CN220573256U - 胶黏剂生产用调胶搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶黏剂生产用调胶搅拌器，其包括：缸体、搅拌机构、推料机构、驱动机构和封盖，缸体设置有出料口；搅拌机构连接于缸体内，搅拌机构能够对缸体内的物料进行搅拌；推料机构设置于出料口处，推料机构能够带动缸体内的物料运动流出出料口外；驱动机构与搅拌机构及推料机构连接，驱动机构能够带动搅拌机构及推料机构相对于缸体运动；封盖可拆装地连接于缸体，封盖能够封闭出料口并将物料堵塞于缸体内。通过推料机构对物料进行施力和驱动，可以直接、有效地实现驱使物料从出料口处离开缸体的效果，并有效地阻止物料堆积于出料口处，因此可以顺利地达到减缓或者避免物料堵塞在出料口处的效果。

Description

胶黏剂生产用调胶搅拌器

技术领域

本实用新型涉及化工领域，特别涉及一种胶黏剂生产用调胶搅拌器。

背景技术

众所周知，在胶黏剂生产的过程中，需要采用搅拌器对物料进行搅拌处理，从而实现对胶料的调胶效果。通常，搅拌器的出料口设置在搅拌器的底部，物料在调胶结束后在自重的影响下从出料口处排出。然而，具有粘性的物料在排出搅拌器的过程中，容易粘黏在搅拌器的出料口处，并造成物料在出料口处发生堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种胶黏剂生产用调胶搅拌器，能够减缓或者避免物料在出料口处发生堵塞的问题。

根据本实用新型的第一方面实施例的胶黏剂生产用调胶搅拌器，包括：缸体、搅拌机构、推料机构、驱动机构和封盖，缸体设置有出料口；搅拌机构连接于所述缸体内，所述搅拌机构能够对所述缸体内的物料进行搅拌；推料机构设置于所述出料口处，所述推料机构能够带动所述缸体内的物料运动流出所述出料口外；驱动机构与所述搅拌机构及所述推料机构连接，所述驱动机构能够带动所述搅拌机构及所述推料机构相对于所述缸体运动；封盖可拆装地连接于所述缸体，所述封盖能够封闭所述出料口并将物料堵塞于所述缸体内。

根据本实用新型实施例的胶黏剂生产用调胶搅拌器，至少具有如下有益效果：物料进入到缸体，且封盖对缸体的内部进行封闭后，驱动机构可以带动搅拌机构进行运作，从而使得搅拌机构对缸体内的物料进行搅拌动作，进而可以顺利地完成调胶作业。在调胶作业结束后，可以打开封盖，并通过驱动机构带动推料机构进行运作。推料机构将会对缸体内的物料进行施力，并带动物料从出料口处运动离开出料口，并完成对调胶后的物料的出料作业。

通过推料机构对物料进行施力和驱动，可以直接、有效地实现驱使物料从出料口处离开缸体的效果，并有效地阻止物料堆积于出料口处，因此可以顺利地达到减缓或者避免物料堵塞在出料口处的效果。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括驱动电机及驱动轴，所述驱动电机与所述驱动轴连接并能够带动其转动；所述搅拌机构及所述推料机构均连接于所述驱动轴。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构包括套于所述驱动轴外周的套管，所述套管与所述驱动轴过盈配合并能够跟随所述驱动轴转动，所述套管的外周设置有多个搅拌叶。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料机构包括设置于所述驱动轴上的推料件，所述推料件延伸至所述出料口处；所述推料件设置有螺旋叶，所述螺旋叶能够跟随所述驱动轴转动并带动物料朝向离开所述出料口的方向运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动轴沿所述缸体的高度方向延伸至所述缸体的底部，所述出料口位于所述缸体的底端，所述推料件连接于所述缸体的端部并位于所述出料口处。

根据本实用新型的一些实施例，所述搅拌机构包括螺旋设置于所述驱动轴外周的搅拌叶，所述搅拌叶和所述螺旋叶的螺纹旋向相反。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料件设置有螺纹部，推料件通过所述螺纹部螺纹连接于所述驱动轴的端部。

根据本实用新型的一些实施例，所述封盖螺纹连接于所述缸体并位于所述出料口处。

根据本实用新型的一些实施例，所述缸体上设置有朝向所述缸体侧方或上方的安放部，所述封盖能够运动离开所述出料口并搭接于所述安放部处。

根据本实用新型的一些实施例，所述缸体可拆卸地连接有盖体，所述盖体能够封闭所述缸体的内部，所述盖体上设置有入料口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的胶黏剂生产用调胶搅拌器的示意图；

图2为图1示出的胶黏剂生产用调胶搅拌器的剖面的示意图；

图3为图1示出的胶黏剂生产用调胶搅拌器的分解的示意图；

图4为图1示出的胶黏剂生产用调胶搅拌器的推料件的示意图。

附图标记：缸体100；出料口150；安放部170；盖体200；入料口250；驱动机构300；封盖400；驱动轴500；搅拌机构600；套管630；搅拌叶650；推料机构700；推料件710；螺纹部720；螺旋叶730；中心轴740；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种胶黏剂生产用调胶搅拌器，包括：缸体100、搅拌机构600、推料机构700、驱动机构300和封盖400，缸体100设置有出料口150；搅拌机构600连接于缸体100内，搅拌机构600能够对缸体100内的物料进行搅拌；推料机构700设置于出料口150处，推料机构700能够带动缸体100内的物料运动流出出料口150外；驱动机构300与搅拌机构600及推料机构700连接，驱动机构300能够带动搅拌机构600及推料机构700相对于缸体100运动；封盖400可拆装地连接于缸体100，封盖400能够封闭出料口150并将物料堵塞于缸体100内。物料进入到缸体100，且封盖400对缸体100的内部进行封闭后，驱动机构300可以带动搅拌机构600进行运作，从而使得搅拌机构600对缸体100内的物料进行搅拌动作，进而可以顺利地完成调胶作业。在调胶作业结束后，可以打开封盖400，并通过驱动机构300带动推料机构700进行运作。推料机构700将会对缸体100内的物料进行施力，并带动物料从出料口150处运动离开出料口150，并完成对调胶后的物料的出料作业。通过推料机构700对物料进行施力和驱动，可以直接、有效地实现驱使物料从出料口150处离开缸体100的效果，并有效地阻止物料堆积于出料口150处，因此可以顺利地达到减缓或者避免物料堵塞在出料口150处的效果。

在某些实施例中，参照图2，驱动机构300包括驱动电机及驱动轴500，驱动电机与驱动轴500连接并能够带动其转动；搅拌机构600及推料机构700均连接于驱动轴500。驱动电机启动后，将会带动驱动轴500进行旋转，从而可以通过驱动轴500带动搅拌机构600及推料机构700一并进行运作，进而得以完成搅拌及推料作业。由于搅拌机构600和推料机构700均由驱动轴500进行驱动，因此二者之间的相对运作可以更加有序地进行，从而有效地避免发生二者之间相互干涉的问题。

可以预想的是，驱动机构300也可以由其他部件组成，比如气缸通过丝杆螺母副与搅拌机构600及推料机构700连接。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制，

在某些实施例中，参照图3，搅拌机构600包括套于驱动轴500外周的套管630，套管630与驱动轴500过盈配合并能够跟随驱动轴500转动，套管630的外周设置有多个搅拌叶650。驱动轴500进行转动时，由于套管630与驱动轴500之间为过盈配合，因此套管630将会在摩擦力的作用下被驱动轴500所带动并进行转动，从而使得搅拌叶650环绕驱动轴500进行转动，进而直接、有效地达到对物料进行搅拌及调胶的效果。

在某些实施例中，参照图4，推料机构700包括设置于驱动轴500上的推料件710，推料件710延伸至出料口150处；推料件710设置有螺旋叶730，螺旋叶730能够跟随驱动轴500转动并带动物料朝向离开出料口150的方向运动。驱动轴500进行转动时，将会带动推料件710进行运动。由于推料件710位于出料口150处，因此推料件710在进行运动时，可以直接带动出料口150处的物料离开出料口150，并使得缸体100内的物料得以补充至出料口150处，随后便被推料件710继续带动离开出料口150，因此可以顺利地完成对物料的驱动效果。

具体地，螺旋叶730远离套管630的侧部贴合于出料口150的内壁，因此螺旋叶730在进行旋转时，将会对出料口150处的壁面进行剐蹭，从而有效地实现将物料与出料口150之间进行分离的效果，进而有效地避免发生物料在出料口150处堵塞的问题。

进一步地，推料件710设置有中心轴740，螺旋叶730环绕连接于中心轴740的外周。

在某些实施例中，参照图2，驱动轴500沿缸体100的高度方向延伸至缸体100的底部，出料口150位于缸体100的底端，推料件710连接于缸体100的端部并位于出料口150处。推料件710位于驱动轴500的端部，因此推料件710在跟随驱动轴500进行旋转时，将主要进行自转，从而有效地减小推料件710在运动时所产生的位移量，进而确保推料件710在运动时能够更加准确、稳定地对出料口150处的物料进行引导，并避免推料件710出现晃动的问题。

可以预想的是，也可以是螺旋叶730直接设置于驱动轴500的端部，具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。

在某些实施例中，参照图3，搅拌机构600包括螺旋设置于驱动轴500外周的搅拌叶650，搅拌叶650和螺旋叶730的螺纹旋向相反。搅拌叶650和螺旋叶730的旋向相反，因此当进行搅拌作业时，电机可以带动搅拌叶650进行向下的螺旋运动，而螺旋叶730将会进行向上的螺旋运动，由此，物料将会在缸体100的上下部之间进行循环，从而更有效地完成搅拌作业。而进行出料作业时，则可以带动螺旋叶730进行向下的螺旋运动，从而确保其能够有效地完成出料作业。

可以预想的是，搅拌叶650和螺旋叶730之间也可以旋向相同。具体的实施方式可以根据实际的需要做相应的调整，在此不做限制。

在某些实施例中，参照图4，推料件710设置有螺纹部720，推料件710通过螺纹部720螺纹连接于驱动轴500的端部。螺纹部720使得推料件710和驱动轴500之间为螺纹连接，因此可以推料件710通过旋转即可完成其拆装作业，从而便于对其进行维护和更换。

具体地，驱动轴500的旋转方向和螺纹部720的螺纹旋向相反。

在某些实施例中，参照图3，封盖400螺纹连接于缸体100并位于出料口150处。封盖400和缸体100之间的螺纹连接具有拆装简便的优点，因此便于对封盖400进行安装及拆下，进而为出料口150的状态切换过程提供便利。

在某些实施例中，参照图1，缸体100上设置有朝向缸体100侧方或上方的安放部170，封盖400能够运动离开出料口150并搭接于安放部170处。需要将物料从缸体100内导出时，需要先将封盖400从出料口150处拆下。拆下后的封盖400便可以放置于安放部170处，从而便于工作人员进行其他作业，并有效地避免拆下的封盖400出现遗失的问题。

在某些实施例中，参照图1，缸体100可拆卸地连接有盖体200，盖体200能够封闭缸体100的内部，盖体200上设置有入料口250。盖体200和缸体100的可拆卸连接使得盖体200和缸体100之间可以进行相对分离，从而便于将搅拌机构600、驱动机构300和推料机构700安装于缸体100内。盖体200与缸体100的封闭连接则可以有效地避免物料在搅拌时发生溅出的现象，进而确保搅拌作业能够顺利进行。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于，包括：

缸体(100)，设置有出料口(150)；

搅拌机构(600)，连接于所述缸体(100)内，所述搅拌机构(600)能够对所述缸体(100)内的物料进行搅拌；

推料机构(700)，设置于所述出料口(150)处，所述推料机构(700)能够带动所述缸体(100)内的物料运动流出所述出料口(150)外；

驱动机构(300)，与所述搅拌机构(600)及所述推料机构(700)连接，所述驱动机构(300)能够带动所述搅拌机构(600)及所述推料机构(700)相对于所述缸体(100)运动；

封盖(400)，可拆装地连接于所述缸体(100)，所述封盖(400)能够封闭所述出料口(150)并将物料堵塞于所述缸体(100)内。

2.如权利要求1所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述驱动机构(300)包括驱动电机及驱动轴(500)，所述驱动电机与所述驱动轴(500)连接并能够带动其转动；所述搅拌机构(600)及所述推料机构(700)均连接于所述驱动轴(500)。

3.如权利要求2所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述搅拌机构(600)包括套于所述驱动轴(500)外周的套管(630)，所述套管(630)与所述驱动轴(500)过盈配合并能够跟随所述驱动轴(500)转动，所述套管(630)的外周设置有多个搅拌叶(650)。

4.如权利要求2所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述推料机构(700)包括设置于所述驱动轴(500)上的推料件(710)，所述推料件(710)延伸至所述出料口(150)处；所述推料件(710)设置有螺旋叶(730)，所述螺旋叶(730)能够跟随所述驱动轴(500)转动并带动物料朝向离开所述出料口(150)的方向运动。

5.如权利要求4所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述驱动轴(500)沿所述缸体(100)的高度方向延伸至所述缸体(100)的底部，所述出料口(150)位于所述缸体(100)的底端，所述推料件(710)连接于所述缸体(100)的端部并位于所述出料口(150)处。

6.如权利要求5所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述搅拌机构(600)包括螺旋设置于所述驱动轴(500)外周的搅拌叶(650)，所述搅拌叶(650)和所述螺旋叶(730)的螺纹旋向相反。

7.如权利要求4所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述推料件(710)设置有螺纹部(720)，推料件(710)通过所述螺纹部(720)螺纹连接于所述驱动轴(500)的端部。

8.如权利要求1所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述封盖(400)螺纹连接于所述缸体(100)并位于所述出料口(150)处。

9.如权利要求8所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述缸体(100)上设置有朝向所述缸体(100)侧方或上方的安放部(170)，所述封盖(400)能够运动离开所述出料口(150)并搭接于所述安放部(170)处。

10.如权利要求1所述的胶黏剂生产用调胶搅拌器，其特征在于：

所述缸体(100)可拆卸地连接有盖体(200)，所述盖体(200)能够封闭所述缸体(100)的内部，所述盖体(200)上设置有入料口(250)。