정 축에 끼워져 백 필터를 상부에서 하부로 밀어내는 탄성스프링으로 이루어진 백 필터고정수단; 상기 백 필터의 상단과 커버의 사이에 설치되어 백 필터의 형상을 유지함과 동시에 백 필터의 유동을 제어하는 백 필터 고정수단; 상기 필터바디의 내주 면과 백 필터의 사이 간극으로 절삭유를 공급하도록 상기 간극의 상부지점인 필터바디의 일 측에 설치된 밸브를 갖는 절삭유공급 관; 상기 간극내의 절삭유를 백 필터 내부로 흡입하며 여과하여 목적지로 공급하는 상부오일수용부를 형성하는 필터바디의 일 측에 설치된 밸브를 갖는 절삭유배출 관; 상기 백 필터내로 에어를 공급하여 백 필터 외부로 에어가 빠져나가도록 커버에 설치된 밸브를 갖는 에어공급 관으로 이루어진다.
절삭유, 백 필터, 공작기계, 공작물, 절삭유여과

Description

절삭유 여과장치{Cutting oil filtering device}
본 발명은 공작기계를 이용하여 각종 공작물을 가공할 때에 발생하는 열을 냉각시킴과 동시에 칩(CHIP), 절삭분 등의 이물질을 원활하게 배출할 목적으로 공작물의 절삭부위에 절삭유를 공급하게 되는데, 이때 상기 공작물을 가공(절삭)하면서 사용되는 절삭유의 재사용을 위하여 절삭유에 함유된 불순물을 여과하는 절삭유 여과장치에 관한 것이다.
일반적으로 공작물의 절삭 가공에 사용되는 절삭유는 공작물의 가공 중에 발생하는 칩이나 이물질을 포함하고 있기 때문에 이의 재사용을 위해서는 이물질 등을 제거한 후 순수한 절삭유만을 채집하여 재사용하게 된다.
통상 공작기계인 CNC 장비나 머시닝센터 등의 장비를 이용하여 공작물을 가공할 경우 다량의 칩(CHIP), 절삭분, 이물질(이하 "불순물"이라 통칭함) 등이 발생하게 되고, 이러한 절삭물의 가공시 고속가공에 따라 절삭물과 절삭공구에는 고열이 발생하게 되어 절삭공구의 사용수명을 단축하게 됨은 물론, 절삭과정에서 발생 하는 불순물은 가공과 동시에 공급되는 절삭유에 함유된 상태로 순환하는 방식으로 사용하게 된다.
이러한 절삭유는 최초에 공급할 경우는 별 문제가 발생하지 않으나, 장시간 사용하게 되면 절삭유에 함유된 불순물은 자중에 의해 하부로 침전되고 나머지의 절삭유만 순환시켜 재사용을 하고 있으므로 상기 절삭유는 순환의 과정에서 유동으로 인해 불순물이 함유된 상태로 순환을 하게 되어 분사노즐을 막게 되는 요인으로 작용하였다.
또한 상기와 같이 절삭유에 함유된 불순물이 절삭유와 함께 이동이 되므로 인해 장비에 과부하게 발생하게 되어 동력의 손실이 과도할 뿐만 아니라 가공도중 절삭유의 공급불량으로 인해 절삭물과 절삭공구에 과열이 발생하게 되어 가공의 효율성이 불량하게 되고, 한편으로는 절삭공구가 파손되거나 심하게 마모되는 등의 현상이 발생하여 상기 절삭공구의 교체에 따른 시간적인 손실은 물론, 장비의 정지로 인한 작업능률이 저하되는 요인으로 작용하였다.
따라서 근래에는 상기와 같은 문제점을 해소하고자 특허등록 제387169호, 특허등록 제805248호의 절삭유 여과장치가 제공되어 있으나, 이들은 모두 필터의 상부에서 필터내부로 불순물이 함유된 절삭유를 공급하고 그 공급된 절삭유는 필터의 내부에서 외부로 빠져나오면서 여과되어 하부의 드레인관을 통하여 다시 해당 공작기계에 공급되게 되는 것이다.
상기와 같은 구조의 절삭유 여과장치는 불순물이 함유된 절삭유가 필터의 상부에서 공급되어 필터의 내부에서 외부로 빠져나오면서 여과되기 때문에 상기 필터의 내부에 불순물이 누적되게 되고 그 누적된 필터는 주기적으로 청소해주어야 하는 문제점이 발생함은 물론, 그 청소를 위하여 절삭유 여과장치의 작동을 정지해야 함으로 그에 따른 공작기계의 작동 또한 정지해야 하는 문제점이 발생하였다.
또 상기 필터 내부에 누적된 불순물을 청소하기 위해서는 절삭유 여과장치의 작동을 정지시키고 분해하여 필터를 절삭유 여과장치로부터 인출한 후 필터내부를 청소해야 함으로 그에 따른 번거로움과 필터가 훼손되는 문제점이 발생하여 필터의 교환주기가 빨라지는 문제점이 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로써, 그 목적은 절삭유를 여과하면서 필터내부에 불순물이 누적되는 것을 방지하고, 또 절삭유의 불순물 여과와 동시에 그 여과된 불순물은 자동으로 인출되게 하며, 필터의 장기간사용으로 필터의 외부에 불순물이 부착되게 되면 그 부착된 불순물을 에어를 이용하여 자동으로 세척함으로써 종래 문제시 되던 공작기계의 작동 정지 및 훼손 되는 문제점을 해소하고, 필터의 사용수명을 연장하며, 절삭유의 여과 효율을 높일 수 있도록 한 절삭유 여과장치를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제해결수단은, 내측 상부에는 내주 면을 따라 플렌지(11)가 형성되어 상/하부오일수용부(12,13)가 형성되고 상단에는 커버(14)가 결합되며 하부에는 밸브(V1)를 갖는 드레인 관(15)이 설치된 필터바디(10); 상기 하부오일수용부(13)에 위치하여 필터바디(10)의 내주 면과 소정의 간극을 유지하도록 상부가 상기 플렌지(11)와 기밀성이 유지되게 결합된 백 필터(20); 상기 백 필터(20)의 상단과 커버(14)의 사이에 설치된 고정 축(31)을 매개로 설치되어 백 필터의 형상을 유지함과 동시에 백 필터의 유동을 제어하는 필터고정브래킷(32)과, 그 필터고정브래킷과 커버의 사이에 위치하도록 상기 고정 축에 끼워져 백 필터를 상부에서 하부로 밀어내는 탄성스프링(33)으로 이루어진 백 필터고정수단(30); 상기 필터바디(10)의 내주 면과 백 필터(20)의 사이 간극으로 절삭유를 공급하도록 상기 간극의 상부지점인 필터바디의 일 측에 설치된 밸브(V2)를 갖는 절삭유공급 관(40); 상기 간극내의 절삭유를 백 필터(20) 내부로 흡입하며 여과하여 목적지로 공급하는 상부오일수용부(12)를 형성하는 필터바디(10)의 일 측에 설치된 밸브(V3)를 갖는 절삭유배출 관(50); 상기 백 필터(20)내로 에어를 공급하여 백 필터 외부로 에어가 빠져나가도록 커버(14)에 설치된 밸브(V4)를 갖는 에어공급 관(60)으로 구성된다.
이상과 같은 본 발명에 따른 절삭유 여과장치는 절삭유를 여과하면서 필터내부에 불순물이 누적되는 것을 방지하고, 또 절삭유의 불순물 여과와 동시에 그 여과된 불순물은 자동으로 인출되게 하며, 필터의 장기간사용으로 필터의 외부에 불순물이 부착되게 되면 그 부착된 불순물을 에어를 이용하여 자동으로 세척함으로써 종래 문제시 되던 공작기계의 작동 정지 및 훼손 되는 문제점을 해소하고, 필터의 사용수명을 연장하며, 절삭유의 여과 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
이하 본 발명에 따른 절삭유 여과장치를 도1을 참조하여 개략적으로 설명하면 다음과 같다
도1은 본 발명의 절삭유 여과장치에서 여과되는 절삭유의 순환과정을 설명하기 위한 개략도로서, 먼저 해당 공작물을 가공(절삭)하는 공작기계(70)의 가공 툴 에서 발생하는 불순물이 함유된 절삭유는 절삭유수집탱크(T)에 수집되게 되고 그 절삭유수집탱크(T)에 수집된 불순물이 함유된 절삭유는 펌프(P)에 의해 펌핑되어 소정의 압으로 절삭유 여과장치(A)에 공급된다.
한편 절삭유 여과장치(A)에 공급된 분순물이 함유된 절삭유는 상기 절삭유 여과장치(A)에 의해 불순물이 여과되어 절삭유공급펌프(80)를 통하여 해당 공작기계(70)의 가공 툴에 재공급되는 순환과정을 거치게 된다.
상기와 같은 절삭유 순환과정에서 본 발명의 절삭유 여과장치(A) 외관은 도2 내지 도4에 나타낸 바와 같이 필터바디(10)의 상단에 커버(14)가 설치되고, 하부에는 밸브(V1)를 갖는 드레인 관(15)이 설치되며, 일 측 상부에는 절삭유공급펌프(80)로 여과된 절삭유를 배출하는 밸브(V3)를 갖는 절삭유배출 관(50)이 설치된다.
그리고 절삭유배출 관(50)의 하부에는 절삭유수집탱크(T)의 절삭유를 펌핑하여 본 발명의 절삭유 여과장치(A)에 공급하는 밸브(V2)를 갖는 절삭유공급 관(40)이 설치되고, 상기 커버(14)에는 절삭유 여과장치(A) 즉 백 필터(20)내부로 에어를 공급하는 에어공급 관(60)이 설치되어 있으며, 상기 필터바디(10)의 상부 일 측에는 절석유의 압력을 알려주는 압력게이지(16)가 설치되어 있다.
도3 및 도4는 본 발명의 절삭유 여과장치 제1 및 제2실시예의 단면 구성도로서, 그를 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
필터바디(10)의 내측 상부에는 내주 면을 따라 플렌지(11)가 형성되어 그 플렌지(11)를 중심으로 상부는 상부오일수용부(12), 하부는 하부오일수용부(13)로 구분하며, 상기 필터바디(10)의 상단에는 절삭유가 누유되지 않도록 커버(14)가 견고히 결합되는데 그 결합은 분해결합 가능하게 결합되고, 상기 필터바디(10)의 하단에는 밸브(V1)를 갖는 드레인 관(15)이 설치되어 있다.
상기 플렌지(11)를 형성시킨 이유는 하기에서 설명되는 백 필터(20)의 상단과 안전하고 견고하며 긴밀한 결합을 유도하기 위함이며, 상부오일수용부(12)는 백 필터(20)에 의해 여과된 절삭유가 수용되는 곳이고, 하부오일수용부(13)는 백 필터(20)에서 여과되기 전의 불순물이 함유된 절삭유가 진행하는 곳이다.
상기 상부오일수용부(12)에 수용된 여과된 절삭유는 절삭유배출 관(50)을 통하여 배출되어 절삭유공급펌프(80)를 통하여 해당 공작기계(70)로 공급되는 것이고, 하부오일수용부(13)에 수용되는 절삭유는 절삭유수집탱크(T)에 수집된 불순물이 함유된 절삭유를 펌핑하는 펌프(P)를 통하여 절삭유공급 관(40)을 따라 공급되는 절삭유이다.
상기 커버(14)는 필터바디(10)의 상단에 결합되는 것으로 절삭유가 누유되지 않도록 견고하게 결합되고, 드레인 관(15)은 백 필터(20)에서 여과된 잔재물 즉 불순물과 일부의 절삭유가 혼합되어 함께 배출되는 곳이다.
또 상기 커버(14)에는 백 필터(20)내부로 에어를 공급하여 백 필터(20) 외부로 에어가 빠져나가도록 밸브(V4)를 갖는 에어공급 관(60)이 설치되는데, 그 에어공급 관(60)으로 에어를 공급하는 이유는 백 필터(20) 내부로 에어를 공급하여 그 에어가 백 필터(20)를 통과하여 외부로 빠져나가면서 백 필터(20)의 외부에 붙어 있는 불순물을 불어내어 세척하기 위함이다.
단 상기 에어공급 관(60)으로 에어를 공급할 때에는 에어공급 관(60)의 밸브(V4)와 드레인 관(15)을 밸브(V1)는 열고, 절삭유공급 관(40)의 밸브(V2)와 절삭유배출 관(50)의 밸브(V3)는 닫는 것이 바람직하다. 그 이유는 에어공급 관(60)에서 공급되는 에어가 절삭유공급 관(40) 및 절삭유배출 관(50)으로 나가는 것을 방지하기 위함이다.
한편 상기 도3의 필터바디(10) 하부는 상광하협의 깔때기 형상으로 형성되고, 그 깔때기 형상의 필터바디 하단 중앙에 드레인 관(15)이 연결 설치되는데, 상기 필터바디(10) 하부를 상광하협의 깔때기 형상으로 형성시킨 이유는 백 필터(20)에서 절삭유를 여과한 후 발생하는 잔재물 즉 불순물과 일부의 절삭유가 하단으로 모아져 드레인 관(15)으로 용이하게 배출되도록 하기 위함이다.
또 도4의 필터바디(10) 하부는 일 측 방향에서 타 측 방향으로 기울어지게 형성되고, 그 기울어진 필터바디의 끝단에 드레인 관(15)이 연결 설치되는데, 상기 필터바디(10) 하부를 일 측 방향에서 타 측 방향으로 기울어지게 형성시킨 이유는 상기 도3과 마찬가지로 백 필터(20)에서 절삭유를 여과한 후 발생하는 잔재물 즉 불순물과 일부의 절삭유가 하단으로 모아져 드레인 관(15)으로 용이하게 배출되도록 하기 위함이다.
또한 상기 백 필터(20)의 상단과 커버(14)의 사이에는 백 필터 고정수단(30)이 설치되는데, 그 백 필터 고정수단(30)이 설치하는 이유는 백 필터(20)의 형상을 유지함과 동시에 백 필터(20)의 유동을 제어하고 백 필터(20)의 상단과 플렌지(11)간에 견고한 고정력을 유지하도록 하기 위함이다.
상기 백 필터 고정수단(30)의 제1실시예로는 커버(14)에 설치된 고정 축(31)을 매개로 고정 설치되어 백 필터(20)의 형상을 유지함과 동시에 백 필터(20)의 유동을 제어하는 필터고정브래킷(32)과, 그 필터고정브래킷(32)과 커버(14)의 사이에 위치하도록 상기 고정 축(31)에 끼워져 백 필터(20)를 상부에서 하부로 밀어내는 탄성스프링(33)으로 이루어진다.
상기 필터고정브래킷(32)은 백 필터(20)의 형상을 유지함과 동시에 백 필터(20)의 유동을 제어하는 지지역할을 하고, 탄성스프링(33)은 백 필터(20)의 상단을 하방으로 밀어내어 플렌지(11)와 백 필터 상단 간에 긴밀한 결합력을 유지함으로써 하부오일수용부(13)에 수용된 절삭유가 상부오일수용부(12)로 역류하지 못하도록 한다.
상기 백 필터(20)의 상단은 필터바디(10)에 형성된 플렌지(11)와 견고한 결합을 위하여 플렌지가 형성되어 있으며, 상기 양 플렌지의 사이에는 기밀성 확보를 위하여 실링부재를 개재시킴이 바람직하다.
한편 상기 백 필터(20)가 설치된 후에는 필터바디(10)의 내주 면과 백 필터(20)의 외주면 사이에 소정의 간극이 발생하여 이로 절삭유공급 관(40)을 통하여 공급되는 불순물이 함유된 절삭유가 수용되는 것이다.
그리고 상기 절삭유공급 관(40)은 도5에 나타낸 바와 같이 절삭유공급 관(40)의 토출구가 필터바디(10)의 내주 면과 백 필터(20)의 사이 간극을 향하도록 형성되고 상기와 같은 절삭유공급 관(40)은 20 - 50°로 기울기를 갖도록 경사지게 설치된다.
그 이유는 펌프(P)의 펌핑 력에 의해 절삭유공급 관(40)으로 공급되는 절삭유는 1bar이상의 압력을 유지한 상태임으로 하부오일수용부(13) 즉 필터바디(10)의 내주 면과 백 필터(20)의 외주면 사이의 간극으로 공급되는 절삭유가 백 필터의 외주 면을 따라 상부에서 하부로 회전하면서 하향 진행하도록 하기 위함이다.
상기와 같이 절삭유가 백 필터의 외주 면을 따라 상부에서 하부로 회전하면서 진행하게 되면 절삭유에 함유된 불순물이 백 필터(20)의 외주 면에 부착되지 않고 필터바디(10)의 하부 드레인 관(15)이 설치된 쪽으로 모여 불순물의 여과 및 배출이 용이하게 이루어진다.(원심분리 원리)
그리고 상기 드레인 관(15)의 밸브(V1)는 항상 1/4이하로 열려있게 되는데, 그 이유는 일부의 절삭유와 불순물이 혼합된 상태로 드레인 관(15)을 따라 드레인 되는 것이 불순물 배출에 효과적이기 때문이다. 또 상기 드레인 관(15)으로 드레인 되는 절삭유의 일부는 회수하여 재사용한다. 한편상기 드레인 관(15)의 밸브(V1)를 항상 1/4이하로 열어준다는 의미는 절삭유 여과장치(A)로 절삭유를 여과할 때이다.
상기 드레인 관(15)은 필터바디(10)의 하단에서 상부오일수용부(12)의 절삭유수위보다 낮은 위치로 상향 절곡되게 구성되는데, 그 이유는 드레인 관(15)이 상부오일수용부(12)의 절삭유수위보다 높게 되면 불순물과 함께 드레인 되는 절삭유의 진행이 자동으로 이루어지지 않기 때문에 상기 불순물과 함께 드레인 되는 절삭유의 진행이 자동으로 이루어지도록 하기 위함이다.
또한 본 발명의 절삭유배출 관(50)은 상부오일수용부(12)를 형성하는 필터바디(10)의 일 측에 설치되어 백 필터(20)에 의해 여과된 절삭유를 상부로 역류시켜 배출시키는데,(싸이클론 원리) 그 이유는 필터바디(10)의 하부에는 불순물이 존재하기 때문에 그 불순물과 혼합되지 않고 여과된 절삭유만 배출하도록 하기 위함이다.
상기 절삭유를 하부에서 상부로 역류시키는 힘(싸이클론 원리)은 공작기계로 절삭유를 공급하는 절삭유공급펌프(80)에서 흡입력이 발생되기 때문에 그 흡입력이 상부오일수용부(12)를 통하여 백 필터(20)내부로 전달되어 절삭유의 역류가 이루어지는 것이다.
참고로 절삭유공급펌프(80)에는 회전되는 임펠러가 다단계로 설치되어 있기 때문에 그 임펠러의 후방에서는 흡입력이 발생된다. 이는 통상의 기술임으로 그에 대한 구체적인 설명은 생략한다.
이상에서 설명된 바와 같은 본 발명의 절삭유 여과장치(A)는 절삭유수집탱크의 불순물이 함유된 절삭유를 펌프(P)가 펌핑하여 절삭유공급 관(40)을 통하여 필터바디(10)의 내주 면과 백 필터(20)의 사이 간극으로 공급되면 그 공급된 절삭유는 간극(하부오일수용부(13))내부에서 회전하면서 백 필터(20) 내부의 흡입력에 의해 백 필터(20)를 통과하여 여과된 절삭유는 절삭유배출 관(50)을 배출되고 상기 백 필터(20)를 통과하지 못한 일부 절삭유와 불순물은 드레인 관(15)으로 배출되는 것이다.
한편 본 발명의 절삭유 여과장치는 도6 및 도7에 나타낸 바와 같이 2가지 타입으로 형성되는데, 그중 도6의 절삭유 여과장치는 수동타입이고, 도7의 절삭유 여과장치는 자동타입으로써, 도6의 절삭유 여과장치와 도7의 절삭유 여과장치 차이점 은 절삭유배출 관(50) 및 에어공급 관(60)에 설치된 각 밸브(V3.V4)의 형태로써 도6의 절삭유 여과장치 각 밸브(V3.V4)는 수동밸브이고, 도7의 절삭유 여과장치 각 밸브(V3.V4)는 솔레노이드 밸브로써 상기 도6의 각 수동밸브(V3.V4)를 열고 닫을 때에는 사람이 직접 레버를 작동시켜 열고 닫는 반면에 상기 도7의 각 솔레노이드(V3.V4)는 전기 공급 및 차단에 의해 자동으로 열리고 닫히게 된다.
한편 상기 도6 및 도7의 절삭유 여과장치에서 에어공급 관(60)의 밸브(V4)가 열리면 절삭유배출 관(50)의 밸브(V3)는 닫히고, 반대로 에어공급 관(60)의 밸브(V4)가 닫히면 절삭유배출 관(50)의 밸브(V3)는 열리는 작용이 필수적으로 이루어져야 한다.
상술한 바와 같은 본 발명은 절삭유를 여과하면서 필터내부에 불순물이 누적되는 것을 방지하고, 또 절삭유의 불순물 여과와 동시에 그 여과된 불순물을 자동으로 인출되게 하며 필터의 장기간사용으로 필터의 외부에 불순물이 부착되게 되면 그 부착된 불순물을 에어를 이용하여 자동으로 세척함으로써 종래 문제시 되던 공작기계의 작동 정지 및 훼손 되는 문제점을 해소하고, 필터의 사용수명을 연장하며, 절삭유의 여과 효율을 높일 수 있는 장점이 있다.
도1은 본 발명의 절삭유 여과장치에서 여과되는 절삭유의 순환과정을 설명하기 위한 개략도,
도2는 본 발명의 절삭유 여과장치의 정면 개략도,
도3은 본 발명의 절삭유 여과장치 제1실시예의 단면 구성도,
도4는 본 발명의 절삭유 여과장치 제2실시예의 단면 구성도,
도5는 본 발명의 절삭유 여과장치에서 절삭유공급 관을 설명하기 위한 평면 개략도,
도6은 본 발명의 수동타입 절삭유 여과장치 회로도,
도7은 본 발명의 자동타입 절삭유 여과장치 회로도.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
10 : 필터바디 11 : 플렌지
12.13 :상/하부오일수용부 14 : 커버
15 :드레인 관 20 : 백 필터
30 : 백 필터 고정수단 31 : 고정 축
32 : 필터고정브래킷 33 : 탄성스프링
40 : 절삭유공급 관 50 : 절삭유배출 관
60 : 에어공급 관 A : 절삭유 여과장치
V1.V2.V3.V4 : 밸브

Claims (7)

  1. 내측 상부에는 내주 면을 따라 플렌지(11)가 형성되어 상/하부오일수용부(12,13)가 형성되고 상단에는 커버(14)가 결합되며 하부에는 밸브(V1)를 갖는 드레인 관(15)이 설치된 필터바디(10);
    상기 하부오일수용부(13)에 위치하여 필터바디(10)의 내주 면과 소정의 간극을 유지하도록 상부가 상기 플렌지(11)와 기밀성이 유지되게 결합된 백 필터(20);
    상기 백 필터(20)의 상단과 커버(14)의 사이에 설치된 고정 축(31)을 매개로 설치되어 백 필터의 형상을 유지함과 동시에 백 필터의 유동을 제어하는 필터고정브래킷(32)과, 그 필터고정브래킷과 커버의 사이에 위치하도록 상기 고정 축에 끼워져 백 필터를 상부에서 하부로 밀어내는 탄성스프링(33)으로 이루어진 백 필터고정수단(30);
    상기 필터바디(10)의 내주 면과 백 필터(20)의 사이 간극으로 절삭유를 공급하도록 상기 간극의 상부지점인 필터바디의 일 측에 설치된 밸브(V2)를 갖는 절삭유공급 관(40);
    상기 간극내의 절삭유를 백 필터(20) 내부로 흡입하며 여과하여 목적지로 공급하는 상부오일수용부(12)를 형성하는 필터바디(10)의 일 측에 설치된 밸브(V3)를 갖는 절삭유배출 관(50);
    상기 백 필터(20)내로 에어를 공급하여 백 필터 외부로 에어가 빠져나가도록 커버(14)에 설치된 밸브(V4)를 갖는 에어공급 관(60)으로 구성된 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 필터바디(10)의 내주 면과 백 필터(20)의 사이 간극으로 절삭유를 공급하는 절삭유공급 관(40)은 토출구가 간극을 향하도록 형성되고 그 토출구가 간극을 향하도록 형성된 절삭유공급 관은 20 - 50°로 기울기를 갖도록 경사지게 설치된 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 드레인 관(15)의 밸브(V1)는 1/4이하로 열려진 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 드레인 관(15)은 필터바디(10)의 하단에서 상부오일수용부(12)의 절삭유수위보다 낮은 위치로 상향 절곡되게 구성된 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
  6. 제1항 및 제2항과 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 드레인 관(15)이 설치되는 필터바디(10)의 하부는 상광하협의 깔때기 형상으로 형성되고, 그 깔때기 형상의 필터바디 하단 중앙에 드레인 관(15)이 연결 설치된 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
  7. 제1항 및 제2항과 제4항 및 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 드레인 관(15)이 설치되는 필터바디(10)의 하부는 일 측 방향에서 타 측 방향으로 기울어지게 형성되고, 그 기울어진 필터바디의 끝단에는 드레인 관(15)이 연결 설치된 것을 특징으로 하는 절삭유 여과장치.
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