CN214722887U - 一种便于清理防护罩的平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理防护罩的平面磨床。它包括机座，机座的顶部滑连有工作台，工作台顶面的中部设有立柱，立柱的前端设有砂轮，立柱的内部设有驱动砂轮旋转的驱动电机，砂轮的外部设置有防护罩，立柱的前端面上设有直线模组，直线模组沿其往复移动的滑块，直线模组的一端设有驱动部件，防护罩包括顶板、设在顶板的左右两端的左侧板和右侧板、设在顶板前端的前板和固定设置在顶板后端的背板，滑块与背板的上部连接，顶板的顶部设有驱动前板移动的第一伸缩部件、驱动左侧板移动的第二伸缩部件和驱动右侧板移动的第三伸缩部件。它使使得不需要拆下防护罩就可对其进行清理，操作起来也十分的方便，同时也避免了工作人员的手被砂轮划伤。

Description

一种便于清理防护罩的平面磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床领域，特别是一种便于清理防护罩的平面磨床。

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分，

现有技术中，由于磨床的砂轮在对零件加工过程中会将大量的碎屑甩到防护罩的内部，久而久之就会产生堆积，此时就需要定期进行清理，若是工作人员不将防护罩拆下清理时手很容易就被砂轮划伤，且清理不干净，若是拆下清理，在拆装时又较为麻烦，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种便于清理防护罩的平面磨床，使得不需要拆下防护罩就可对其进行清理，操作起来也十分的方便，同时也避免了工作人员的手被砂轮划伤。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种便于清理防护罩的平面磨床，包括机座，所述机座的顶部滑移连接有工作台，所述工作台顶面的中部固定连接有立柱，所述立柱的前端设置有砂轮，所述立柱的内部设置有驱动砂轮旋转的驱动电机，所述砂轮与驱动电机的输出端固定连接，所述砂轮的外部设置有防护罩，所述防护罩的开口朝下设置，所述立柱的前端面上固定设置有直线模组，所述直线模组垂直向下，所述直线模组具有沿其往复移动的滑块，所述直线模组的一端固定设置有驱动滑块移动的驱动部件，所述防护罩包括顶板、左侧板、右侧板、前板和背板，所述顶板水平设置，所述前板、背板、左侧板和右侧板均垂直设置，所述左侧板和右侧板分别活动设置在顶板的左右两端，所述前板活动设置在顶板的前端，所述背板固定设置在顶板的后端，所述滑块与背板的上部固定连接，所述顶板的顶部设置有驱动前板水平往复移动的第一伸缩部件、驱动左侧板水平往复移动的第二伸缩部件和驱动右侧板水平往复移动的第三伸缩部件。

优选地，所述第一伸缩部件、第二伸缩部件和第二伸缩部件均为直线气缸，所述第一伸缩部件的活塞端与前板的上部固定连接，所述第二伸缩部件的活塞端与左侧板的上部固定连接，所述第三伸缩部件的活塞端与右侧板的上部固定连接。

优选地，所述滑块的前端固定设置有旋转部件，所述旋转部件远离滑块的一端与背板的上部固定连接，所述旋转部件驱动防护罩作180度往复旋转运动。

优选地，所述旋转部件为摆动气缸，所述旋转部件的输出端与背板的上部固定连接。

优选地，所述旋转部件的输出端与背板的上部通过螺栓固定连接。

优选地，所述驱动部件为电机。

优选地，所述立柱的一侧设置有控制器，所述驱动电机、驱动部件、第一伸缩部件、第二伸缩部件、第三伸缩部件和旋转部件均与控制器电性连接。

优选地，所述前板上设置有透明的观察玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1)本实用新型通过提供一种便于清理防护罩的平面磨床，使得不需要拆下防护罩就可对其进行清理，操作起来也十分的方便，同时也避免了工作人员的手被砂轮划伤；

2)通过在机座的顶部滑移连接有工作台，在工作台顶面的中部固定连接有立柱，在立柱的前端设置有砂轮，在立柱的内部设置有驱动砂轮旋转的驱动电机，将砂轮与驱动电机的输出端固定连接，在砂轮的外部设置有防护罩，将防护罩的开口朝下设置，在立柱的前端面上固定设置有直线模组，将直线模组垂直向下设置，直线模组具有沿其往复移动的滑块，在直线模组的一端固定设置有驱动滑块移动的驱动部件，防护罩包括顶板、左侧板、右侧板、前板和背板，将顶板水平设置，将前板、背板、左侧板和右侧板均垂直设置，将左侧板和右侧板分别活动设置在顶板的左右两端，将前板活动设置在顶板的前端，将背板固定设置在顶板的后端，将滑块与背板的上部固定连接，在顶板的顶部设置有驱动前板水平往复移动的第一伸缩部件、驱动左侧板水平往复移动的第二伸缩部件和驱动右侧板水平往复移动的第三伸缩部件，当需要清理防护罩时，通过控制驱动部件带动滑块向上移动，滑块的向上移动带动了防护罩的向上移动至远离砂轮，此时驱动第一伸缩部件、第二伸缩部件和第三伸缩部件分别带动前板、左侧板和右侧板移动至远离顶板，此时即可轻松对防护罩的内部进行清理，同时也避免了工作人员手被砂轮划伤的风险，当清理完毕后，驱动第一伸缩部件、第二伸缩部件和第三伸缩部件分别带动前板、左侧板和右侧板移动至初始位置，控制驱动部件带动滑块向下移动至初始位置，此时即可开始正常加工；

3)通过将第一伸缩部件、第二伸缩部件和第二伸缩部件均设置为直线气缸，将第一伸缩部件的活塞端与前板的上部固定连接，将第二伸缩部件的活塞端与左侧板的上部固定连接，将第三伸缩部件的活塞端与右侧板的上部固定连接，通过直线气缸的设置，提高了将前板、左侧板和右侧板与顶板分离时的自动化程度，操作起来也更加的方便，提高了工作效率；

4)通过在滑块的前端固定设置有旋转部件，将旋转部件远离滑块的一端与背板的上部固定连接，旋转部件驱动防护罩作180度往复旋转运动，当需要清理防护罩时，通过控制驱动部件带动滑块向上移动，滑块的向上移动带动了防护罩的向上移动至远离砂轮，此时控制旋转部件带动防护罩旋转180度，使得防护罩的开口向上设置，再驱动第一伸缩部件、第二伸缩部件和第三伸缩部件分别带动前板、左侧板和右侧板移动至远离顶板，此时即可轻松对防护罩的内部进行清理，使得不需要拆下防护罩就可对其进行清理，操作起来也十分的方便，同时也避免了工作人员的手被砂轮划伤，当完成清理时，只需控制防护罩复位即可开始进行加工；

5)通过将旋转部件设置为摆动气缸，将旋转部件的输出端与背板的上部固定连接，通过摆动气缸的设置，提高了将防护罩的开口旋转至上方的自动化程度，操作起来也更加的方便，并且提高了工作效率；

6)通过将旋转部件的输出端与背板的上部通过螺栓固定连接，螺栓的设置使其结构简单且稳固，同时也方便对其拆装；

7)通过在立柱的一侧设置有控制器，将驱动电机、驱动部件、第一伸缩部件、第二伸缩部件、第三伸缩部件和旋转部件均与控制器电性连接，通过控制器即可控制驱动部件、第一伸缩部件、第二伸缩部件、第三伸缩部件和旋转部件，提高了清理防护罩时的自动化程度，操作起来也更加的方便；

8)通过在前板上设置有透明的观察玻璃，观察玻璃的设置方便了工作人员查看到防护罩内部是否需要清理。

附图说明

图1是本实用新型中实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型中实施例的局部结构示意图。

附图标记的含义：1、机座；2、工作台；3、立柱；4、砂轮；5、防护罩；50、顶板；51、前板；52、背板；53、左侧板；54、右侧板；6、直线模组；61、滑块；7、驱动部件；8、第一伸缩部件；9、第二伸缩部件；10、第三伸缩部件；11、旋转部件；12、控制器；13、观察玻璃。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例：一种便于清理防护罩的平面磨床，构成如图1和图2所示，包括机座1，所述机座1的顶部滑移连接有工作台2，所述工作台2顶面的中部固定连接有立柱3，所述立柱3的前端设置有砂轮4，所述立柱3的内部设置有驱动砂轮4旋转的驱动电机，所述砂轮4与驱动电机的输出端固定连接，所述砂轮4的外部设置有防护罩5，所述防护罩5的开口朝下设置，所述立柱3的前端面上固定设置有直线模组6，所述直线模组6垂直向下，所述直线模组6具有沿其往复移动的滑块61，所述直线模组6的一端固定设置有驱动滑块61移动的驱动部件7，所述防护罩5包括顶板50、左侧板53、右侧板54、前板51和背板52，所述顶板50水平设置，所述前板51、背板52、左侧板53和右侧板54均垂直设置，所述左侧板53和右侧板54分别活动设置在顶板50的左右两端，所述前板51活动设置在顶板50的前端，所述背板52固定设置在顶板50的后端，所述滑块61与背板52的上部固定连接，所述顶板50的顶部设置有驱动前板51水平往复移动的第一伸缩部件8、驱动左侧板53水平往复移动的第二伸缩部件9和驱动右侧板54水平往复移动的第三伸缩部件10，当需要清理防护罩5时，通过控制驱动部件7带动滑块61向上移动，滑块61的向上移动带动了防护罩5的向上移动至远离砂轮4，此时驱动第一伸缩部件8、第二伸缩部件9和第三伸缩部件10分别带动前板51、左侧板53和右侧板54移动至远离顶板50，此时即可轻松对防护罩5的内部进行清理，同时也避免了工作人员手被砂轮4划伤的风险，当清理完毕后，驱动第一伸缩部件8、第二伸缩部件9和第三伸缩部件10分别带动前板51、左侧板53和右侧板54移动至初始位置，控制驱动部件7带动滑块61向下移动至初始位置，此时即可开始正常加工。

所述第一伸缩部件8、第二伸缩部件9和第二伸缩部件9均为直线气缸，所述第一伸缩部件8的活塞端与前板51的上部固定连接，所述第二伸缩部件9的活塞端与左侧板53的上部固定连接，所述第三伸缩部件10的活塞端与右侧板54的上部固定连接，通过直线气缸的设置，提高了将前板51、左侧板53和右侧板54与顶板50分离时的自动化程度，操作起来也更加的方便，并且提高了工作效率。

所述滑块61的前端固定设置有旋转部件11，所述旋转部件11远离滑块61的一端与背板52的上部固定连接，所述旋转部件11驱动防护罩5作180度往复旋转运动，当需要清理防护罩5时，通过控制驱动部件7带动滑块61向上移动，滑块61的向上移动带动了防护罩5的向上移动至远离砂轮4，此时控制旋转部件11带动防护罩5旋转180度，使得防护罩5的开口向上设置，再驱动第一伸缩部件8、第二伸缩部件9和第三伸缩部件10分别带动前板51、左侧板53和右侧板54移动至远离顶板50，此时即可轻松对防护罩5的内部进行清理，使得不需要拆下防护罩5就可对其进行清理，操作起来也十分的方便，同时也避免了工作人员的手被砂轮4划伤，当完成清理时，只需控制防护罩5复位即可开始进行加工。

所述旋转部件11为摆动气缸，所述旋转部件11的输出端与背板52的上部固定连接，通过摆动气缸的设置，提高了将防护罩5的开口旋转至上方的自动化程度，操作起来也更加的方便，并且提高了工作效率。

所述旋转部件11的输出端与背板52的上部通过螺栓固定连接，螺栓的设置使其结构简单且稳固，同时也方便对其拆装。

所述驱动部件7为电机，电机的设置带动了砂轮4对零件进行加工。

所述立柱3的一侧设置有控制器12，所述驱动电机、驱动部件7、第一伸缩部件8、第二伸缩部件9、第三伸缩部件10和旋转部件11均与控制器12电性连接，通过控制器12即可控制驱动部件7、第一伸缩部件8、第二伸缩部件9、第三伸缩部件10和旋转部件11，提高了清理防护罩5时的自动化程度，操作起来也更加的方便。

所述前板51上设置有透明的观察玻璃13，观察玻璃13的设置方便了工作人员查看到防护罩5内部是否需要清理。

本实用新型的工作原理：

当需要清理防护罩5时，通过控制驱动部件7带动滑块61向上移动，滑块61的向上移动带动了防护罩5的向上移动至远离砂轮4，此时控制旋转部件11的输出端带动防护罩5旋转180度，使得防护罩5的开口向上设置，再驱动第一伸缩部件8、第二伸缩部件9和第三伸缩部件10的活塞端伸长分别带动前板51、左侧板53和右侧板54移动至远离顶板50，此时即可轻松对防护罩5的内部进行清理，使得不需要拆下防护罩5就可对其进行清理，操作起来也十分的方便，同时也避免了工作人员的手被砂轮4划伤，当完成清理后，只需控制防护罩5复位即可进行加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理防护罩的平面磨床，其特征在于，包括机座(1)，所述机座(1)的顶部滑移连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶面的中部固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的前端设置有砂轮(4)，所述立柱(3)的内部设置有驱动砂轮(4)旋转的驱动电机，所述砂轮(4)与驱动电机的输出端固定连接，所述砂轮(4)的外部设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)的开口朝下设置，所述立柱(3)的前端面上固定设置有直线模组(6)，所述直线模组(6)垂直向下，所述直线模组(6)具有沿其往复移动的滑块(61)，所述直线模组(6)的一端固定设置有驱动滑块(61)移动的驱动部件(7)，所述防护罩(5)包括顶板(50)、左侧板(53)、右侧板(54)、前板(51)和背板(52)，所述顶板(50)水平设置，所述前板(51)、背板(52)、左侧板(53)和右侧板(54)均垂直设置，所述左侧板(53)和右侧板(54)分别活动设置在顶板(50)的左右两端，所述前板(51)活动设置在顶板(50)的前端，所述背板(52)固定设置在顶板(50)的后端，所述滑块(61)与背板(52)的上部固定连接，所述顶板(50)的顶部设置有驱动前板(51)水平往复移动的第一伸缩部件(8)、驱动左侧板(53)水平往复移动的第二伸缩部件(9)和驱动右侧板(54)水平往复移动的第三伸缩部件(10)。

2.根据权利要求1所述的便于清理防护罩的平面磨床，其特征在于，所述第一伸缩部件(8)、第二伸缩部件(9)和第二伸缩部件(9)均为直线气缸，所述第一伸缩部件(8)的活塞端与前板(51)的上部固定连接，所述第二伸缩部件(9)的活塞端与左侧板(53)的上部固定连接，所述第三伸缩部件(10)的活塞端与右侧板(54)的上部固定连接。

3.根据权利要求1所述的便于清理防护罩的平面磨床，其特征在于，所述滑块(61)的前端固定设置有旋转部件(11)，所述旋转部件(11)远离滑块(61)的一端与背板(52)的上部固定连接，所述旋转部件(11)驱动防护罩(5)作180度往复旋转运动。

4.根据权利要求3所述的便于清理防护罩的平面磨床，其特征在于，所述旋转部件(11)为摆动气缸，所述旋转部件(11)的输出端与背板(52)的上部固定连接。

5.根据权利要求4所述的便于清理防护罩的平面磨床，其特征在于，所述旋转部件(11)的输出端与背板(52)的上部通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的便于清理防护罩的平面磨床，其特征在于，所述驱动部件(7)为电机。

7.根据权利要求5所述的便于清理防护罩的平面磨床，其特征在于，所述立柱(3)的一侧设置有控制器(12)，所述驱动电机、驱动部件(7)、第一伸缩部件(8)、第二伸缩部件(9)、第三伸缩部件(10)和旋转部件(11)均与控制器(12)电性连接。

8.根据权利要求1所述的便于清理防护罩的平面磨床，其特征在于，所述前板(51)上设置有透明的观察玻璃(13)。

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