CN212123855U - 一种球形自动塑料送料机 - Google Patents
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Abstract
一种球形自动塑料送料机,其包括机架和设置在机架上的电机、料斗和输送管,所述输送管内设有由电机驱动的送料螺杆,所述输送管两端设有朝向相反的进料口和出料口,所述进料口朝上对准料斗底部,所述料斗上设有防堵机构,所述防堵机构包括数个球形转体、连杆和电动机,所述电机输出轴与连杆连接,所述球形转体设置在连杆上,所述连杆转动设置在料斗内,本实用新型输送管倾斜角度可调,满足各类上料需求,提高本实用新型的使用率;本实用新型的输送管可拆卸,方便清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料上料机领域,尤其是涉及一种球形自动塑料送料机。
背景技术
塑料上料机在塑料行业中也被称作螺旋上料机、自动上料机等,是塑料制品生产的重要设备,其设于塑料生产的上游环节,为塑料产品自动化生产提供了保证。目前的上料机的特点有:1、可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用;2、广泛适用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上(送)用途;3、具有性能稳定、维修方便、安全可靠、节省人力等优点;4、品种齐全,款式多样,具有垂直上料功能,占地少。这些特点让塑料上料机有了广泛的用途。
例如申请号为CN201620008739.1的《一种塑料上料机》,其包括上料斗、上料杆和电动机,上料杆具有进料口和出料口,上料杆内设有由电动机驱动的送料螺杆,上料杆进料口端设在上料斗内,所述上料杆由二个圆槽体合围而成,二个圆槽体通过喉箍卡固成一体。本实用新型结构紧凑,送料过程中产生的灰尘、粉料少,改善了车间工作环境,同时可拆卸部分又使得上料杆易于清理,有利于提高设备使用效率、降低运行维护成本。
但是现有的上料机在实际生产过程中经常出现物流不畅的问题,尤其是螺杆上料机,在处理形状不规则、性质差异大的物料时,很容易出现堵塞,封闭式的上料杆导致清理、疏通工作不易进行,从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种球形自动塑料送料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种球形自动塑料送料机,包括机架和设置在机架上的电机、料斗和输送管,所述输送管内设有由电机驱动的送料螺杆,所述输送管两端设有朝向相反的进料口和出料口,所述进料口朝上对准料斗底部,所述料斗上设有防堵机构,所述防堵机构包括数个球形转体、连杆和电动机,所述电机输出轴与连杆连接,所述球形转体设置在连杆上,所述连杆转动设置在料斗内,防堵机构通过球形转体实现防堵。
进一步,所述连杆中部呈圆环形,所述球形转体数量为两个,所述球形转体设置在连杆中部圆环形的两侧,两个球形转体绕连杆转动,防止塑料卡住不动。
进一步,所述电动机与连杆之间设有减速器,连杆转动速度无需太快。
进一步,所述电动机输出轴连接小齿轮、所述连杆一端连接大齿轮,所述大齿轮齿数多于小齿轮,常规减速方法。
进一步,所述输送管的进料口端设有机座,所述电机与机座螺栓连接,所述电机与送料螺杆通过皮带传动。
进一步,所述输送管的进料口可拆卸的套设在料斗底部,所述输送管与机架可拆卸连接。
进一步,所述进料口套设在料斗底部外,所述进料口与料斗搭扣连接,所述机架上设有一根横杆,所述输送管搭设在横杆上。
进一步,所述机架上设有多个连接孔,连接孔呈两排的竖向排列,所述横杆两端穿过同一高度的两个连接孔;所述料斗两侧伸出圆柱杆,所述两圆柱杆与横杆平行,所述料斗以圆柱杆为圆心,转动设置在机架上,横杆可以调节高度,从而调节输送管的倾斜角度,因为料斗与进料口套设在一起,在输送管调整时,料斗也应旋转一定角度,所以料斗与机架转动连接,转动连接方式为现有技术,此处不做过多的赘述。
进一步,所述电动机设置在料斗外壁,所述连杆横穿料斗,连杆一端伸出料斗外与电机连接,另一端与料斗通过轴承连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型输送管倾斜角度可调,满足各类上料需求,提高本实用新型的使用率;本实用新型的输送管可拆卸,方便清理。
本实用新型在料斗内设置防堵机构,其中的圆形转体有效混合塑料和打散作业,确保塑料能顺利进入输送管内,减少人工去疏通料斗。
附图说明
图1—为料斗立体图;
图2—为输送管立体图;
图3—为整体立体图;
图中:1—机架,11—横杆,12—连接孔,2—电机,21—皮带,3—料斗,31—圆柱杆,4—输送管,41—进料口,42—出料口,43—机座,5—防堵机构,51—球形转体,52—连杆,53—电动机,531—小齿轮,532—大齿轮。
具体实施方式
参照图1~3:一种球形自动塑料送料机,包括机架1和设置在机架1上的电机2、料斗3和输送管4,所述输送管4内设有由电机2驱动的送料螺杆,所述输送管4两端设有朝向相反的进料口41和出料口42,所述进料口41朝上对准料斗3底部,所述料斗3上设有防堵机构5,所述防堵机构5包括数个球形转体51、连杆52和电动机53,所述电机2输出轴与连杆52连接,所述球形转体51设置在连杆52上,所述连杆52转动设置在料斗3内。
送料螺杆位于输送管4内,未在图中画出。
连杆52中部呈圆环形,所述球形转体51数量为两个,所述球形转体51设置在连杆52中部圆环形的两侧,电动机53输出轴连接小齿轮531、所述连杆52一端连接大齿轮532,所述大齿轮532齿数多于小齿轮531,电动机53与连杆52之间还可以是其他减速器,例如涡轮蜗杆减速。
输送管4的进料口41端设有机座43,所述电机2与机座43螺栓连接,所述电机2与送料螺杆通过皮带21传动,同样也可以是其他传动方式;输送管4的进料口41可拆卸的套设在料斗3底部,所述输送管4与机架1可拆卸连接,进料口41套设在料斗3底部外,所述进料口41与料斗3搭扣连接,所述机架1上设有一根横杆11,所述输送管4搭设在横杆11上,搭扣未在图中画出,搭扣已是现有技术,可以直接购买到。
机架1上设有多个连接孔12,连接孔12呈两排的竖向排列,所述横杆11两端穿过同一高度的两个连接孔12;所述料斗3两侧伸出圆柱杆31,所述两圆柱杆31与横杆11平行,所述料斗3以圆柱杆31为圆心,转动设置在机架1上。
电动机53设置在料斗3外壁,所述连杆52横穿料斗3,连杆52一端伸出料斗3外与电机2连接,另一端与料斗3通过轴承连接。
本实用新型的工作原理及使用方法:使用本实用新型是将塑料从料斗3上方倒入,防堵机构5启动后,能有效防止塑料阻塞料斗3,防堵机构5的电动机53通过小齿轮531、大齿轮532带动连杆52转动,致使球形转体51转动,使塑料时刻保持运动状态,有效防堵,塑料从料斗3底部经过进料口41进入输送管4内,输送管4内的送料螺杆通过电机2驱动转动,将塑料输送至出料口42,塑料从出料口42出,实现上料和送料。
参照图3,本实用新型输送管4和料斗3仅仅通过搭扣连接,料斗3与机架1通过圆柱杆31连接,料斗3可以相对机架1转动,机架1搭设圆柱杆31的位置可以设置一个槽,限制料斗3的位置,料斗3转动可以带动输送管4倾斜,从而调整输送管4的高度,机架1上的横杆11和连接孔12用于固定输送管4,调整输送管4的高度,机架1仅展示最简单的结构,本领域技术人员可以改进加固机架1。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种球形自动塑料送料机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的电机(2)、料斗(3)和输送管(4),输送管(4)内设有由电机(2)驱动的送料螺杆,输送管(4)两端设有朝向相反的进料口(41)和出料口(42),进料口(41)朝上对准料斗(3)底部,其特征在于:料斗(3)上设有防堵机构(5);所述防堵机构(5)包括数个球形转体(51)、连杆(52)和电动机(53),所述电机(2)输出轴与连杆(52)连接,所述球形转体(51)设置在连杆(52)上,所述连杆(52)转动设置在料斗(3)内。
2.如权利要求1所述的一种球形自动塑料送料机,其特征在于:所述连杆(52)中部呈圆环形,所述球形转体(51)数量为两个,所述球形转体(51)设置在连杆(52)中部圆环形的两侧。
3.如权利要求1所述的一种球形自动塑料送料机,其特征在于:所述电动机(53)与连杆(52)之间设有减速器。
4.如权利要求3所述的一种球形自动塑料送料机,其特征在于:所述电动机(53)输出轴连接小齿轮(531)、所述连杆(52)一端连接大齿轮(532),所述大齿轮(532)齿数多于小齿轮(531)。
5.如权利要求1~4任一项所述的一种球形自动塑料送料机,其特征在于:所述输送管(4)的进料口(41)端设有机座(43),所述电机(2)与机座(43)螺栓连接,所述电机(2)与送料螺杆通过皮带(21)传动。
6.如权利要求1~4任一项所述的一种球形自动塑料送料机,其特征在于:所述输送管(4)的进料口(41)可拆卸的套设在料斗(3)底部,所述输送管(4)与机架(1)可拆卸连接。
7.如权利要求6所述的一种球形自动塑料送料机,其特征在于:所述进料口(41)套设在料斗(3)底部外,所述进料口(41)与料斗(3)搭扣连接,所述机架(1)上设有一根横杆(11),所述输送管(4)搭设在横杆(11)上。
8.如权利要求7所述的一种球形自动塑料送料机,其特征在于:所述机架(1)上设有多个连接孔(12),连接孔(12)呈两排的竖向排列,所述横杆(11)两端穿过同一高度的两个连接孔(12);所述料斗(3)两侧伸出圆柱杆(31),所述两圆柱杆(31)与横杆(11)平行,所述料斗(3)以圆柱杆(31)为圆心,转动设置在机架(1)上。
9.如权利要求2~4任一项所述的一种球形自动塑料送料机,其特征在于:所述电动机(53)设置在料斗(3)外壁,所述连杆(52)横穿料斗(3),连杆(52)一端伸出料斗(3)外与电机(2)连接,另一端与料斗(3)通过轴承连接。
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