CN110801762A - 一种粉体混料用搅拌装置 - Google Patents

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秦安山
刘冠东
郭雨
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ANHUI DONGYANG MINING INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
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ANHUI DONGYANG MINING INDUSTRY TECHNOLOGY Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/44Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
    • B01F31/441Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing a rectilinear reciprocating movement

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Abstract

一种粉体混料用搅拌装置,涉及粉料加工设备领域,包括:搅拌桶体,搅拌桶体上部设有进料口,下部设有出料口,搅拌桶体底部安装有驱动电机,内部设有搅拌轴,驱动电机为搅拌轴提供动力;支撑杆,搅拌轴与支撑杆连接处将支撑杆均分为两段,每段支撑杆上铰接有翻板,翻板下端靠近搅拌轴一侧设有凸柱,凸柱上铰接有顶杆,顶杆下端安装有滑块;搅拌桶体内部安装有套筒,套筒环套在搅拌轴外部,搅拌轴上端伸出套筒,套筒侧面沿轴线方向设有滑槽,搅拌轴上固定安装圆柱槽凸轮,滑块穿过滑槽插入至圆柱槽凸轮的曲线槽中。增加粉料的撞击几率,提高粉料间的混合效果。

Description

一种粉体混料用搅拌装置
技术领域
本发明涉及粉料加工设备领域,具体涉及一种粉体混料用搅拌装置。
背景技术
粉料加工生产过程中,需要对不同的粉料进行混合,通过将粉料喷入至搅拌装置中,利用粉料之间的相互撞击,降低粉料粒度,提高粉料间的混合效果。
日常生产过程中,搅拌设备中搅拌轴转动时,在搅拌桶内部形成风压,使粉料在搅拌桶中沿一个方向移动,由于粉料运动方向相同,粉料间的撞击力度降低,容易造成粉料混合不均匀。
发明内容
本发明所要克服的是现有的搅拌装置中搅拌轴在搅拌桶中转动时,在搅拌桶中带动粉尘只能向同一方向移动,使得粉尘间撞击力度减小,影响粉料混合效果的问题,目的是提供一种粉体混料用搅拌装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种粉体混料用搅拌装置,包括:
搅拌桶体,所述搅拌桶体上部设有进料口,下部设有出料口,所述搅拌桶体底部安装有驱动电机,内部设有搅拌轴,所述驱动电机为搅拌轴提供动力;
支撑杆,所述支撑杆垂直固定在搅拌轴上部,所述搅拌轴与支撑杆连接处将支撑杆均分为两段,每段支撑杆上铰接有翻板,所述翻板下端靠近搅拌轴一侧设有凸柱,所述凸柱上铰接有顶杆,所述顶杆下端安装有滑块;
所述搅拌桶体内部安装有套筒,所述套筒环套在搅拌轴外部,所述搅拌轴上端伸出套筒,所述套筒侧面沿轴线方向设有滑槽,所述搅拌轴上固定安装圆柱槽凸轮,所述滑块穿过滑槽插入至圆柱槽凸轮的曲线槽中。
进一步的,所述支撑杆两端分别固定安装有连接杆,所述连接杆底端安装有扇叶圈,所述扇叶圈环套在套筒外部。
进一步的,所述滑块上安装有滚轮,所述滚轮位于圆柱槽凸轮上的曲线槽中。
进一步的,所述滑槽长度等于圆柱槽凸轮的高度。
进一步的,所述套筒滑套有密封套,所述密封套上开有穿孔,所述滑块穿过穿孔插入至滑槽中,所述密封套高度为圆柱槽凸轮高度的两倍。
进一步的,所述套筒上端设有密封盖,所述搅拌轴上端由密封盖穿出。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,当驱动电机带动搅拌轴转动时,搅拌轴转动能够带动翻板绕搅拌轴公转,搅拌轴带动圆柱槽凸轮转动,滑块在圆柱槽凸轮的曲线槽中移动,受套筒上滑槽限制使滑块只能进行上下往复运动,滑块上下移动时,推动顶杆,顶杆上端拉动翻板进行偏转,使搅拌轴转动时,翻板能够改变切割风的方向,进而变换搅拌桶中粉料流向,增加粉料的撞击几率,提高粉料间的混合效果。
附图说明
图1为本发明的结构图;
图2为本发明的安装扇叶圈时,装置结构图;
图3为本发明的图2中A部分放大图;
图4为本发明的圆柱槽凸轮剖视图;
图中:1、搅拌桶体;2、支撑杆;12、进料口;13、出料口;14、驱动电机;15、搅拌轴;16、翻板;17、凸柱;18、顶杆;19、滑块;21、套筒;22、滑槽;23、圆柱槽凸轮;31、连接杆;32、扇叶圈;41、滚轮;42、密封套;43、穿孔;44、密封盖。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
如图1所示;一种粉体混料用搅拌装置,包括:
搅拌桶体1,搅拌桶体1上部设有进料口12,下部设有出料口13,搅拌桶体1底部安装有驱动电机14,内部设有搅拌轴15,驱动电机14为搅拌轴15提供动力;
支撑杆2,支撑杆2垂直固定在搅拌轴15上部,搅拌轴15与支撑杆2连接处将支撑杆2均分为两段,每段支撑杆上铰接有翻板16,翻板16下端靠近搅拌轴15一侧设有凸柱17,凸柱17上铰接有顶杆18,顶杆18下端安装有滑块19;
搅拌桶体1内部安装有套筒21,套筒21环套在搅拌轴15外部,搅拌轴15上端伸出套筒21,套筒21侧面沿轴线方向设有滑槽22,搅拌轴15上固定安装圆柱槽凸轮23,滑块19穿过滑槽22插入至圆柱槽凸轮23的曲线槽中。
一种粉体混料用搅拌装置,工作原理:
驱动电机14带动搅拌轴15转动,从而使支撑杆2上的翻板16绕搅拌轴15公转,搅拌轴15上安装有圆柱槽凸轮23,搅拌轴15带动圆柱槽凸轮23转动,滑块19在圆柱槽凸轮23的曲线槽中移动,受套筒21上滑槽22限制使滑块19只能进行上下往复运动,滑块19向上移动时,使顶杆18向上推动翻板16,此时翻板16向支撑杆2上部偏转,而当滑块19向下移动时,使顶杆18向下拉动翻板16,此时翻板16向支撑杆2下部偏转,随着翻板16的偏转角度的变化,翻板16对搅拌桶体1中空气推力方向也随之改变,进而改变搅拌桶体1中粉料的流向,增加粉料之间的撞击几率,提高粉料的混合效率。
实施例2
如图2、图3、图4所示;一种粉体混料用搅拌装置,包括:
搅拌桶体1,搅拌桶体1上部设有进料口12,下部设有出料口13,搅拌桶体1底部安装有驱动电机14,内部设有搅拌轴15,驱动电机14为搅拌轴15提供动力;
支撑杆2,支撑杆2垂直固定在搅拌轴15上部,搅拌轴15与支撑杆2连接处将支撑杆2均分为两段,每段支撑杆上铰接有翻板16,翻板16下端靠近搅拌轴15一侧设有凸柱17,凸柱17上铰接有顶杆18,顶杆18下端安装有滑块19;
搅拌桶体1内部安装有套筒21,套筒21环套在搅拌轴15外部,搅拌轴15上端伸出套筒21,套筒21侧面沿轴线方向设有滑槽22,搅拌轴15上固定安装圆柱槽凸轮23,滑块19穿过滑槽22插入至圆柱槽凸轮23的曲线槽中。
一种粉体混料用搅拌装置,工作原理:
驱动电机14带动搅拌轴15转动,从而使支撑杆2上的翻板16绕搅拌轴15公转,搅拌轴15上安装有圆柱槽凸轮23,搅拌轴15带动圆柱槽凸轮23转动,滑块19在圆柱槽凸轮23的曲线槽中移动,受套筒21上滑槽22限制使滑块19只能进行上下往复运动,滑块19向上移动时,使顶杆18向上推动翻板16,此时翻板16向支撑杆2上部偏转,而当滑块19向下移动时,使顶杆18向下拉动翻板16,此时翻板16向支撑杆2下部偏转,随着翻板16的偏转角度的变化,翻板16对搅拌桶体1中空气推力方向也随之改变,进而改变搅拌桶体1中粉料的流向,增加粉料之间的撞击几率,提高粉料的混合效率。
支撑杆2两端分别固定安装有连接杆31,连接杆31底端安装有扇叶圈32,扇叶圈32环套在套筒21外部。搅拌轴转动带动支撑杆、连接杆绕搅拌轴转动,进而带动扇叶圈转动,扇叶圈转动推动搅拌桶体底部粉料流动,提高粉料混合效果。
滑块19上安装有滚轮41,滚轮41位于圆柱槽凸轮23上的曲线槽中。降低滑块与圆柱槽凸轮之间的摩擦。
滑槽22长度等于圆柱槽凸轮23的高度。
当搅拌轴转动推动粉料在搅拌桶体中流动时,粉料容易经滑槽落入至套筒中,进而导致套筒与搅拌轴间物料堆积,影响搅拌轴转动,通过在套筒21滑套有密封套42,密封套42上开有穿孔43,滑块19穿过穿孔43插入至滑槽22中,密封套42高度为圆柱槽凸轮23高度的两倍。当滑块在滑槽中移动时,能够同时推动密封套在套筒外移动,利用密封套对滑槽进行密封,防止粉料进入到滑槽中。
套筒21上端设有密封盖44,搅拌轴15上端由密封盖44穿出。防止粉料经套筒上端进入至套筒中。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种粉体混料用搅拌装置,其特征在于,包括:
搅拌桶体(1),所述搅拌桶体(1)上部设有进料口(12),下部设有出料口(13),所述搅拌桶体(1)底部安装有驱动电机(14),内部设有搅拌轴(15),所述驱动电机(14)为搅拌轴(15)提供动力;
支撑杆(2),所述支撑杆(2)垂直固定在搅拌轴(15)上部,所述搅拌轴(15)与支撑杆(2)连接处将支撑杆(2)均分为两段,每段支撑杆上铰接有翻板(16),所述翻板(16)下端靠近搅拌轴(15)一侧设有凸柱(17),所述凸柱(17)上铰接有顶杆(18),所述顶杆(18)下端安装有滑块(19);
所述搅拌桶体(1)内部安装有套筒(21),所述套筒(21)环套在搅拌轴(15)外部,所述搅拌轴(15)上端伸出套筒(21),所述套筒(21)侧面沿轴线方向设有滑槽(22),所述搅拌轴(15)上固定安装圆柱槽凸轮(23),所述滑块(19)穿过滑槽(22)插入至圆柱槽凸轮(23)的曲线槽中。
2.根据权利要求1所述的一种粉体混料用搅拌装置,其特征在于,所述支撑杆(2)两端分别固定安装有连接杆(31),所述连接杆(31)底端安装有扇叶圈(32),所述扇叶圈(32)环套在套筒(21)外部。
3.根据权利要求1所述的一种粉体混料用搅拌装置,其特征在于,所述滑块(19)上安装有滚轮(41),所述滚轮(41)位于圆柱槽凸轮(23)上的曲线槽中。
4.根据权利要求1所述的一种粉体混料用搅拌装置,其特征在于,所述滑槽(22)长度等于圆柱槽凸轮(23)的高度。
5.根据权利要求1所述的一种粉体混料用搅拌装置,其特征在于,所述套筒(21)滑套有密封套(42),所述密封套(42)上开有穿孔(43),所述滑块(19)穿过穿孔(43)插入至滑槽(22)中,所述密封套(42)高度为圆柱槽凸轮(23)高度的两倍。
6.根据权利要求1所述的一种粉体混料用搅拌装置,其特征在于,所述套筒(21)上端设有密封盖(44),所述搅拌轴(15)上端由密封盖(44)穿出。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115228366A (zh) * 2022-08-03 2022-10-25 安徽皇佳生物工程技术有限公司 用于饲料加工的组合物混匀设备及其混匀方法

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