CN212017685U - 一种湿浆混料机的出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿浆混料机的出料机构，设置在混料桶的出口处，包括与混料桶相通的出料管，出料管的下方设置有与其相通的落料管。出料管内设置有可沿其滑动的堵料头，堵料头用于关闭混料桶的出口并调节落料管的出料量，堵料头的一端为与混料桶的出口匹配的斜面，另一端为圆形的连接面，堵料头在丝杆驱动装置作用沿出料管滑动，连接面上固定有与出料管密封匹配的第一密封组件，出料管远离混料桶一端设置有第二密封组件。该出料机构结构简单、紧凑，出料效果好。在堵料头和出料管内增设第一密封组件和第二密封组件，密封效果好，有效防止湿浆进入丝杆驱动装置。

Description

一种湿浆混料机的出料机构

技术领域

本实用新型涉及原料混料技术领域，特别涉及一种湿浆混料机的出料机构。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。广泛的运用于粉状树脂成型料的混合，也可以用于液体树脂成型料的混合。混料机需要通过出料机构将混料完成的混合料排出。现有的混料机出料机构的三通阀，结构复杂，价格昂贵，维修成本高。且若物料为湿浆，液态的物料容易进入出料机构的驱动装置，损坏驱动装置，造成出料机构损坏。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种湿浆混料机的出料结构。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种湿浆混料机的出料机构，设置在混料桶的出口处，包括与混料桶相通的出料管，所述出料管的下方设置有与其相通的落料管，其特征在于：所述出料管内设置有可沿其滑动的堵料头，所述堵料头用于关闭混料桶的出口并调节落料管的出料量，所述堵料头的一端为与混料桶的出口匹配的斜面，另一端为圆形的连接面，所述堵料头在丝杆驱动装置作用沿出料管滑动，所述连接面上固定有与出料管密封匹配的第一密封组件，所述出料管远离混料桶一端设置有第二密封组件。

本实用新型的有益效果是，设置出料管和落料管，且由堵料头的滑动控制落料管的开合和出料量，由丝杆驱动装置驱动堵料头滑动，结构简单、紧凑，出料效果好。且在堵料头和出料管内增设第一密封组件和第二密封组件，密封效果好，有效防止湿浆进入丝杆驱动装置，有效保护丝杆驱动装置，延长使用寿命。

优选地，所述丝杆驱动装置包括固定在出料管一端的盖板，所述第二密封组件与盖板固结，所述盖板螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端穿过盖板连接有驱动其旋转的手轮，另一端插入出料管与并堵料头转动连接，并可带动所述堵料头沿出料管滑动。

优选地，所述丝杆一端设置有一凸台，所述连接面上设置有与凸台匹配的放置槽，所述放置槽外固定有限制凸台滑出的限位块。凸台和放置槽实现丝杆和堵料头的转动连接，在限位块的固定作用下，堵料头在丝杆带动下随其共同移动。

优选地，所述第一密封组件包括固定在连接面上的密封板，所述密封板与出料管内壁的接触面设置有密封环，所述密封环内设置有密封圈，所述第二密封组件与第一密封组件结构相同。第一密封组件和第二密封组件可有效防止灰尘和物料进入丝杆驱动装置，损坏丝杆，防止丝杆生锈卡顿。

优选地，所述丝杆驱动装置还包括设置在丝杆两侧的两个导向杆，所述导向杆一端穿过盖板，盖板上设置有供导向杆穿过的通孔，另一端插入所述出料管与堵料头固结，所述连接面上设置有与导向杆匹配的固定座。通过导向杆的导向作用，使堵料头的移动更加稳定，避免发生转动，产生偏移。

优选地，所述固定座和导向杆螺纹连接，方便拆卸和安装。

优选地，所述落料管的开口处固定有过筛网，所述落料管上固结有搭扣锁，所述过筛网上固结有与搭扣锁匹配的卡块。可对出料的物料进行过滤，且过筛网与落料管固定快捷简便。

优选地，所述出料管通过连接法兰与混料桶固结。

优选地，所述出料管向下倾斜设置在混料桶上，所述落料管相对出料管倾斜设置，下料快捷。

附图说明

图1为本实施例固定在混料机上立体图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为本实施例丝杆驱动装置剖视图；

图4为本实施例剖视图；

图5为本实施例中堵料头结构示意图。

图中：

1-混料桶，2-出料管，21-搭扣锁，3-落料管，4-堵料头，41-放置槽，42-限位块，43-固定座，44-第一密封组件，44a-密封板，44b-密封环，5-丝杆驱动装置，51-盖板，52-丝杆，52a-凸台，53-手轮，54-导向杆，55-第二密封组件，6-过筛网。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-2所示，本实施例中的一种湿浆混料机的出料机构，设置在混料桶1的出口处。出料机构包括与混料桶1相通的出料管2，出料管2的下方设置有与出料管2相通的落料管4。出料管2向下倾斜设置在混料桶1上，一端通过法兰固定在混料桶1上。落料管4相对出料管2倾斜设置，设置在出料管2中间位置，下料快捷。

参见附图3-4所示，出料管2内设置有可沿出料管2滑动的堵料头4，堵料头4用于关闭混料桶1的出口并调节落料管4的出料量。堵料头4的一端为与混料口的出口匹配的斜面，另一端为圆形的连接面。堵料头4在丝杆驱动装置5作用沿出料管2滑动，丝杆驱动装置5包括固定在出料管2一端的盖板51，盖板51螺纹连接有丝杆52，丝杆52一端穿过盖板51连接有驱动其旋转的手轮53，另一端插入出料管2与堵料头4转动连接，并可带动堵料头4沿出料管2滑动。

丝杆52一端设置有一凸台52a，连接面上设置有与凸台52a匹配的放置槽41，凸台52a放置在放置槽41内，可相对放置槽41转动。放置槽41外固定有限制凸台52a滑出的限位块42，限位块42下端抵靠在凸台52a上，限位块42通过螺栓固定在放置槽41上。凸台52a和放置槽41实现丝杆52和堵料头4的转动连接，在限位块42的固定作用下，堵料头4在丝杆52带动下随其共同移动。丝杆驱动装置5还包括设置在丝杆52两侧的两个导向杆54，导向杆54一端穿过盖板51，盖板51上设置有供导向杆54穿过的通孔，另一端插入出料管2与堵料头4固结，连接面上设置有与导向杆54匹配的固定座43。通过导向杆54的导向作用，使堵料头4的移动更加稳定，避免发生转动，产生偏移。固定座43和导向杆54螺纹连接，方便拆卸和安装。

参见附图4所示，堵料头4上还设置有与出料管2密封匹配的第一密封组件44，密封组件包括固定在连接面上的密封板44a，密封板44a与出料管2内壁的接触面设置有密封环44b，密封环44b内设置有密封圈。出料管2靠近端盖一端设置有与第二密封组件55，第二密封组件55与盖板51固结并与第一密封组件44结构相同，导向杆54穿过第二密封组件55，且第二密封组件55与丝杆52螺纹连接。第一密封组件44和第二密封组件55可有效防止灰尘和物料进入丝杆驱动装置5，损坏丝杆52，防止丝杆52生锈卡顿。

落料管4的开口处固定有过筛网6，落料管4上固结有搭扣锁3，过筛网6上固结有与搭扣锁3匹配的卡块。可对出料的物料进行过滤，且过筛网6与落料管4固定快捷简便。

设置出料管2和落料管4，且由堵料头4的滑动来控制落料管4的开合和出料量，由丝杆驱动装置5驱动堵料头4滑动。这样在需要出料时，转动手轮53驱动丝杆52转动，带动堵料头4向盖板51方向移动，落料管4出料，并通过堵料头4覆盖落料管4的范围，调节落料管4的出料量。在出料结束后，转动手轮53驱动丝杆52转动，带动堵料头4向混料桶1方向移动，堵料头4的斜面堵住混料桶1出口。该出料机构结构简单、紧凑，更加方便顺畅的对出料量的调整，出料效果好。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种湿浆混料机的出料机构，设置在混料桶（1）的出口处，包括与混料桶（1）相通的出料管（2），所述出料管（2）的下方设置有与其相通的落料管（3），其特征在于：所述出料管（2）内设置有可沿其滑动的堵料头（4），所述堵料头（4）用于关闭混料桶（1）的出口并调节落料管（3）的出料量，所述堵料头（4）的一端为与混料桶（1）的出口匹配的斜面，另一端为圆形的连接面，所述堵料头（4）在丝杆驱动装置（5）作用沿出料管（2）滑动，所述连接面上固定有与出料管（2）密封匹配的第一密封组件（44），所述出料管（2）远离混料桶（1）一端固定有第二密封组件（55）。

2.根据权利要求1所述的湿浆混料机的出料机构，其特征在于：所述丝杆驱动装置（5）包括固定在出料管（2）一端的盖板（51），所述第二密封组件（55）与盖板（51）固结，所述盖板（51）螺纹连接有丝杆（52），所述丝杆（52）一端穿过盖板（51）连接有驱动其旋转的手轮（53），另一端插入出料管（2）与堵料头（4）转动连接，并可带动所述堵料头（4）沿出料管（2）滑动。

3.根据权利要求2所述的湿浆混料机的出料机构，其特征在于：所述丝杆（52）一端设置有一凸台（52a），所述连接面上设置有与凸台（52a）匹配的放置槽（41），所述放置槽（41）外固定有限制凸台（52a）滑出的限位块（42）。

4.根据权利要求1所述的湿浆混料机的出料机构，其特征在于：所述第一密封组件（44）包括固定在连接面上的密封板（44a），所述密封板（44a）与出料管（2）内壁的接触面设置有密封环（44b），所述密封环（44b）内设置有密封圈，所述第二密封组件（55）与第一密封组件（44）结构相同。

5.根据权利要求2所述的湿浆混料机的出料机构，其特征在于：所述丝杆驱动装置（5）还包括设置在丝杆（52）两侧的两个导向杆（54），所述导向杆（54）一端穿过盖板（51），另一端插入出料管（2）与堵料头（4）固结，所述连接面上设置有与导向杆（54）匹配的固定座（43）。

6.根据权利要求5所述的湿浆混料机的出料机构，其特征在于：所述固定座（43）和导向杆（54）螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的湿浆混料机的出料机构，其特征在于：所述落料管（3）的开口处固定有过筛网（6），所述落料管（3）上固结有搭扣锁（21），所述过筛网（6）上固结有与搭扣锁（21）匹配的卡块。

8.根据权利要求1所述的湿浆混料机的出料机构，其特征在于：所述出料管（2）通过连接法兰与混料桶（1）固结。

9.根据权利要求1所述的湿浆混料机的出料机构，其特征在于:所述出料管（2）向下倾斜设置在混料桶（1）上，所述落料管（3）相对出料管（2）倾斜设置。

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