CN214210257U - 一种搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种搅拌罐，属于搅拌技术的领域，其包括设置于罐体顶部的安装板；设置于罐体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括：竖直安装于罐体内的转筒；竖直安装于安装板上且活动穿插在转筒内的转轴；安装于转筒、转轴且位于罐体内部分上的搅拌套；对称环设于搅拌套侧壁的搅拌板；设置于搅拌套侧壁用于调节搅拌板相对于搅拌套角度的调节部件；以及设置于罐体顶部用于驱动转筒、转轴作相反向运动的驱动部件。本申请可以提高搅拌的效果。

Description

一种搅拌罐

技术领域

本申请涉及搅拌技术的领域，尤其是涉及一种搅拌罐。

背景技术

在越来越多的香水厂，常常需要对多种香水原料进行搅拌，以获得多种原料混合后的香水成品，常见的搅拌罐包括罐体以及进料口。

目前，工作人员会把多种香水原料从进料口倒入罐体内，通过设备让罐体内形成一个涡流，多种原料跟随着涡流的流向而旋转，互相碰撞直至完全混合。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在的缺陷在于：传统的搅拌罐在搅拌的过程中，多种原料的密度以及质量并不相同，容易造成原料分层的情况，从而降低搅拌效果。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了提高搅拌效果，本申请提供一种搅拌罐。

本申请提供的一种搅拌罐采用如下的技术方案：

一种搅拌罐，包括设置于罐体顶部的安装板；设置于罐体内的搅拌组件，所述搅拌组件包括：竖直安装于所述安装板底面位于罐体内的转筒；竖直安装于所述安装板上且活动穿插在转筒内的转轴；安装于所述转筒、转轴且位于罐体内部分上的搅拌套；对称环设于所述搅拌套侧壁的搅拌板；设置于所述搅拌套侧壁用于调节搅拌板相对于搅拌套角度的调节部件；以及设置于罐体顶部用于驱动所述转筒、转轴作相反向运动的驱动部件。

通过采用上述技术方案，设置的驱动部件，可以驱动转筒、转轴作相反向运动，通过搅拌板搅动罐体内位于不同位置处的多种原料，继而使多种原料互相充分接触，从而提高搅拌的效果，而设置的调节部件，可以增大搅拌板与不同位置处的多种原料的接触面积，从而进一步提高搅拌的效果。

可选的，所述驱动部件包括水平安装于罐体顶部的第一驱动件；安装于所述第一驱动件输出端上的第一主动锥齿轮；水平安装于罐体顶部的驱动辊；安装于所述驱动辊上的第三从动锥齿轮；水平安装于所述转筒顶部且与第一主动锥齿轮、第三从动锥齿轮相啮合的第一从动锥齿轮；以及水平安装于所述转轴穿出转筒的顶部位置处且与第一主动锥齿轮、第三从动锥齿轮相啮合的第二从动锥齿轮。

通过采用上述技术方案，设置的第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮，可以同时被第一主动锥齿轮驱动，继而提高了驱动效率，从而提高了搅拌效率，而设置的第三从动锥齿轮，可以使第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮转动时更加稳定，从而提高第一从动锥齿轮、第二从动锥齿轮的稳定性。

可选的，所述调节部件包括对称环设于所述搅拌套侧壁上且开设有定位孔的定位块；水平安装于所述定位块上与搅拌板铰接的定位杆；以及活动穿插于所述定位块上位于定位孔处且穿过定位孔与搅拌板连接的定位柱，所述定位孔水平开设于定位块上。

通过采用上述技术方案，设置的定位杆以及定位柱，可以在工作人员调整搅拌板相对于搅拌套角度后，限制搅拌板的位置，继而提高搅拌板的稳定性，从而提高搅拌效果。

可选的，所述定位块通过螺纹柱与搅拌套连接。

通过采用上述技术方案，设置的螺纹柱，可以方便工作人员转动定位块位置，以调整搅拌板相对于原料的角度，从而提高搅拌板的使用性。

可选的，所述搅拌套靠近转筒的一侧对称环设有滑块，所述转筒的外侧壁竖直对称开设有与滑块相适配的滑槽。

通过采用上述技术方案，设置的滑块，可以在搅拌套作竖直运动时，增大搅拌套与转筒的接触面积，从而提高搅拌套的稳定性。

可选的，所述搅拌套上螺纹安装有锁定螺纹杆，所述转筒上竖直开设有与锁定螺纹杆相适配的锁定孔。

通过采用上述技术方案，设置的与锁定孔相适配的锁定螺纹杆，可以限制搅拌套作竖直运动，继而提高搅拌套的稳定性，从而提高搅拌套的使用性。

可选的，所述搅拌板整体呈螺旋结构。

通过采用上述技术方案，设置的螺旋结构的搅拌板，可以在搅拌套作圆周运动时，增大搅拌板与多种原料之间的接触面积，继而使搅拌板可以推动更多的原料，使多种原料互相充分接触，从而进一步提高搅拌效果。

可选的，所述转轴靠近转筒顶部的位置处环设有与转筒内壁相抵触的滚珠。

通过采用上述技术方案，设置的滚珠，可以在转轴转动的时候，减少转轴与转筒之间的摩擦力，继而提高转轴的转动效率，从而提高安装在转轴上的搅拌叶的搅拌效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的驱动部件，可以驱动转筒、转轴作相反向运动，通过搅拌板搅动罐体内位于不同位置处的多种原料，继而使多种原料互相充分接触，从而提高搅拌的效果，而设置的调节部件，可以增大搅拌板与不同位置处的多种原料的接触面积，从而进一步提高搅拌的效果；

2.设置的螺旋结构的搅拌板，可以在搅拌套作圆周运动时，增大搅拌板与多种原料之间的接触面积，继而使搅拌板可以推动更多的原料，使多种原料互相充分接触，从而进一步提高搅拌效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于体现搅拌组件的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于体现转筒的剖视图。

图4是本申请实施例中用于体现调节部件的放大图。

附图标记说明：1、罐体；11、安装板；12、第一电机；121、第一主动锥齿轮；13、驱动辊；131、第三从动锥齿轮；2、转筒；21、第一从动锥齿轮；22、滑槽；23、锁定孔；3、转轴；31、第二从动锥齿轮；32、滚珠；4、搅拌套；41、搅拌板；42、定位块；421、定位孔；422、螺纹柱；423、定位杆；43、定位柱；44、滑块；45、锁定螺纹杆；5、进料口。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌罐。参照图1，搅拌罐包括罐体1、四个进料口5以及安装板11，四个进料口5环设在罐体1顶部的侧壁上，而安装板11设置在罐体1的顶壁，在本实施例中，安装板11呈L型，工作人员通过不同的进料口5同时把多种香水原料倒入罐体1内。

参照图1和图2，为了使多种原料充分混合，故在罐体1内设置有搅拌组件，而搅拌组件包括转筒2、转轴3、两个搅拌套4，转筒2竖直安装在罐体1内，而转轴3竖直安装在安装板11的端部上，且活动穿插在转筒2内，同时，两个搅拌套4分别安装在转筒2、转轴3位于罐体1的内部分上，还在两个搅拌套4的侧壁上均对称环设有四个搅拌板41。

参照图2和图3，在搅拌套4靠近转筒2的一侧对称环设有四个滑块44，还在转筒2的外侧壁对称开设有四条与滑块44相适配的滑槽22，滑槽22的延伸方向与转筒2的轴线方向相平行，工作人员可以通过与滑槽22相适配的滑块44，使搅拌套4在转筒2上作竖直运动，从而使搅拌套4可以进一步搅拌不同位置的原料，还提高了工作人员改变搅拌套4 位置时，搅拌套4的稳定性。

参照图2和图3，为了在搅拌套4作竖直运动后，限制搅拌套4的位置，减少搅拌套4在搅拌工作时移位的情况，故在搅拌套4上水平螺纹安装有四个锁定螺纹杆45，还在转筒2上竖直开设有多个与锁定螺纹杆45相适配的锁定孔23，在工作人员改变搅拌套4的位置后，把锁定螺纹杆45安装到锁定孔23上，继而固定搅拌套4的位置。

参照图2和图3，为了使搅拌板41可以进一步充分的搅拌香水原料，故搅拌板41整体呈螺旋结构，继而增大搅拌板41与香水原料的接触面积，同时对香水原料起导流作用，使多种香水原料充分混合。

参照图2和图3，为了提高转轴3转动的效率，故在转轴3靠近转筒2顶部的位置处环设有六个滚珠32，六个滚珠32均与转筒2的内壁相抵触，从而减少转筒2与转轴3之间的摩擦力。

参照图2和图3，搅拌组件还包括驱动部件，驱动部件设置在罐体1的顶部，而驱动部件包括第一驱动件以及第一主动锥齿轮121，在本实施例中，第一驱动件为第一电机12，第一电机12水平安装在罐体1顶部，而第一主动锥齿轮121安装在第一电机12的输出轴上，同时，在罐体1的顶部水平安装有驱动辊13，在驱动辊13上安装有第三从动锥齿轮131，还在转筒2顶部水平安装有第一从动锥齿轮21，而第一从动锥齿轮21与第一主动锥齿轮121、第三从动锥齿轮131相啮合，同时，在转轴3穿出转筒2的顶部位置处水平安装有第二从动锥齿轮31，而第二从动锥齿轮31与第一主动锥齿轮121、第三从动锥齿轮131相啮合。

在工作人员需要进行搅拌加工时，启动第一电机12，第一电机12的输出轴转动，第一主动锥齿轮121转动，驱动第二从动锥齿轮31转动，使得转轴3转动，还带动第三从动锥齿轮131相对于第一主动锥齿轮121作反向转动，同时，驱动第一从动锥齿轮21相对于第二从动锥齿轮31作反向转动，使得转筒2相对于转轴3作反向转动。

参照图2和图4，搅拌组件还包括调节部件，而调节部件包括八个定位杆423以及八个定位柱43，在本实施例中，在两个搅拌套4的侧壁均对称环设有四个定位块42，还在八个定位块42上均水平开设有三个定位孔421，而八个定位杆423均水平安装在对应的定位块42上，并且与对应的搅拌板41铰接，同时，在八个定位块42上位于定位孔421处均活动穿插有定位柱43，定位柱43穿过定位孔421与搅拌板41连接。

在工作人员需要调节搅拌板41角度的时候，绕着定位杆423调节搅拌板41相对于搅拌套4的角度，直至预定位置，再把定位柱43安装在定位孔421上，完成对搅拌板41位置的限定。

参照图2和图3，定位块42通过螺纹柱422与搅拌套4连接，让工作人员可以转动定位块42。继而调整定位块42的位置，从而使搅拌板41可以从不同的角度搅拌香水原料，进一步提高搅拌效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌罐，其特征在于：包括设置于罐体（1）顶部的安装板（11）；设置于罐体（1）内的搅拌组件，所述搅拌组件包括：竖直安装于所述安装板（11）底面位于罐体（1）内的转筒（2）；竖直安装于所述安装板（11）上且活动穿插在转筒（2）内的转轴（3）；安装于所述转筒（2）、转轴（3）且位于罐体（1）内部分上的搅拌套（4）；对称环设于所述搅拌套（4）侧壁的搅拌板（41）；设置于所述搅拌套（4）侧壁用于调节搅拌板（41）相对于搅拌套（4）角度的调节部件；以及设置于罐体（1）顶部用于驱动所述转筒（2）、转轴（3）作相反向运动的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述驱动部件包括水平安装于罐体（1）顶部的第一驱动件；安装于所述第一驱动件输出端上的第一主动锥齿轮（121）；水平安装于罐体（1）顶部的驱动辊（13）；安装于所述驱动辊（13）上的第三从动锥齿轮（131）；水平安装于所述转筒（2）顶部且与第一主动锥齿轮（121）、第三从动锥齿轮（131）相啮合的第一从动锥齿轮（21）；以及水平安装于所述转轴（3）穿出转筒（2）的顶部位置处且与第一主动锥齿轮（121）、第三从动锥齿轮（131）相啮合的第二从动锥齿轮（31）。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述调节部件包括对称环设于所述搅拌套（4）侧壁上且开设有定位孔（421）的定位块（42）；水平安装于所述定位块（42）上与搅拌板（41）铰接的定位杆（423）；以及活动穿插于所述定位块（42）上位于定位孔（421）处且穿过定位孔（421）与搅拌板（41）连接的定位柱（43），所述定位孔（421）水平开设于定位块（42）上。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述定位块（42）通过螺纹柱（422）与搅拌套（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述搅拌套（4）靠近转筒（2）的一侧对称环设有滑块（44），所述转筒（2）的外侧壁竖直对称开设有与滑块（44）相适配的滑槽（22）。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述搅拌套（4）上螺纹安装有锁定螺纹杆（45），所述转筒（2）上竖直开设有与锁定螺纹杆（45）相适配的锁定孔（23）。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述搅拌板（41）整体呈螺旋结构。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述转轴（3）靠近转筒（2）顶部的位置处环设有与转筒（2）内壁相抵触的滚珠（32）。

Images