CN214610209U - 一种倾斜组装头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种倾斜组装头,其包括:安装板及固定于安装板上的倾斜取料机构,所述安装板安装于外部移动设备处,所述外部移动设备为安装板的移动提供动力来源,所述倾斜取料机构包括进气装置、升降动力组件与倾斜取料组件,所述进气装置贯穿设置于升降动力组件的内部且与取料装置相连通,所述进气装置为倾斜取料组件的取料提供动力来源,所述倾斜取料组件与升降动力组件的下端相连接,所述升降动力组件为倾斜取料组件的上下升降移动提供动力来源。本实用新型拆装方便,集安装板与倾斜取料机构于一体,可实现倾斜取料机构与外部移动设备的快速拆装,可实现物料的稳定快速吸料的同时可调节倾斜取料组件的角度,适用范围广,工作效率高,运行流畅,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装头技术领域,特别涉及一种倾斜组装头。
背景技术
近几年来,随着社会的不断发展与科学水平的不断进步,现代工业生产中,机械化设备加工送料慢慢取代了人工加工送料,现有的倾斜组装头一般应用于取料送料设备上,通过将倾斜组装头安装于外部移动设备上从而进行取料送料,而这种结构方式还存在着许多的缺点,其一,现有的倾斜组装头的结构复杂且所占空间大,不便于移动,不利于等倾斜组装头朝小型化方向发展;其二,现有的倾斜组装头拆装工序繁琐,无法实现倾斜组装头的快速安装拆卸更换,影响工作效率;其三,现有的倾斜组装头无法满足高精度的组装要求,组装头无法调整角度,局限性大。
因此市场上急需一种拆装方便,可快速进行安装拆卸,结构稳定,运行流畅,工作效率高,所占空间小,角度可调节的倾斜组装头来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在之缺失,提出一种倾斜组装头,集安装板与倾斜取料机构于一体,可实现倾斜取料机构与外部移动设备的快速拆装,可实现物料的稳定快速吸料的同时可调节倾斜取料组件的角度,适用范围广,工作效率高,运行流畅,实用性强。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种倾斜组装头,其包括:安装板及固定于安装板上的倾斜取料机构,所述安装板安装于外部移动设备处,所述外部移动设备为安装板的移动提供动力来源,所述倾斜取料机构包括进气装置、升降动力组件与倾斜取料组件,所述进气装置贯穿设置于升降动力组件的内部且与倾斜取料组件相连通,所述进气装置为倾斜取料组件的取料提供动力来源,所述倾斜取料组件与升降动力组件的下端相连接,所述升降动力组件为倾斜取料组件的上下升降移动提供动力来源。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述升降动力组件包括外壳、升降件与升降动力件,所述升降动力件设置于外壳的内部,所述升降件设置于升降动力件的下端且与倾斜取料组件相连接,所述升降动力件为电机,所述电机的转轴与升降件相连接从而带动倾斜取料组件进行上下升降运动。
在上述技术方案中,所述倾斜取料组件包括旋转装置、传感装置与取料装置,所述旋转装置设置于升降件的下端,所述传感装置设置于旋转装置上,所述取料装置通过传感装置与旋转装置相连接,所述升降件通过带动旋转装置移动进而带动取料装置进行上下升降运动,所述进气装置贯穿设置于外壳与升降件的内部且与旋转装置及取料装置相连通,所述进气装置为旋转装置的转动及取料装置的吸料提供动力来源。
在上述技术方案中,所述旋转装置上设置有限位件,所述限位件用于限制取料装置的倾斜角度。
在上述技术方案中,所述安装板包括第一固定部与第二固定部,所述外壳通过螺丝与螺母固定于第一固定部处,所述旋转装置通过螺丝与螺母固定于第二固定部处。
在上述技术方案中,所述安装板还包括第一限位线槽、第二限位线槽与第三限位线槽,所述第一限位线槽设置于第一固定部的上端,所述第二限位线槽设置于第二固定部的下端,所述第三限位线槽设置于第一限位线槽的上端,所述第二限位线槽处设置有限位块,所述第三限位线槽处设置有限位板,所述第一限位线槽用于升降动力组件的导线或导管放置与限位,所述第二限位线槽用于倾斜取料组件的导线或导管放置与限位,第三限位线槽用于外部移动设备的导线放置与限位。
在上述技术方案中,所述安装板的上端设置有限位凹槽,所述限位凹槽用于与外部移动设备相卡接,所述安装板的四周设置有固定孔,所述安装板通过固定孔、螺丝与螺母安装于外部移动设备处。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,通过将倾斜取料机构固定于安装板上,使得倾斜取料机构与安装板形成一个模块,倾斜取料机构通过安装板固定于外部移动设备上从而实现外部移动设备将倾斜取料机构移动至预定位置从而进行取料工序,通过升降动力组件为取料装置的升降提供动力来源,通过进气装置为旋转装置与取料装置提供动力来源进行转动与吸料,倾斜取料机构拆装方便,只需将倾斜取料机构从安装板上取下再换上即可,同时还可实现倾斜取料机构的零部件快速更换,与此同时,精确度高,取料装置可通过传感装置与旋转装置进行角度调节,结构稳定,集成性高,所占空间小,运行流畅,实用性强。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是安装板的结构示意图;
图3是倾斜取料机构的结构示意图。
附图标识说明:1、安装板;11、第一固定部;12、第二固定部;13、第一限位线槽;14、第二限位线槽;15、第三限位线槽;16、限位块;17、限位板;18、限位凹槽;19、固定孔;2、倾斜取料机构;21、进气装置;22、升降动力组件;221、外壳;222、升降件;23、倾斜取料组件;231、旋转装置;232、传感装置;233、取料装置;234、限位件。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种倾斜组装头,其包括:安装板1及固定于安装板1上的倾斜取料机构2,所述安装板1安装于外部移动设备处,所述外部移动设备为安装板1的移动提供动力来源,所述倾斜取料机构2包括进气装置21、升降动力组件22与倾斜取料组件23,所述进气装置21贯穿设置于升降动力组件22的内部且与倾斜取料组件23相连通,所述进气装置21为倾斜取料组件23的取料提供动力来源,所述倾斜取料组件23与升降动力组件22的下端相连接,所述升降动力组件22为倾斜取料组件23的上下升降移动提供动力来源。
作为本实用新型的进一步改进,所述升降动力组件22包括外壳221、升降件222与升降动力件,所述升降动力件设置于外壳的内部,所述升降件222设置于升降动力件的下端且与倾斜取料组件23相连接,所述升降动力件为电机,所述电机的转轴与升降件222相连接从而带动倾斜取料组件23进行上下升降运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述倾斜取料组件23包括旋转装置231、传感装置232与取料装置233,所述旋转装置231设置于升降件222的下端,所述传感装置232设置于旋转装置231上,所述取料装置233通过传感装置232与旋转装置231相连接,所述升降件222通过带动旋转装置231移动进而带动取料装置233进行上下升降运动,所述进气装置21贯穿设置于外壳221与升降件222的内部且与旋转装置231及取料装置233相连通,所述进气装置21为旋转装置231的转动及取料装置233的吸料提供动力来源。
作为本实用新型的进一步改进,所述旋转装置231上设置有限位件234,所述限位件234用于限制取料装置233的倾斜角度。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装板1包括第一固定部11与第二固定部12,所述外壳221通过螺丝与螺母固定于第一固定部11处,所述夹料装置232通过螺丝与螺母固定于第二固定部12处。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装板1还包括第一限位线槽13、第二限位线槽14与第三限位线槽15,所述第一限位线槽13设置于第一固定部11的上端,所述第二限位线槽14设置于第二固定部12的下端,所述第三限位线槽15设置于第一限位线槽13的上端,所述第二限位线槽14处设置有限位块16,所述第三限位线槽15处设置有限位板17,所述第一限位线槽13用于升降动力组件22的导线或导管放置与限位,所述第二限位线槽14用于倾斜取料组件23的导线或导管放置与限位,第三限位线槽15用于外部移动设备的导线放置与限位。
作为本实用新型的进一步改进,所述安装板1的上端设置有限位凹槽18,所述限位凹槽18用于与外部移动设备相卡接,所述安装板1的四周设置有固定孔19,所述安装板1通过固定孔19、螺丝与螺母安装于外部移动设备处。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种倾斜组装头,其特征在于,其包括:安装板及固定于安装板上的倾斜取料机构,所述安装板安装于外部移动设备处,所述外部移动设备为安装板的移动提供动力来源,所述倾斜取料机构包括进气装置、升降动力组件与倾斜取料组件,所述进气装置贯穿设置于升降动力组件的内部且与倾斜取料组件相连通,所述进气装置为倾斜取料组件的取料提供动力来源,所述倾斜取料组件与升降动力组件的下端相连接,所述升降动力组件为倾斜取料组件的上下升降移动提供动力来源。
2.根据权利要求1所述的一种倾斜组装头,其特征在于,所述升降动力组件包括外壳、升降件与升降动力件,所述升降动力件设置于外壳的内部,所述升降件设置于升降动力件的下端且与倾斜取料组件相连接,所述升降动力件为电机,所述电机的转轴与升降件相连接从而带动倾斜取料组件进行上下升降运动。
3.根据权利要求2所述的一种倾斜组装头,其特征在于,所述倾斜取料组件包括旋转装置、传感装置与取料装置,所述旋转装置设置于升降件的下端,所述传感装置设置于旋转装置上,所述取料装置通过传感装置与旋转装置相连接,所述升降件通过带动旋转装置移动进而带动取料装置进行上下升降运动,所述进气装置贯穿设置于外壳与升降件的内部且与旋转装置及取料装置相连通,所述进气装置为旋转装置的转动及取料装置的吸料提供动力来源。
4.根据权利要求3所述的一种倾斜组装头,其特征在于,所述旋转装置上设置有限位件,所述限位件用于限制取料装置的倾斜角度。
5.根据权利要求3所述的一种倾斜组装头,其特征在于,所述安装板包括第一固定部与第二固定部,所述外壳通过螺丝与螺母固定于第一固定部处,所述旋转装置通过螺丝与螺母固定于第二固定部处。
6.根据权利要求5所述的一种倾斜组装头,其特征在于,所述安装板还包括第一限位线槽、第二限位线槽与第三限位线槽,所述第一限位线槽设置于第一固定部的上端,所述第二限位线槽设置于第二固定部的下端,所述第三限位线槽设置于第一限位线槽的上端,所述第二限位线槽处设置有限位块,所述第三限位线槽处设置有限位板,所述第一限位线槽用于升降动力组件的导线或导管放置与限位,所述第二限位线槽用于倾斜取料组件的导线或导管放置与限位,第三限位线槽用于外部移动设备的导线放置与限位。
7.根据权利要求1所述的一种倾斜组装头,其特征在于,所述安装板的上端设置有限位凹槽,所述限位凹槽用于与外部移动设备相卡接,所述安装板的四周设置有固定孔,所述安装板通过固定孔、螺丝与螺母安装于外部移动设备处。
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