CN219632620U - 一种新型车床可拆卸接料盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型车床可拆卸接料盘，包括：料盘，所述料盘具有一个接料腔，所述料盘安装在旋转托盘上，旋转托盘底部安装驱动组件，利用驱动组件驱动料盘以及旋转托盘转动；托盘支架，所述旋转托盘安装在托盘支架上，当驱动组件驱动旋转托盘转动时，旋转托盘相对托盘支架作旋转动作；工件挡板组件，其固定安装在托盘支架上，工件挡板组件部分伸入至料盘的接料腔内，当料盘转动时，料盘相对工件挡板组件转动。本实用新型采用一种新的料盘定位与安装方式，可以大大提升接料盘的拆装效率。

Description

一种新型车床可拆卸接料盘

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种新型车床可拆卸接料盘。

背景技术

在车床加工中，加工下来的零件需要接料盘进行接料，在接料过程中，加工下来的碎屑也会跟随着零件一起掉落到接料盘内，故定期需要对接料盘进行一个碎屑的清洁工作，传统的车床，通过负压吸附或者利用清洁毛刷进行清洁，这种方式效率低，而且清洁不彻底，同样的，对于接料盘内的零件，也需要一个个取出，效率非常低下，对于接料盘的维护操作非常的不便。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型通过一种新型车床可拆卸接料盘，采用一种新的料盘定位与安装方式，可以大大提升接料盘的拆装效率，可以有效解决现有技术中的不足。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种新型车床可拆卸接料盘，包括：

料盘，所述料盘具有一个接料腔，所述料盘安装在旋转托盘上，旋转托盘底部安装驱动组件，利用驱动组件驱动料盘以及旋转托盘转动；

托盘支架，所述旋转托盘安装在托盘支架上，当驱动组件驱动旋转托盘转动时，旋转托盘相对托盘支架作旋转动作；

工件挡板组件，其固定安装在托盘支架上，工件挡板组件部分伸入至料盘的接料腔内，当料盘转动时，料盘相对工件挡板组件转动。

作为优选的技术方案，工件挡板组件包括挡料板以及挡料板支架，所述挡料板拆装式安装于挡料板支架的底部，且挡料板伸入至接料腔内，所述挡料板支架拆装式的安装在托盘支架上。

作为优选的技术方案，所述托盘支架向着料盘的外侧延伸设置有连接耳，连接耳上安装有连接用的支柱，所述支柱上端设置有螺丝孔，所述挡料板支架拆装式安装在支柱上。

作为优选的技术方案，所述挡料板支架与支柱之间通过快拆螺丝完成拆装式装配。

作为优选的技术方案，旋转托盘上环绕旋转托盘一圈设置有多片弹性压紧片，弹性压紧片之间形成一个料盘装配腔，所述料盘自上而下装入至料盘装配腔内，并通过一侧的弹性压紧片压紧。

作为优选的技术方案，驱动组件包括电机、联轴器、轴承以及轴承座，轴承的外部安装轴承座，轴承座安装于托盘支架下方，电机的转轴上安装连轴器并与旋转托盘连接，在托盘支架与旋转托盘中间安装轴承。

作为优选的技术方案，所述电机的外部安装有电机罩。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将料盘定位安装在弹性压紧片之间，实现对料盘的快速定位与安装，同时利用快拆螺丝，实现对料盘的快速锁紧与拆卸，提升料盘处理碎屑以及零件的效率，方便维护与安装，当料盘出现卡死时也能快速进行拆卸检修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的整体结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的爆炸图；

附图标记说明：

1、快拆螺丝；2、工件挡板组件；3、支柱；4、料盘；5、旋转托盘；6、弹性压紧片；7、托盘支架；8、轴承；9、联轴器；10、轴承座；11、电机；12、电机罩；21、挡料板支架；22、挡料板；23、卡槽；71、连接耳。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型一种新型车床可拆卸接料盘，包括料盘4，所述料盘4为一个圆形料盘4，具有圆周转动能力，料盘4具有一个接料腔，用于实现对零件的接料，料盘4安装在旋转托盘5上，旋转托盘5底部安装驱动组件，利用驱动组件驱动料盘4以及旋转托盘5转动，所以驱动组件转动时，驱动组件带动料盘4组件，即可完成旋转接料；

还包括托盘支架7，旋转托盘5安装在托盘支架7上，当驱动组件驱动旋转托盘5转动时，旋转托盘5相对托盘支架7作旋转动作，使用时，托盘支架7是固定在外部的，其是静止状态，而料盘4与旋转托盘5是相对托盘支架7实现圆周转动的；

还包括工件挡板组件2，其固定安装在托盘支架7上，工件挡板组件2部分伸入至料盘4的接料腔内，当料盘4转动时，料盘4相对工件挡板组件2转动，由于托盘支架7是固定的，那么工件挡板组件2安装在上端后，当料盘4转动时，两者之间是发生相对转动运动的，进而利用工件挡板组件2完成挡料的目的。

为了根据不同的料盘4来更换使用不同的挡料板22，本实施例中，工件挡板组件2包括挡料板22以及挡料板22支架21，挡料板22拆装式安装于挡料板22支架21的底部，挡料板22与挡料板22支架21之间可以通过螺丝连接装配，挡料板22可以相对挡料板22支架21左右横移调节，这就需要到螺丝孔的结构为槽型螺丝孔，即可将挡料板22与挡料板22之间发生左右的位置微调，使用更加的灵活；安装时，将挡料板22伸入至接料腔内，挡料板22支架21拆装式的安装在托盘支架7上，在需要拆卸料盘4时，需要拆卸掉工件挡板组件2，然后再拆卸料盘4，所以快速拆除工件挡板组件2是本实用新型的关键技术。

托盘支架7向着料盘4的外侧延伸设置有连接耳71，连接耳71上安装有连接用的支柱3，支柱3上端设置有螺丝孔，挡料板22支架21拆装式安装在支柱3上，托盘支架7为固定状态，所以挡料板22支架21安装于上端可以实现相对的固定，所以挡料板22也可以相对料盘4发生相对运动。

为了提升挡料板22组件的拆装效率，使得方便的取出料盘4与安装料盘4，本实施例中，挡料板22支架21与支柱3之间通过快拆螺丝1完成拆装式装配，在挡料板22支架21一侧设置卡槽23，使用时利用卡槽23自侧面卡入快拆螺丝1，然后旋转快拆螺丝1即可完成快速锁紧，拆卸也是一样，反向旋转快拆螺丝1，然后自一侧取出挡料板22组件，即可取下料盘4，拆装效率极高。

为了实现对料盘4的快速定位，使其不易位移，本实施例中，旋转托盘5上环绕旋转托盘5一圈设置有多片弹性压紧片6，弹性压紧片6之间形成一个料盘4装配腔，所述料盘4自上而下装入至料盘4装配腔内，并通过一侧的弹性压紧片6压紧，料盘4装配腔的开口小于料盘4的直径，弹性压紧片6上需要设置倾斜导向面，这样料盘4下压装入或者取出，均十分的方便，当料盘4装入至各弹性压紧片6内后，即可撑开弹性压紧片6，此时即可完成压紧装配。

在本实施例中，如图3和图4所示，驱动组件包括电机11、联轴器9、轴承8以及轴承8座，轴承8的外部安装轴承8座，轴承8座安装于托盘支架7下方，电机11的转轴上安装连轴器并与旋转托盘5连接，在托盘支架7与旋转托盘5中间安装轴承8。

为了增加电机11的保护能力，本实施例中，电机11的外部安装有电机11罩。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种新型车床可拆卸接料盘，其特征在于，包括：

料盘(4)，所述料盘(4)具有一个接料腔，所述料盘(4)安装在旋转托盘(5)上，旋转托盘(5)底部安装驱动组件，利用驱动组件驱动料盘(4)以及旋转托盘(5)转动；

托盘支架(7)，所述旋转托盘(5)安装在托盘支架(7)上，当驱动组件驱动旋转托盘(5)转动时，旋转托盘(5)相对托盘支架(7)作旋转动作；

工件挡板组件(2)，其固定安装在托盘支架(7)上，工件挡板组件(2)部分伸入至料盘(4)的接料腔内，当料盘(4)转动时，料盘(4)相对工件挡板组件(2)转动。

2.根据权利要求1所述的新型车床可拆卸接料盘，其特征在于：工件挡板组件(2)包括挡料板(22)以及挡料板(22)支架(21)，所述挡料板(22)拆装式安装于挡料板(22)支架(21)的底部，且挡料板(22)伸入至接料腔内，所述挡料板(22)支架(21)拆装式的安装在托盘支架(7)上。

3.根据权利要求2所述的新型车床可拆卸接料盘，其特征在于：所述托盘支架(7)向着料盘(4)的外侧延伸设置有连接耳(71)，连接耳(71)上安装有连接用的支柱(3)，所述支柱(3)上端设置有螺丝孔，所述挡料板(22)支架(21)拆装式安装在支柱(3)上。

4.根据权利要求3所述的新型车床可拆卸接料盘，其特征在于：所述挡料板(22)支架(21)与支柱(3)之间通过快拆螺丝(1)完成拆装式装配。

5.根据权利要求1所述的新型车床可拆卸接料盘，其特征在于：旋转托盘(5)上环绕旋转托盘(5)一圈设置有多片弹性压紧片(6)，弹性压紧片(6)之间形成一个料盘(4)装配腔，所述料盘(4)自上而下装入至料盘(4)装配腔内，并通过一侧的弹性压紧片(6)压紧。

6.根据权利要求1所述的新型车床可拆卸接料盘，其特征在于：驱动组件包括电机(11)、联轴器(9)、轴承(8)以及轴承(8)座，轴承(8)的外部安装轴承(8)座，轴承(8)座安装于托盘支架(7)下方，电机(11)的转轴上安装连轴器并与旋转托盘(5)连接，在托盘支架(7)与旋转托盘(5)中间安装轴承(8)。

7.根据权利要求6所述的新型车床可拆卸接料盘，其特征在于：所述电机(11)的外部安装有电机(11)罩。