CN214635595U - 一种能够提高效率的高速搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其是一种能够提高效率的高速搅拌机，包括搅拌筒和转动安装在搅拌筒上的搅拌机，搅拌筒的上部设置有筒盖，筒盖上设置有多个连通筒体内外的进料机构，进料机构包括一端封闭的操作管和设置在操作管内的滑移块，操作管封闭的一端伸入搅拌筒内设置，操作管伸入搅拌筒内的一端侧面上设置有若干个出料通孔，滑移块的侧面下端设置有密封环，密封环与操作管的内壁密封滑移抵触，操作管的上端内侧面设置有螺纹，操作管的上端对应于螺纹处设置有与螺纹配合的螺栓柱，螺栓柱的上端伸出操作管，本实用新型能够将流体辅料在不停机情况下注入搅拌筒内。

Description

一种能够提高效率的高速搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体领域为一种能够提高效率的高速搅拌机。

背景技术

高速搅拌机是一种广泛应用于油漆、涂料、油墨、染料、乳胶、塑料等行业作搅拌、调和、分散操作的设备。速度可任意调节，高速分散机采用无级调速，有电磁调速、变频调速及防爆变频调速等多种形式。主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化和混合，通过分散盘上下锯齿的高速运动的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速融合、溶解、细化、分散的功能。

高速搅拌机运行时，物料高速运动，在运行过程中加入辅料，使得会导致物料从搅拌筒上部飞溅出来，但是在将搅拌机停止后加入辅料，会降低物料的搅拌效率或导致物料搅拌质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够提高效率的高速搅拌机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够提高效率的高速搅拌机，包括搅拌筒和转动安装在搅拌筒上的搅拌机，所述搅拌筒的上部设置有筒盖，筒盖上设置有多个连通筒体内外的进料机构，所述进料机构包括一端封闭的操作管和设置在操作管内的滑移块，操作管封闭的一端伸入搅拌筒内设置，操作管伸入搅拌筒内的一端侧面上设置有若干个出料通孔，所述滑移块的侧面下端设置有密封环，密封环与操作管的内壁密封滑移抵触，所述操作管的上端内侧面设置有螺纹，所述操作管的上端对应于螺纹处设置有与螺纹配合的螺栓柱，螺栓柱的上端伸出操作管，螺栓柱的上端设置有操作手轮，所述螺栓柱的下端与滑移块的上端转动连接，所述操作管的下端端面设置有进料通孔，所述进料通孔上连接有进料管，进料管的一端与进料通孔连通，进料管的另一端伸出筒盖并固定在筒盖外侧面上。

优选的，所述进料管位于筒盖外侧面的一端上安装有快插接头。

优选的，所述滑移块的上端面中心处设置有截面为凸字形的圆槽，所述螺栓柱的下端面中心处设置有与圆槽配合的圆凸块，所述圆凸块的截面呈凸字形设计。

优选的，所述操作管的内侧壁上位于出料通孔上侧均匀竖直设置有4道滑槽，所述滑移块的侧面设置与滑槽配合的滑块，滑块通过滑移块在滑槽内限位滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在搅拌机不停机情况下，通过进料机构实现流体辅料注入到搅拌机内，避免了搅拌机运行过程中，筒盖上部开口打开导致搅拌筒内的物料溅射到筒体外部的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的进料机构放大结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、筒盖；3、操作管；4、滑移块；5、出料通孔；6、密封环；7、螺栓柱；8、操作手轮；9、进料通孔；10、进料管；11、快插接头；12、圆槽；13、圆凸块；14、滑槽；15、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够提高效率的高速搅拌机，包括搅拌筒1和转动安装在搅拌筒1上的搅拌机，所述搅拌筒1 的上部设置有筒盖2，筒盖2上设置有多个连通筒体内外的进料机构，所述进料机构包括一端封闭的操作管3和设置在操作管3内的滑移块4，操作管3封闭的一端伸入搅拌筒1内设置，操作管3伸入搅拌筒1内的一端侧面上设置有若干个出料通孔5，所述滑移块4的侧面下端设置有密封环，密封环与操作管3的内壁密封滑移抵触，所述操作管3的上端内侧面设置有螺纹，所述操作管3的上端对应于螺纹处设置有与螺纹配合的螺栓柱7，螺栓柱7的上端伸出操作管3，螺栓柱7的上端设置有操作手轮8，所述螺栓柱7的下端与滑移块4的上端转动连接，所述操作管3的下端端面设置有进料通孔96，所述进料通孔96上连接有进料管10，进料管10的一端与进料通孔96连通，进料管 10的另一端伸出筒盖2并固定在筒盖2外侧面上。

所述进料管10位于筒盖2外侧面的一端上安装有快插接头11，使得实现外部辅料输送的连接管筒盖2快插接头11与进料管10实现快速插件连通。

所述滑移块4的上端面中心处设置有截面为凸字形的圆槽12，所述螺栓柱7的下端面中心处设置有与圆槽12配合的圆凸块13，所述圆凸块13的截面呈凸字形设计。

在螺栓柱7转动过程中，能够通过螺栓柱7转动时带动滑移块4上下移动，同时能够避免滑移块4相对于操作管3出现转动的情况，避免了滑移块4 在操作管3内转动偏移，导致滑移块4卡住或滑移块4与操作管3内壁之间的配合关系。

所述操作管3的内侧壁上位于出料通孔5上侧均匀竖直设置有4道滑槽 14，所述滑移块4的侧面设置与滑槽14配合的滑块15，滑块15通过滑移块 4在滑槽14内限位滑动。

在滑槽14上滑动设置滑块15，使得滑移块4的上下滑动距离为滑槽14 的高度，在滑块15位于滑槽14最下方时，滑移块4的下端靠近操作管3的下端处，滑移块4下端上的密封环位于出料通孔5的下方，使得密封封闭进料通孔96与出料通孔5；当滑块15位于滑槽14最上方时，滑移块4下端上的密封环位于出料通孔5的上方，使得进料通孔96与出料通孔5连通。

另外滑槽14与滑块15的配合设置，能够对滑移块4上下移动距离限制以为，还能够避免螺栓柱7通过操作手轮8转动时，螺栓柱7过度转动，使得螺栓柱7从操作管3内脱离的情况。

通过本技术方案，在不进行流体辅料注入时，筒盖2操作手轮8转动带动螺栓柱7在操作管3内下移，使得螺栓柱7带动滑移块4下移，并在滑移块4的下端靠近操作管3的下端后停止，使得滑移块4下端处的密封环位于出料通孔5的下方，将操作管3上的进料通孔96与出料通孔5进行密封隔离；

在需要进行辅料注入时，将外部辅料连接管与进料管10的上端通过快插接头11快速连通，然后通过转操作手轮8，使得螺栓柱7在进料管10内上移，通过螺栓柱7带动滑移块4上移，并在滑移块4下端处的密封环位于出料通孔5的上方后，停止滑移块4的移动，然后外部辅料能够通过进料管10注入进料通孔96内，并从出料通孔5流出至搅拌筒1内进行辅料的加入，在定量完成辅料注入后，通过关闭进料机构，使得避免搅拌过程中搅拌筒1内的物料溅入出料通孔5内。

筒盖2上设置有多个进料机构，使得在搅拌过程中，能够实现多种辅料的连接管分别连接在筒盖2的进料机构上，实现每种辅料注入单独控制和同时注料的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种能够提高效率的高速搅拌机，包括搅拌筒和转动安装在搅拌筒上的搅拌机，其特征在于：所述搅拌筒的上部设置有筒盖，筒盖上设置有多个连通筒体内外的进料机构，所述进料机构包括一端封闭的操作管和设置在操作管内的滑移块，操作管封闭的一端伸入搅拌筒内设置，操作管伸入搅拌筒内的一端侧面上设置有若干个出料通孔，所述滑移块的侧面下端设置有密封环，密封环与操作管的内壁密封滑移抵触，所述操作管的上端内侧面设置有螺纹，所述操作管的上端对应于螺纹处设置有与螺纹配合的螺栓柱，螺栓柱的上端伸出操作管，螺栓柱的上端设置有操作手轮，所述螺栓柱的下端与滑移块的上端转动连接，所述操作管的下端端面设置有进料通孔，所述进料通孔上连接有进料管，进料管的一端与进料通孔连通，进料管的另一端伸出筒盖并固定在筒盖外侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种能够提高效率的高速搅拌机，其特征在于：所述进料管位于筒盖外侧面的一端上安装有快插接头。

3.根据权利要求1所述的一种能够提高效率的高速搅拌机，其特征在于：所述滑移块的上端面中心处设置有截面为凸字形的圆槽，所述螺栓柱的下端面中心处设置有与圆槽配合的圆凸块，所述圆凸块的截面呈凸字形设计。

4.根据权利要求3所述的一种能够提高效率的高速搅拌机，其特征在于：所述操作管的内侧壁上位于出料通孔上侧均匀竖直设置有4道滑槽，所述滑移块的侧面设置与滑槽配合的滑块，滑块通过滑移块在滑槽内限位滑动。

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