CN112044327A - 一种粉末冶金用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种粉末冶金用混料装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板顶面水平中线位置固定连接有支撑板，所述底板的一侧面固定连接有箱体，所述支撑板顶部两端均固定连接有转动座，两个所述转动座相邻一面均固定连接有连接座。本发明中，通过在支撑机构上方设置倾斜的混料筒，电机带动混料筒进行三维方向运动，运动中的粉料与搅拌桨产生撞击打散，实现混料的效果；通过在混料筒内部设置搅拌机构，通过二号电机带动混料筒中的双向螺杆正反往复运动，从而带动内螺纹管和搅拌桨同时向内向外移动，搅拌时搅拌桨将运动中的粉料向内向外推动改变运动方向，达到更好的混料效果，提高混料效率。
Description
技术领域
本发明涉及冶金生产技术领域，具体涉及一种粉末冶金用混料装置。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。混合粉末是粉末冶金中不可缺少的流程，目的是为了改善粉末的成型性和可塑性，混合粉料最常见工具就是混料机。
现有的混料机结构较为简单，在运转过程中，对粉料的混合方式较为单一，单一的旋转或搅拌方式难以达到较好的混料效果，且混料效率不高。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种粉末冶金用混料装置，通过在支撑机构上方设置混料机构，将料筒设置为倾斜状态，电机带动混料筒旋转时，混料筒里的粉料不只是单一方向旋转，而是三维方向运动，运动中的粉末与搅拌桨产生撞击打散，实现混料的效果；通过在混料筒内部设置搅拌机构，通过二号电机带动混料筒中的双向螺杆正反往复运动，从而带动内螺纹管和搅拌桨同时向内向外移动，搅拌时搅拌桨将运动中的粉料向内向外推动改变运动方向，达到更好的混料效果，提高混料效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种粉末冶金用混料装置，包括支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板顶面水平中线位置固定连接有支撑板，所述底板的一侧面固定连接有箱体，所述支撑板顶部两端均固定连接有转动座，两个所述转动座相邻一面均固定连接有连接座，两个所述连接座之间转动连接有混料机构；
所述混料机构包括混料筒，所述混料筒为圆柱体壳体结构，所述混料筒侧面背离底板的一侧开设有进料口，所述混料筒侧面与底板的相邻一侧开设有出料口，所述混料筒的两端中心位置分别固定连接有一号连接块和二号连接块，所述一号连接块和二号连接块背离混料筒的一端均固定连接有偏置块，且所述一号连接块与偏置块侧面顶部固定连接，所述二号连接块与偏置块侧面底部固定连接，其中，位于一号连接块一侧的偏置块背离混料筒一侧的底部与位于二号连接块一侧的偏置块背离混料筒一侧的顶部均固定连接有转动柱，两个所述转动柱均与连接座转动连接，且所述转动柱贯穿转动座并与其转动连接；
所述混料筒内部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括双向螺杆，且所述双向螺杆的两端贯穿混料筒的两端并与混料筒的两端转动连接，所述双向螺杆的外壁旋合连接有两个内螺纹管，所述内螺纹管的外壁均匀连接有三个搅拌桨；所述箱体的顶面固定连接有一号电机，且一号电机的输出端与转动柱固定连接，一号电机带动混料筒旋转时，运动中的粉末与搅拌桨产生撞击打散，实现混料的效果。
进一步在于：所述混料筒的内部两端之间位于双向螺杆相邻位置固定连接有导杆，两个所述内螺纹管与导杆之间均固定连接调节杆，且所述调节杆一端与内螺纹管的外壁固定连接、另一端与导杆的外壁滑动连接，导杆用于固定内螺纹管的方向，调节杆沿着导杆滑动，使内螺纹管不会跟着双向螺杆转动，从而实现内螺纹管的双向运动。
进一步在于：三个所述搅拌桨均匀分布于内螺纹管的外壁，且三个搅拌桨之间水平间隔距离相等，所述搅拌桨为叶状，在混料筒旋转时，增大搅拌桨与粉末的接触面积，产生撞击，将粉末打散，达到更好的混料效果。
进一步在于：所述一号连接块为一端敞口的壳体结构，所述一号连接块内部固定连接有一个二号电机，且二号电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接，带动旋合在双向螺杆外壁的两个内螺纹管同时向内和向外移动，便于推动将粉末向内向外运动，达到更好的混料效果。
进一步在于：所述混料机构与搅拌机构处于倾斜状态，在一号电机转动时，带动混料机构和搅拌机构进行三维运动，使各种粉末在混合过程中加速了流动和扩散，使粉末混合更充分。
进一步在于：所述出料口外壁与混料筒外侧壁上固定连接的阀门连通，可在出料口内壁固定连接皮带，出料时对混料筒中的粉末进行导流的作用，方便出料。
本发明的有益效果：
1、通过在支撑机构上方设置混料机构，将料筒设置为倾斜状态，电机带动混料筒旋转时，混料筒里的粉料不只是单一方向旋转，而是三维方向运动，运动中的粉末与搅拌桨产生撞击打散，实现混料的效果；通过在混料筒内部设置搅拌机构，通过二号电机带动混料筒中的双向螺杆正反往复运动，从而带动内螺纹管和搅拌桨同时向内向外移动，搅拌时搅拌桨将运动中的粉料向内向外推动改变运动方向，达到更好的混料效果，提高混料效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中支撑机构结构示意图；
图3是本发明中混料机构结构示意图；
图4是本发明中搅拌机构结构示意图；
图5是本发明中一号连接块和二号电机的位置关系示意图。
图中：100、支撑机构；110、底板；120、支撑板；130、转动座；140、连接座；150、箱体；200、混料机构；210、混料筒；211、进料口；212、出料口； 220、一号连接块；221、二号电机；230、二号连接块；240、偏置块；250、转动柱；300、搅拌机构；310、双向螺杆；320、内螺纹管；330、搅拌桨；340、导杆；350、调节杆；400、一号电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种粉末冶金用混料装置，包括支撑机构100，所述支撑机构100包括底板110，所述底板110顶面水平中线位置固定连接有支撑板 120，所述底板110的一侧面固定连接有箱体150，所述支撑板120顶部两端均固定连接有转动座130，两个所述转动座130相邻一面均固定连接有连接座140，两个所述连接座140之间转动连接有混料机构200；
所述混料机构200包括混料筒210，所述混料筒210为圆柱体壳体结构，所述混料筒210侧面背离底板110的一侧开设有进料口211，所述混料筒210侧面与底板110的相邻一侧开设有出料口212，所述混料筒210的两端中心位置分别固定连接有一号连接块220和二号连接块230，所述一号连接块220和二号连接块230背离混料筒210的一端均固定连接有偏置块240，且所述一号连接块220 与偏置块240侧面顶部固定连接，所述二号连接块230与偏置块240侧面底部固定连接，其中，位于一号连接块220一侧的偏置块240背离混料筒210一侧的底部与位于二号连接块230一侧的偏置块240背离混料筒210一侧的顶部均固定连接有转动柱250，两个所述转动柱250均与连接座140转动连接，且所述转动柱250贯穿转动座130并与其转动连接；
所述混料筒210内部设置有搅拌机构300，所述搅拌机构300包括双向螺杆 310，且所述双向螺杆310的两端贯穿混料筒210的两端并与混料筒210的两端转动连接，所述双向螺杆310的外壁旋合连接有两个内螺纹管320，所述内螺纹管320的外壁均匀连接有三个搅拌桨330；所述箱体150的顶面固定连接有一号电机400，且一号电机400的输出端与转动柱250固定连接，一号电机400带动混料筒210旋转时，运动中的粉末与搅拌桨330产生撞击打散，实现混料的效果。
所述混料筒210的内部两端之间位于双向螺杆310相邻位置固定连接有导杆340，两个所述内螺纹管320与导杆340之间均固定连接调节杆350，且所述调节杆350一端与内螺纹管320的外壁固定连接、另一端与导杆340的外壁滑动连接，导杆340用于固定内螺纹管320的方向，调节杆350沿着导杆340滑动，使内螺纹管320不会跟着双向螺杆310转动，从而实现内螺纹管320的双向运动。三个搅拌桨330均匀分布于内螺纹管320的外壁，且三个搅拌桨330 之间水平间隔距离相等，搅拌桨330为叶状，在混料筒210旋转时，增大搅拌桨330与粉末的接触面积，产生撞击，将粉末打散，达到更好的混料效果。
所述一号连接块220为一端敞口的壳体结构，所述一号连接块220内部固定连接有一个二号电机221，且二号电机221的输出端与双向螺杆310的一端固定连接，带动旋合在双向螺杆310外壁的两个内螺纹管320同时向内和向外移动，便于推动将粉末向内向外运动，达到更好的混料效果。所述混料机构200 与搅拌机构300处于倾斜状态，在一号电机400转动时，带动混料机构200和搅拌机构300进行三维运动，使各种粉末在混合过程中加速了流动和扩散，使粉末混合更充分。所述出料口212外壁与混料筒210外侧壁上固定连接的阀门连通，可在出料口212内壁固定连接皮带，出料时对混料筒210中的粉末进行导流的作用，方便出料。
工作原理：使用时，将冶金粉末从进料口211倒入混料筒210中，然后启动一号电机400和一号连接块220里的二号电机221，一号电机400工作，带动与其固定连接的转动柱250转动，从而带动混料筒210转动，此时混料筒210 带动内部粉末进行混合，运动中的粉末与搅拌桨330产生撞击打散，实现混合，混料筒210转动的同时，二号电机221正反往复运动带动混料筒210中的双向螺杆310进行正反往复运动，从而带动旋合在双向螺杆310上的内螺纹管320 以及搅拌桨330进行同时向内向外的移动，搅拌桨330将运动中的粉末向内向外推动，改变运动方向，混合更加充分；
使用完毕后，关闭一号电机400和二号电机221，打开出料口212的阀门，将混合好的粉末利用固定在出料口212的皮带导出即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种粉末冶金用混料装置，包括支撑机构(100)，其特征在于，所述支撑机构(100)包括底板(110)，所述底板(110)顶面水平中线位置固定连接有支撑板(120)，所述底板(110)的一侧面固定连接有箱体(150)，所述支撑板(120)顶部两端均固定连接有转动座(130)，两个所述转动座(130)相邻一面均固定连接有连接座(140)，两个所述连接座(140)之间转动连接有混料机构(200)；
所述混料机构(200)包括混料筒(210)，所述混料筒(210)为圆柱体壳体结构，所述混料筒(210)侧面背离底板(110)的一侧开设有进料口(211)，所述混料筒(210)侧面与底板(110)的相邻一侧开设有出料口(212)，所述混料筒(210)的两端中心位置分别固定连接有一号连接块(220)和二号连接块(230)，所述一号连接块(220)和二号连接块(230)背离混料筒(210)的一端均固定连接有偏置块(240)，且所述一号连接块(220)与偏置块(240)侧面顶部固定连接，所述二号连接块(230)与偏置块(240)侧面底部固定连接，其中，位于一号连接块(220)一侧的偏置块(240)背离混料筒(210)一侧的底部与位于二号连接块(230)一侧的偏置块(240)背离混料筒(210)一侧的顶部均固定连接有转动柱(250)，两个所述转动柱(250)均与连接座(140)转动连接，且所述转动柱(250)贯穿转动座(130)并与其转动连接；
所述混料筒(210)内部设置有搅拌机构(300)，所述搅拌机构(300)包括双向螺杆(310)，且所述双向螺杆(310)的两端贯穿混料筒(210)的两端并与混料筒(210)的两端转动连接，所述双向螺杆(310)的外壁旋合连接有两个内螺纹管(320)，所述内螺纹管(320)的外壁均匀连接有三个搅拌桨(330)；所述箱体(150)的顶面固定连接有一号电机(400)，且一号电机(400)的输出端与转动柱(250)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置,其特征在于，所述混料筒(210)的内部两端之间位于双向螺杆(310)相邻位置固定连接有导杆(340)，两个所述内螺纹管(320)与导杆(340)之间均固定连接调节杆(350)，且所述调节杆(350)一端与内螺纹管(320)的外壁固定连接、另一端与导杆(340)的外壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置,其特征在于，三个所述搅拌桨(330)均匀分布于内螺纹管(320)的外壁，且三个搅拌桨(330)之间水平间隔距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置,其特征在于，所述一号连接块(220)为一端敞口的壳体结构，所述一号连接块(220)内部固定连接有一个二号电机(221)，且二号电机(221)的输出端与双向螺杆(310)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置,其特征在于，所述混料机构(200)与搅拌机构(300)处于倾斜状态。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用混料装置,其特征在于，所述出料口(212)外壁与混料筒(210)外侧壁上固定连接的阀门连通。
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| CN202010868440.4A CN112044327A (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种粉末冶金用混料装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113981331A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-28 | 山东瑞尔达科技集团股份有限公司 | 一种用于刀具的粉末冶金高速钢材料 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202010868440.4A patent/CN112044327A/zh not_active Withdrawn
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