CN109926151A - 一种间歇加料研磨装置及其加料方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间歇加料研磨装置及其加料方法，该装置包含：机架，其上部具有放置腔，下部具有研磨腔，该研磨腔的底部设有：出料口；加料部件，其设置在机架顶部，穿过放置腔，其底部与研磨腔连通；研磨辊，其设置在研磨腔内；电机，其与研磨辊的转轴转动连接；拨动体，其套置并固定在研磨辊的转轴上；调节杆，其穿过加料部件，且垂直于其轴向设有：通孔；以及拨动桶，其一端转动设置在放置腔的侧壁上，另一端与调节杆固定连接。本发明的装置能够实现自动间歇加料，减少了人力，且通过电机带动进行研磨，研磨效果好。

Description

一种间歇加料研磨装置及其加料方法

技术领域

本发明涉及一种研磨装置，具体为一种间歇加料研磨装置及其加料方法。

背景技术

饲料常为颗粒状，为了使牲畜容易消化吸收，因此牲畜在食用饲料前，需要对饲料进行研磨。

现有的饲料研磨装置存在研磨不均匀、研磨效果不佳的问题，想要提高饲料研磨的质量，可以分批对饲料进行研磨。但是，现有的加料方式通常是人工加料，比较浪费人力，因此需要设计一种更加简便的装置。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种间歇加料研磨装置及其加料方法，该装置解决了现有研磨装置研磨效果差且需人工加料的问题，能够实现自动间歇加料，减少了人力，且通过电机带动进行研磨，研磨效果好。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种间歇加料研磨装置，该装置包含：机架，其上部具有放置腔，下部具有研磨腔，该研磨腔的底部设有：出料口；加料部件，其设置在机架顶部，穿过所述的放置腔，其底部与所述的研磨腔连通；研磨辊，其设置在所述的研磨腔内；电机，其与所述研磨辊的转轴转动连接；拨动体，其套置并固定在所述研磨辊的转轴上；调节杆，其穿过所述的加料部件，且垂直于其轴向设有：通孔；以及拨动桶，其一端转动设置在所述放置腔的侧壁上，另一端与所述的调节杆固定连接。

在使用状态时，所述的研磨辊转动带动所述的拨动体转动，该拨动体转动并通过所述拨动桶带动所述调节杆转动，以调节杆的通孔与所述加料部件连通，以将饲料颗粒从所述的加料部件进入研磨辊内。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的拨动体包含：连接盘，其套置并固定在所述研磨辊的转轴上；拨动叉，其对称固定在所述连接盘的侧壁上；以及固定叉，其对称固定在所述连接盘的侧壁上，且其末端具有弧面结构。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的拨动桶包含：桶体，其一端与所述放置腔的侧壁转动连接，另一端与所述的调节杆固定连接；以及堵头块，其分为第一堵头块和第二堵头块，该第二堵头块固定在所述桶体的一端，并与所述放置腔的侧壁转动连接，该第一堵头块固定在所述桶体的另一端，并与所述的调节杆固定连接。

其中，所述第一堵头块和第二堵头块上均设有所述的槽孔，所述桶体的侧壁上设有：两个螺旋方向相同的螺旋槽，该两个螺旋槽的两端均与所述的槽孔相对应。

在使用状态时，所述的固定叉转动至所述拨动桶的槽孔内，在该槽孔内转动，以固定所述的拨动桶；所述的拨动叉转动至所述拨动桶的槽孔内，并在拨动桶的侧壁上滑动，以转动所述的拨动桶，从而使调节杆随拨动桶转动，以使调节杆的通孔与所述加料部件连通。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的螺旋槽为半圆周螺旋槽。

在使用状态时，当所述拨动叉沿半圆周螺旋槽转动一半时，所述拨动桶转动90度，此时所述调节杆的通孔与所述加料部件连通；当所述拨动叉继续沿半圆周螺旋槽转动，所述通孔与所述加料部件由连通转变为封堵。

作为本发明一种优选的技术方案，所述研磨辊的下部与所述的研磨腔下部相适配，且所述的出料口处于该研磨辊下方，该研磨辊底部的直径与该出料口的内径相一致。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的加料部件包含：进料斗，其固定设置在所述机架的顶部；以及供料管，其穿设在所述的放置腔内，其顶部与所述的进料斗连通，其底部与所述的研磨腔连通。

作为本发明一种优选的技术方案，所述的供料管沿其轴向设有：供料孔。

在使用状态时，当所述的供料孔与所述调节杆的通孔方向一致时，所述的供料管与所述的研磨腔连通。

作为本发明一种优选的技术方案，该装置还包含：收集盒，其设置在所述机架的底部，与所述的出料口相对应。

本发明还提供了一种间歇加料研磨装置的加料方法，该方法针对所述的间歇加料研磨装置，其包含：

在研磨时，启动电机，该电机带动研磨辊转动，该研磨辊转动带动拨动体转动，该拨动体转动通过拨动桶带动调节杆转动，以调节杆的通孔与加料部件连通，以将饲料颗粒从加料部件进入研磨辊内，并通过研磨辊外壁与研磨腔内壁之间的挤压将饲料颗粒磨碎，磨碎的饲料从研磨腔底部的出料口输出。

作为本发明一种优选的技术方案，在所述拨动体转动时，该拨动体中固定叉转动进入第一堵头块的槽孔内，固定叉在第一堵头块的槽孔内转动，以固定所述的拨动桶，固定叉经第一堵头块的槽孔并从第二堵头块的槽孔内转出，此时所述调节杆上的通孔与供料管的供料孔垂直，将所述的供料管封堵，饲料不能落入研磨腔内。

当该拨动体中拨动叉转动进入第一堵头块的槽孔内时，该拨动叉从第一堵头块的槽孔滑动至桶体侧壁上设置的螺旋槽内，从而带动桶体和堵头块转动；当所述拨动叉沿半圆周螺旋槽转动一半时，所述拨动桶转动90度，此时所述调节杆的通孔与所述加料部件连通，饲料从进料斗落入研磨腔中；当所述拨动叉继续沿半圆周螺旋槽转动，所述通孔与所述加料部件由连通转变为封堵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的装置通过电机带动研磨辊转动以实现研磨，其通过研磨辊、拨动体、拨动桶和调节杆之间的连动，从而实现加料和停止加料的动作，同时进行饲料研磨；

(2)本发明的机架的研磨腔的底部设有出料口，且该出料口设置在研磨辊的下方，在研磨过程中，颗粒研磨好后会从研磨辊与研磨腔侧壁的缝隙中落入收集盒内，以保证研磨颗粒的细度；

(3)本发明的固定叉的末端设有弧面结构，以固定拨动桶；

(4)本发明的桶体上设有螺旋槽，以使拨动叉进入螺旋槽从而带动桶体转动，进而使调节杆转动，以使调节杆与供料管连通，进行加料。

附图说明

图1为本发明的间歇加料研磨装置的结构示意图。

图2为本发明图1中A-A向的截面图。

图3为本发明图2中B-B向的截面图。

图4为本发明拨动叉开始进入堵头块槽孔的示意图。

图5为本发明拨动叉带动拨动桶转动90度时的示意图。

图6为本发明图5中C-C向的截面图。

图7为本发明固定叉开始进入堵头块槽孔的示意图。

图中：1-机架；2-进料斗；3-供料管；4-研磨辊；5-出料口；6-收集盒；7-电机；8-连接盘；9-拨动叉；10-固定叉；11-桶体；12-堵头块；13-螺旋槽；14-槽孔；15-调节杆；16-供料孔；17-通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种间歇加料研磨装置，如图1所示，为本发明的间歇加料研磨装置的结构示意图，如图2所示，为本发明图1中A-A向的截面图，如图3所示，为本发明图1中B-B向的截面图，该装置包含：机架1、加料部件、研磨辊4、电机7、拨动体、调节杆15和拨动桶。

其中，机架1的上部具有放置腔，下部具有研磨腔，该研磨腔的底部设有：出料口5。加料部件设置在机架1顶部，穿过放置腔，其底部与研磨腔连通。研磨辊4设置在研磨腔内，其转轴与电机7转动连接，其转轴上套置并固定有拨动体。调节杆15穿过加料部件，且垂直于其轴向设有：通孔17。拨动桶一端转动设置在放置腔的侧壁上，另一端与调节杆15固定连接。

在使用状态时，研磨辊4转动带动拨动体转动，该拨动体转动并通过所述拨动桶带动所述调节杆15转动，以调节杆15的通孔17与加料部件连通，以将饲料颗粒从加料部件进入研磨辊4内。

根据本发明一实施例，拨动体包含：连接盘8、拨动叉9和固定叉10。其中，连接盘8套置并固定在研磨辊4的转轴上，拨动叉9和固定叉10均对称固定在连接盘8的侧壁上，且固定叉10的末端具有弧面结构。

根据本发明一实施例，拨动桶包含：桶体11和堵头块12。其中，桶体11的一端与放置腔的侧壁转动连接，另一端与调节杆15固定连接。调节杆15的另一端可以转动连接于放置腔的侧壁。堵头块12分为第一堵头块和第二堵头块，该第二堵头块固定在桶体11的一端，并与放置腔的侧壁转动连接，该第一堵头块固定在桶体11的另一端，并与调节杆15固定连接。

其中，第一堵头块和第二堵头块上均设有槽孔14，桶体11的侧壁上设有：两个螺旋方向相同的螺旋槽13，该两个螺旋槽13的两端均与槽孔14相对应。

如图7所示，为本发明固定叉开始进入第一堵头块槽孔的示意图，在使用状态时，固定叉10转动至拨动桶的槽孔14内，在该槽孔14内转动，以固定拨动桶；拨动叉9转动至拨动桶的槽孔14内，并在拨动桶的的螺旋槽13上滑动，以转动拨动桶，从而使调节杆15随拨动桶转动，以使调节杆15的通孔17与加料部件连通。

根据本发明一实施例，螺旋槽13为半圆周螺旋槽。

如图4所示，为本发明拨动叉开始进入第一堵头块槽孔的示意图，如图5所示，为本发明拨动叉带动拨动桶转动90度时的示意图，如图6所示，为本发明图5中C-C向的截面图，在使用状态时，当拨动叉9沿半圆周螺旋槽转动一半时，拨动桶转动90度，此时调节杆15的通孔17与加料部件连通；当拨动叉9继续沿半圆周螺旋槽转动，通孔17与加料部件由连通转变为封堵。

根据本发明一实施例，研磨辊4的下部与研磨腔下部相适配，且出料口5处于该研磨辊4下方，该研磨辊4底部的直径与该出料口5的内径相一致。

根据本发明一实施例，加料部件包含：进料斗2和供料管3。其中，进料斗2固定设置在机架1的顶部。供料管3穿设在放置腔内，其顶部与进料斗2连通，其底部与研磨腔连通。

根据本发明一实施例，供料管3沿其轴向设有：供料孔16。

在使用状态时，当供料孔16与调节杆15的通孔17方向一致时，供料管3与研磨腔连通。

根据本发明一实施例，该装置还包含：收集盒6，其设置在机架1的底部，与出料口5相对应。

本发明的间歇加料研磨装置的工作原理，具体如下：

在研磨时，启动电机7，该电机7带动研磨辊4转动，通过研磨辊4外壁与研磨腔内壁之间的挤压将饲料磨碎，磨碎的饲料从研磨腔底部的出料口5落入收集盒6中。

在研磨辊4转动时，该研磨辊4会带动套置在其侧壁上的连接盘8转动，拨动叉9和固定叉10随连接盘8转动而转动。

当固定叉10转动进入第一堵头块的槽孔14内，固定叉10在第一堵头块的槽孔14内转动，以固定拨动桶，固定叉10经第一堵头块的槽孔14并从第二堵头块的槽孔14内转出，不会带动调节杆15转动。此时，调节杆15上设置的通孔17与供料管3的供料孔16垂直，将供料管3进行封堵，饲料不能落入研磨腔内。

当拨动叉9转动进入第一堵头块的槽孔14内，其可从第一堵头块的槽孔14滑动至桶体11侧壁上设置的螺旋槽13内，从而带动桶体11和堵头块12转动，堵头块12带动调节杆15转动，使通孔17与供料孔16方向一致，通孔17与供料孔16连通，饲料能够从进料斗2落入研磨腔中。

当拨动叉9沿半圆周螺旋槽转动一半时，拨动桶转动90度，此时调节杆15的通孔17与加料部件连通，饲料从进料斗2落入研磨腔中；当拨动叉9继续沿半圆周螺旋槽转动，通孔17与加料部件由连通转变为封堵。

当拨动叉9从第二堵头块的槽孔14内转出时，固定叉10又再次进入第一堵头块的槽孔14内，再次对拨动桶进行固定，以此往复，可以实现自动间歇加料，使用更加方便。

一种间歇加料研磨装置的加料方法，该方法针对上述间歇加料研磨装置，其包含：

在研磨时，启动电机7，该电机7带动研磨辊4转动，该研磨辊4转动带动拨动体转动，该拨动体转动通过拨动桶带动调节杆15转动，以调节杆15的通孔17与加料部件连通，以将饲料颗粒从加料部件进入研磨辊4内，并通过研磨辊4外壁与研磨腔内壁之间的挤压将饲料颗粒磨碎，磨碎的饲料从研磨腔底部的出料口5输出。

作为本发明一种优选的技术方案，在拨动体转动时，该拨动体中固定叉10转动进入第一堵头块的槽孔14内，固定叉10在第一堵头块的槽孔14内转动，以固定拨动桶，固定叉10经第一堵头块的槽孔14并从第二堵头块的槽孔14内转出，此时调节杆15上的通孔17与供料管3的供料孔16垂直，将供料管3封堵，饲料不能落入研磨腔内。

当该拨动体中拨动叉9转动进入第一堵头块的槽孔14内时，该拨动叉9从第一堵头块的槽孔14滑动至桶体11侧壁上设置的螺旋槽13内，从而带动桶体11和堵头块12转动；当拨动叉9沿半圆周螺旋槽转动一半时，拨动桶转动90度，此时调节杆15的通孔17与加料部件连通，饲料从进料斗2落入研磨腔中；当拨动叉9继续沿半圆周螺旋槽转动，通孔17与加料部件由连通转变为封堵。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种间歇加料研磨装置，其特征在于：

该装置包含：

机架(1)，其上部具有放置腔，下部具有研磨腔，该研磨腔的底部设有：出料口(5)；

加料部件，其设置在机架(1)顶部，穿过所述的放置腔，其底部与所述的研磨腔连通；

研磨辊(4)，其设置在所述的研磨腔内；

电机(7)，其与所述研磨辊(4)的转轴转动连接；

拨动体，其套置并固定在所述研磨辊(4)的转轴上；

调节杆(15)，其穿过所述的加料部件，且垂直于其轴向设有：通孔(17)；以及

拨动桶，其一端转动设置在所述放置腔的侧壁上，另一端与所述的调节杆(15)固定连接；

在使用状态时，所述的研磨辊(4)转动带动所述的拨动体转动，该拨动体转动并通过所述拨动桶带动所述调节杆(15)转动，以调节杆(15)的通孔(17)与所述加料部件连通，以将饲料颗粒从所述的加料部件进入研磨辊(4)内。

2.根据权利要求1所述的间歇加料研磨装置，其特征在于：

所述的拨动体包含：

连接盘(8)，其套置并固定在所述研磨辊(4)的转轴上；

拨动叉(9)，其对称固定在所述连接盘(8)的侧壁上；以及

固定叉(10)，其对称固定在所述连接盘(8)的侧壁上，且其末端具有弧面结构；

所述的拨动桶包含：

桶体(11)，其一端与所述放置腔的侧壁转动连接，另一端与所述的调节杆(15)固定连接；以及

堵头块(12)，其分为第一堵头块和第二堵头块，该第二堵头块固定在所述桶体(11)的一端，并与所述放置腔的侧壁转动连接，该第一堵头块固定在所述桶体(11)的另一端，并与所述的调节杆(15)固定连接；

其中，所述第一堵头块和第二堵头块上均设有所述的槽孔(14)，所述桶体(11)的侧壁上设有：两个螺旋方向相同的螺旋槽(13)，该两个螺旋槽(13)的两端均与所述的槽孔(14)相对应；

在使用状态时，所述的固定叉(10)转动至所述拨动桶的槽孔(14)内，在该槽孔(14)内转动，以固定所述的拨动桶；所述的拨动叉(9)转动至所述拨动桶的槽孔(14)内，并在拨动桶的螺旋槽(13)上滑动，以转动所述的拨动桶，从而使调节杆(15)随拨动桶转动，以使调节杆(15)的通孔(17)与所述加料部件连通。

3.根据权利要求2所述的间歇加料研磨装置，其特征在于：

所述的螺旋槽(13)为半圆周螺旋槽；

在使用状态时，当所述拨动叉(9)沿半圆周螺旋槽转动一半时，所述拨动桶转动90度，此时所述调节杆(15)的通孔(17)与所述加料部件连通；当所述拨动叉(9)继续沿半圆周螺旋槽转动，所述通孔(17)与所述加料部件由连通转变为封堵。

4.根据权利要求1所述的间歇加料研磨装置，其特征在于：

所述研磨辊(4)的下部与所述的研磨腔下部相适配，且所述的出料口(5)处于该研磨辊(4)下方，该研磨辊(4)底部的直径与该出料口(5)的内径相一致。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的间歇加料研磨装置，其特征在于：

所述的加料部件包含：

进料斗(2)，其固定设置在所述机架(1)的顶部；以及

供料管(3)，其穿设在所述的放置腔内，其顶部与所述的进料斗(2)连通，其底部与所述的研磨腔连通。

6.根据权利要求5所述的间歇加料研磨装置，其特征在于：

所述的供料管(3)沿其轴向设有：供料孔(16)；

在使用状态时，当所述的供料孔(16)与所述调节杆(15)的通孔(17)方向一致时，所述的供料管(3)与所述的研磨腔连通。

7.根据权利要求6所述的间歇加料研磨装置，其特征在于：

该装置还包含：收集盒(6)，其设置在所述机架(1)的底部，与所述的出料口(5)相对应。

8.一种间歇加料研磨装置的加料方法，其特征在于：

该方法针对如权利要求1-7中任意一项所述的间歇加料研磨装置，其包含：

在研磨时，启动电机(7)，该电机(7)带动研磨辊(4)转动，该研磨辊(4)转动带动拨动体转动，该拨动体转动通过拨动桶带动调节杆(15)转动，以调节杆(15)的通孔(17)与加料部件连通，以将饲料颗粒从加料部件进入研磨辊(4)内，并通过研磨辊(4)外壁与研磨腔内壁之间的挤压将饲料颗粒磨碎，磨碎的饲料从研磨腔底部的出料口(5)输出。

9.根据权利要求8所述的间歇加料研磨装置的加料方法，其特征在于：

在所述拨动体转动时，该拨动体中固定叉(10)转动进入第一堵头块的槽孔(14)内，固定叉(10)在第一堵头块的槽孔(14)内转动，以固定所述的拨动桶，固定叉(10)经第一堵头块的槽孔(14)并从第二堵头块的槽孔(14)内转出，此时所述调节杆(15)上的通孔(17)与供料管(3)的供料孔(16)垂直，将所述的供料管(3)封堵，饲料不能落入研磨腔内；

当该拨动体中拨动叉(9)转动进入第一堵头块的槽孔(14)内时，该拨动叉(9)从第一堵头块的槽孔(14)滑动至桶体(11)侧壁上设置的螺旋槽(13)内，从而带动桶体(11)和堵头块(12)转动；当所述拨动叉(9)沿半圆周螺旋槽转动一半时，所述拨动桶转动90度，此时所述调节杆(15)的通孔(17)与所述加料部件连通，饲料从进料斗(2)落入研磨腔中；当所述拨动叉(9)继续沿半圆周螺旋槽转动，所述通孔(17)与所述加料部件由连通转变为封堵。