CN210388921U - 一种光模块元器件翻转耦合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种光模块元器件翻转耦合夹具(1000)，所述光模块元器件翻转耦合夹具(1000)包括基座(100)、可旋转地设置在所述基座(100)上的旋转部(200)和与所述旋转部(200)联动的吸附部(210)，所述旋转部(200)设置有与气源连接的气体通道(290)，所述吸附部(210)上设置有用于吸住并固定光模块元器件的吸附孔(280)，所述吸附孔(280)与所述气体通道(290)连通光模块元器件翻转耦合夹具。根据本实用新型的光模块元器件翻转耦合夹具，所述光模块元器件翻转耦合夹具可以满足光模块元器件所需的任意目标角度。

Description

一种光模块元器件翻转耦合夹具

技术领域

本实用新型涉及光模块夹具技术领域，具体地，涉及一种光模块元器件翻转耦合夹具。

背景技术

随着社会的发展、科技的不断进步，光通信产品在人们的生活当中不断的凸现其重要的地位。当前的光通信产品制造，都需要用到高精度的工装夹具，用于耦合固定器件内部光模块元器件；如果夹具设计不合理，影响制造光通信产品的质量和效率，若制造过程中光通信产品的合格率低或者工时长，则会导致制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种光模块元器件翻转耦合夹具，可以满足光模块元器件所需的任意目标角度。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种光模块元器件翻转耦合夹具，其特征在于，所述光模块元器件翻转耦合夹具包括基座、可旋转地设置在所述基座上的旋转部和与所述旋转部连接的吸附部，所述旋转部设置有与气源连接的气体通道，所述吸附部上设置有用于吸住并固定光模块元器件的吸附孔，所述吸附孔与所述气体通道连通。

进一步地，上述技术方案所述的光模块元器件翻转耦合夹具，所述旋转部从后至前依次包括设置有气管孔的气管接口、设置有通孔的旋转轴以及设置有通气孔的连接部，所述气体通道由气管孔、通孔和通气孔连通而形成。

进一步地，上述技术方案所述的光模块元器件翻转耦合夹具，光模块元器件翻转耦合夹具还包括用于增大使所述旋转部旋转的转矩的增矩部，所述增矩部位于所述旋转部后部。

进一步地，上述技术方案所述的光模块元器件翻转耦合夹具，光模块元器件翻转耦合夹具还包括定位部，所述定位部包括活动件和用于固定所述活动件的固定件，所述活动件与所述增矩部固定联接并随所述增矩部旋转，所述固定件与所述基座固定联接，所述固定件用于固定所述活动件。

进一步地，上述技术方案所述的光模块元器件翻转耦合夹具，所述基座包括轴孔和支撑部，所述轴孔内还设置有至少一轴承，所述旋转部通过所述轴承设置在所述轴孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的光模块元器件翻转耦合夹具，所述旋转部可以在所述基座上旋转，从而所述旋转部可带动所述吸附部调整光模块元器件的位置，实现光模块元器件在所需的任意角度上的位置调整。

另外，所述增矩部与所述旋转部连接，从而能够轻易地旋转所述旋转部，并且所述定位部能够保持所述增矩部所需的目标角度的状态。

因此，所述光模块元器件翻转耦合夹具可以满足光模块元器件所需的任意目标角度，实现高精度的耦合，并且操作简单、灵活。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的光模块元器件翻转耦合夹具的示意图；

图2是图1的光模块元器件翻转耦合夹具的爆炸示意图；

图3是图1的光模块元器件翻转耦合夹具的基座示意图；

图4是图1的光模块元器件翻转耦合夹具的旋转部示意图；

图5是图1的光模块元器件翻转耦合夹具的增矩部和定位部装配示意图；

图中标号含义如下：光模块元器件翻转耦合夹具-1000；

基座-100；旋转部-200；增矩部-300；定位部-400；轴孔-110；盖板-120；轴承-130；支撑部-140；容置孔-150；吸附部-210；连接部-220；通气孔-230；旋转轴-240；通孔-250；气管接口-260；接口部-261；气管孔-270；吸附孔-280；气体通道-290；凸起部-310；安装孔-320；第二螺纹孔-330；第三螺纹孔-410；固定杆-420；活动件-430；固定件-440。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，所述光模块元器件翻转耦合夹具1000包括基座100、在所述基座100上旋转的旋转部200和可旋转地设置在所述旋转部200上的吸附部210。

所述旋转部200设置有气体通道290。所述吸附部210上设置有用于吸住并固定光模块元器件的吸附孔280。所述吸附孔280与所述气体通道290连通。

其中，气体通道290例如通过外置的负压起源连通，实现吸附的负压力的形成。

如图1所示，所述旋转部200包括设置有通孔250的旋转轴240、设置有气管孔270的气管接口260以及设置有通气孔230的连接部220，所述气管接口260、所述旋转轴240、所述连接部220与所述吸附部210从后至前依次固定连接。

所述气体通道290由气管孔270、通孔250和通气孔230连通形成。

其中，所述气管接口260与所述旋转轴240通过过盈配合的方式连接，从而使得所述气管孔270与所述通孔250连通。

其中，所述旋转轴240与所述连接部220通过螺纹连接的方式连接，从而使得所述通孔250与所述通气孔230连通。

在一个具体实施例中，所述气管接口260用来与真空气管(真空气管可对气体通道290内进行抽气或排气，以改变气体通道290内的气压，图中未示出真空气管)连接，当所述吸附部210吸附光模块元器件时，所述气管孔270、所述通孔250、所述通气孔230和所述吸附部210形成一个压强小于大气压强的气压空间，从而所述吸附部210对光模块元器件进行吸附固定。

如图1、图2和图5所示，所述光模块元器件翻转耦合夹具1000还包括增矩部300，所述增矩部300位于所述旋转部200后部，所述增矩部300用于增大旋转所述旋转部200的转矩。例如，当手动操作增矩部300时，由于增矩部300的直径大于所述旋转部200的直径，由此可以以非常的操作力度，实现旋转部200的较大转矩的形成。

如图1至图2所示，上述实施方式所述的光模块元器件翻转耦合夹具1000，所述增矩部300与所述旋转部200通过过盈配合的方式相互连接。

由于所述增矩部300与所述气管接口260通过过盈配合的方式连接，因此，所述增矩部300旋转时，所述旋转部200将随所述增矩部300一起旋转，而所述旋转部200与所述吸附部210连接，最终，所述吸附部210也随所述增矩部300体旋转。

其中，所述气管接口260包括所述接口部261。

如图1所示，所述接口部261从所述增矩部300后方伸出，以便所述气管接口260与真空气管连接。

如图1和图2所示，所述增矩部300中心处设置有安装孔320，所述增矩部300通过所述安装孔320套在所述气管接口260上。

如图1所示，所述增矩部300前端中心处设置有凸起部310，所述凸起部310位于所述增矩部300的前端，所述安装孔320向前延伸并贯穿至所述凸起部310前端。

在此实施方式中，所述增矩部300为圆柱体，当然所述增矩部300还可以为长方体或正方体，只要能够实现增大旋转所述旋转部200的转矩即可，由于这是本领域技术人员的公知常识，在此不再赘述。

如图1、图2和图5所示，所述光模块元器件翻转耦合夹具1000还包括定位部400，所述定位部400包括活动件430和固定件440，所述活动件430与所述增矩部300固定联接并随所述增矩部300旋转，所述固定件440与所述基座100固定联接，所述固定件440用于固定所述活动件430。

如图5所示，所述活动件430紧贴在所述增矩部300前端。

如图2所示，所述基座100的后部左右侧还设置有两容置孔150，所述容置孔150共有四个，所述容置孔150用于所述固定件440。

本实施方式中，所述固定件440为环形磁铁，环形磁铁两端分别安装在左右侧的容置孔150中，可以根据需要决定安装一个环形磁铁还是两个环形磁铁，在本实施例中仅安装了一个环形磁铁。

如图5所示，所述活动件430侧部设置有一固定杆420，所述固定杆420为铁、镍、钴等能够被磁铁吸引的金属，所述固定杆420用于与所述容置孔150上的强力磁铁配合以实现对所述活动件430的固定。

当所述吸附部210需要固定某一耦合角度时，将所述固定杆420靠近强力磁铁，强力磁铁则固定所述固定杆420，从而所述活动件430将所述增矩部300的位置固定，最终将所述吸附部210固定在需要的某一耦合角度。

如图1至图2所示，本实施例中，所述吸附部210与连接部220为一体形成的零件。然而，所述吸附部210与连接部220可以为独立的不同零件。当所述吸附部210与连接部220为独立的不同零件的情况下，吸附部210可以通过机械联接件与连接部220固定连接。

如图5所示，所述增矩部300还设置有凸起部310，所述定位部400套在所述凸起部310上。

在此实施方式中，所述吸附孔280设置在所述吸附部210上端，所述吸附孔280的形状为圆形，当然所述吸附孔280还可以设置成方形或者不规则形，可以根据实际情况，调整吸附部210的尺寸，满足不同尺寸光模块元器件的需要，由于这是本领域技术人员的公知常识，在此不再赘述。

如图1至图3所示，上述实施方式所述的光模块元器件翻转耦合夹具1000，所述基座100包括轴孔110和支撑部140，所述旋转部200在所述轴孔110内旋转。

如图3所示，所述轴孔110设置在所述支撑部140上端，所述轴孔110用于安装所述旋转轴240，且所述旋转轴240在所述轴孔110内旋转。

如图2至图3所示，上述实施方式所述的光模块元器件翻转耦合夹具1000，所述轴孔110内还设置有至少一轴承130。

在此实施方式中，所述轴承130为两个，分别位于所述轴孔110的端部，且所述轴承130设置有轴承密封圈。

其中，所述旋转轴240安装在所述轴承130内，所述轴承130使得所述旋转轴240与所述轴孔110的磨损更小。

如图1至图3所示，上述实施方式所述的光模块元器件翻转耦合夹具1000，所述轴孔110两端设置有盖板120，所述盖板120用于防止灰尘进入所述轴孔110内。

其中，所述盖板120设置于所述轴孔110的前后两端。

如图1至图2所示，所述增矩部300的安装孔320的直径略小于所述气管接口260的前部的外径，所述增矩部300的安装孔320直径约为所述接口部261的直径的三分之二。

上述结构可使所述接口部261阻止所述增矩部300向后滑出(由于所述增矩部300受到向后的轴向力时，所述增矩部300可向后滑出，因此，需要所述接口部261对其限定位移)。

如图5所示，上述实施方式所述的光模块元器件翻转耦合夹具1000，所述增矩部300通过螺纹连接的方式固定在所述定位部400上。

如图1所示，所述增矩部300靠近中心部处设置有两第二螺纹孔330，相对应地，所述定位部400上也设置有两第三螺纹孔410，通过螺钉旋入第二螺纹孔330与第三螺纹孔410中将所述增矩部300与所述定位部400固定连接。

如图1至图5所示，所述光模块元器件翻转耦合夹具1000的材质可以为铝、铜、不锈钢、陶瓷、树脂、塑料等。

其中，由于所要固定的光模块元器件较小，约为4.0x8.0mm，所述光模块元器件翻转耦合夹具1000所承受的压力较小，所述对于光模块元器件翻转耦合夹具1000的材料并无过高要求，当然，性能更好的金属或塑性件也可。

现在简单介绍下光模块元器件翻转耦合夹具1000的示范性工作过程。首先，通过手动或者动力源例如步进电机带动增矩部300转动；增矩部300转动后，由于所述旋转部200与增矩部300连接，所以旋转部200亦转动；旋转部200转动后，由于吸附部210通过连接部220与所述旋转部200连接，所以吸附部210亦同步转动；由于光模块元器件在气压的作用下被吸附固定在吸附孔280的表面上，所以光模块元器件亦同步转动；当光模块元器件旋转至所需的任意目标角度时，可以停止手动操作或停止动力源的动力输出，使得光模块元器件定位在所需的任意目标角度；此时，通过将活动件430与固定件440连接在一起，锁住该位置。

本实用新型提供的光模块元器件翻转耦合夹具1000，所述旋转部200在所述基座100上旋转，从而所述旋转部200可带动所述吸附部210调整光模块元器件所需的任意角度，所述增矩部300与所述旋转部200连接，从而能够通过所述增距部轻易地旋转所述旋转部200，并且所述定位部400能够保持所述增矩部300所需的目标角度的状态，因此，所述光模块元器件翻转耦合夹具1000可以满足光模块元器件所需的任意目标角度，实现高精度的耦合，并且操作简单、灵活。

在本实用新型的描述中，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的实施方式的限制。

在本实用新型的实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光模块元器件翻转耦合夹具(1000)，其特征在于，所述光模块元器件翻转耦合夹具(1000)包括基座(100)、可旋转地设置在所述基座(100)上的旋转部(200)和与所述旋转部(200)联动的吸附部(210)，所述旋转部(200)设置有与气源连接的气体通道(290)，所述吸附部(210)上设置有用于吸住并固定光模块元器件的吸附孔(280)，所述吸附孔(280)与所述气体通道(290)连通。

2.根据权利要求1所述的光模块元器件翻转耦合夹具(1000)，其特征在于，所述旋转部(200)从后至前依次包括设置有气管孔(270)的气管接口(260)、设置有通孔(250)的旋转轴(240)以及设置有通气孔(230)的连接部(220)，所述气体通道(290)由所述气管孔(270)、所述通孔(250)和所述通气孔(230)连通而形成。

3.根据权利要求2所述的光模块元器件翻转耦合夹具(1000)，其特征在于，所述光模块元器件翻转耦合夹具(1000)还包括用于增大所述旋转部(200)旋转的转矩的增矩部(300)，所述增矩部(300)位于所述旋转部(200)后部。

4.根据权利要求3所述的光模块元器件翻转耦合夹具(1000)，其特征在于，所述光模块元器件翻转耦合夹具(1000)还包括定位部(400)，所述定位部(400)包括活动件(430)和用于固定所述活动件(430)的固定件(440)，所述活动件(430)与所述增矩部(300)固定联接并随所述增矩部(300)旋转，所述固定件(440)与所述基座(100)固定联接。

5.根据权利要求4所述的光模块元器件翻转耦合夹具(1000)，其特征在于，所述固定件(440)为磁铁。

6.根据权利要求1所述的光模块元器件翻转耦合夹具(1000)，其特征在于，所述基座(100)包括轴孔(110)，所述轴孔(110)内还设置有至少一轴承(130)，所述旋转部(200)通过所述轴承设置在所述轴孔(110)内。

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