CN215170751U - 适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,涉及真空螺杆泵技术领域。本实用新型包括底座,底座上表面两侧设置有安装孔,底座上设置有凸起,凸起上设置有螺孔,底座上设置有固定座,固定座下表面设置有滑动槽,滑动槽内设置有贯穿孔和螺杆,螺杆一端设置有调节盘,固定座上表面设置有若干固定板,固定板上设置有真空螺杆泵本体。本实用新型通过在真空螺杆泵下方设置固定座和底座,通过在固定座上设置滑动槽和螺杆,底座上设置凸起,滑动槽与凸起之间滑动配合,便于根据实际使用情况或安装情况灵活调节真空螺杆泵的位置,还通过固定座的尺寸大于底座的尺寸,便于节省空间,使其在安装位置不够的情况下依然可以进行安装固定。
Description
技术领域
本实用新型属于真空螺杆泵技术领域,特别是涉及适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵。
背景技术
螺杆真空泵是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备,它是油封式真空泵的更新换代产品,能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。现有的螺杆真空泵一般体积大且体重过重,不便于在安装的时候进行微调,且无法根据实际使用环境进行合理安装,因此提出适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,解决现有的螺杆真空泵一般体积大且体重过重,不便于在安装的时候进行微调,且无法根据实际使用环境进行合理安装的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,包括底座,所述底座上表面两侧设置有安装孔,便于通过螺栓将底座安装在合适的位置;所述底座上表面设置有凸起,所述凸起一表面设置有螺孔,所述底座上表面设置有固定座,所述固定座下表面设置有滑动槽,所述滑动槽内一侧面设置有贯穿孔,所述贯穿孔内设置有螺杆,所述螺杆一端设置有调节盘,便于手动转动螺杆;所述固定座上表面设置有若干固定板,便于将真空螺杆泵本体进行固定;所述固定板上设置有真空螺杆泵本体。
进一步地,所述滑动槽的形状和大小均与凸起相适应,所述滑动槽与凸起之间滑动配合,便于根据实际使用情况或安装情况灵活调节真空螺杆泵的位置。
进一步地,所述螺杆的形状和大小均与螺孔相适应,所述螺杆与螺孔之间啮合,便于通过转动调节盘带动螺杆转动从而凸起在滑动槽内向前或向后运动。
进一步地,所述固定座的尺寸大于底座的尺寸。
进一步地,所述螺杆位于滑动槽内部,所述螺杆一端与滑动槽之间铰接。
进一步地,所述真空螺杆泵本体由驱动电机、外壳和螺杆轴组成。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过在真空螺杆泵下方设置固定座和底座,通过在固定座上设置滑动槽和螺杆,底座上设置凸起,滑动槽与凸起之间滑动配合,便于根据实际使用情况或安装情况灵活调节真空螺杆泵的位置,还通过固定座的尺寸大于底座的尺寸,便于节省空间,使其在安装位置不够的情况下依然可以进行安装固定。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵的整体结构示意图;
图2为适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵的主视图;
图3为图2中B-B剖面图;
图4为图3中C-C剖面图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,101-安装孔,1011-凸起,1012-螺孔,102-固定座,1021-滑动槽,1022-贯穿孔,1023-螺杆,1024-调节盘,1025-固定板,103-真空螺杆泵本体,1031-驱动电机,1032-外壳,1033-螺杆轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4所示,本实用新型为适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,包括底座1,底座1上表面两侧设置有安装孔101,便于通过螺栓将底座1安装在合适的位置;底座1上表面设置有凸起1011,凸起1011一表面设置有螺孔1012,底座1上表面设置有固定座102,固定座102的尺寸大于底座1的尺寸;固定座102下表面设置有滑动槽1021,滑动槽1021的形状和大小均与凸起1011相适应,滑动槽1021与凸起1011之间滑动配合,便于根据实际使用情况或安装情况灵活调节真空螺杆泵的位置。
其中,滑动槽1021内一侧面设置有贯穿孔1022,贯穿孔1022内设置有螺杆1023,螺杆1023的形状和大小均与螺孔1012相适应,螺杆1023与螺孔1012之间啮合,便于通过转动调节盘1024带动螺杆1023转动从而凸起1011在滑动槽1021内向前或向后运动;螺杆1023位于滑动槽1021内部,螺杆1023一端与滑动槽1021之间铰接;螺杆1023一端设置有调节盘1024,调节盘1024为圆环状结构,其圆环内交叉设置若干支撑柱,便于手动握紧调节盘1024转动螺杆1023;固定座102上表面设置有若干固定板1025,便于将真空螺杆泵本体103进行固定;固定板1025上设置有真空螺杆泵本体103,真空螺杆泵本体103由驱动电机1031、外壳1032和螺杆轴1033组成。
请参阅图1-4所示,本实施例为适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵的使用方法:使用时,首先将底座1通过螺栓穿过安装孔101安装在合适的位置,然后根据实际情况转动调节盘1024带动螺杆1023在凸起1011上的螺孔1012内啮合转动,因为凸起1011不动,因此只能使固定座102向前或向后进行调节,然后再将真空螺杆泵本体103与电子束冷床熔炼炉固定连接,进行使用。
需要进一步说明书的是:真空螺杆泵本体103为G25-2型单螺杆泵。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面两侧设置有安装孔(101),所述底座(1)上表面设置有凸起(1011),所述凸起(1011)一表面设置有螺孔(1012),所述底座(1)上表面设置有固定座(102),所述固定座(102)下表面设置有滑动槽(1021),所述滑动槽(1021)内一侧面设置有贯穿孔(1022),所述贯穿孔(1022)内设置有螺杆(1023),所述螺杆(1023)一端设置有调节盘(1024),所述固定座(102)上表面设置有若干固定板(1025),所述固定板(1025)上设置有真空螺杆泵本体(103)。
2.根据权利要求1所述的适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,其特征在于,所述滑动槽(1021)的形状和大小均与凸起(1011)相适应,所述滑动槽(1021)与凸起(1011)之间滑动配合。
3.根据权利要求1所述的适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,其特征在于,所述螺杆(1023)的形状和大小均与螺孔(1012)相适应,所述螺杆(1023)与螺孔(1012)之间啮合。
4.根据权利要求1所述的适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,其特征在于,所述固定座(102)的尺寸大于底座(1)的尺寸。
5.根据权利要求1所述的适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,其特征在于,所述螺杆(1023)位于滑动槽(1021)内部,所述螺杆(1023)一端与滑动槽(1021)之间铰接。
6.根据权利要求1所述的适用于新型电子束冷床熔炼炉的真空螺杆泵,其特征在于,所述真空螺杆泵本体(103)由驱动电机(1031)、外壳(1032)和螺杆轴(1033)组成。
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