CN219809132U - 一种具有散热结构的螺杆空压机 - Google Patents
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Abstract
一种具有散热结构的螺杆空压机，本实用新型涉及空压机技术领域；负压吸附机构设置在吸附腔的内部，且其上端伸设在箱体的顶面上；半导体制冷片固定设置在降温腔底部开设的通槽内，且半导体制冷片与外部电源连接；半导体制冷片下方的箱体底面上通过支架固定设置有散热风扇；降温腔的顶面上开设有数个条形槽，安装腔通过条形槽与降温腔贯通设置；一号进气管固定穿设在降温腔的侧壁上；吸附腔的底面上固定穿设有二号进气管，吸附腔的外侧壁上固定穿设有出气管；装置的散热机构产生冷气流能够对装置整体进行降温的同时，使得螺杆空压机输送冷气流，有效的防止螺杆空压机的排气量受到影响的现象产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机技术领域，具体涉及一种具有散热结构的螺杆空压机。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机以其高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点始终如一的为各行各业提供优质的压缩空气。
螺杆空压机在压缩时，气体在压缩过程中温度会逐渐升高，转子与机壳的温度也相应升高，气体会受到转子和机壳的加热而膨胀，使螺杆空压机的排气量减少。现有的螺杆式空气压缩机虽然在运转过程中针对转子和机壳采用液体冷却，但未对螺杆空压机的外部环境进行散热，螺杆空压机的机壳外部仍具有较高的温度，导致针对机壳的冷却效果降低，使机壳内的气体会有一定程度的碰撞，使螺杆空压机的排气量受到影响；因此，亟需一种具有散热结构的螺杆空压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的具有散热结构的螺杆空压机，能够解决上述背景技术中的技术问题。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含箱体，箱体的内部从上之下依次通过隔板分设为吸附腔、安装腔和降温腔，安装腔的内部固定设置有螺杆空压机本体，螺杆空压机本体的输出端固定穿设在箱体的侧壁上；
它还包含：
负压吸附机构，所述的负压吸附机构设置在吸附腔的内部，且其上端伸设在箱体的顶面上；
半导体制冷片，所述的半导体制冷片固定设置在降温腔底部开设的通槽内，且半导体制冷片与外部电源连接；半导体制冷片下方的箱体底面上通过支架固定设置有散热风扇；降温腔的顶面上开设有数个条形槽，安装腔通过条形槽与降温腔贯通设置；
一号进气管，所述的一号进气管固定穿设在降温腔的侧壁上；吸附腔的底面上固定穿设有二号进气管，吸附腔的外侧壁上固定穿设有出气管；所述的一号进气管、二号进气管和出气管的内部均自带有单向阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装腔内部的侧壁上固定设置有弧形导流板。
通过上述技术方案设计，冷气流通过条形槽进入到安装腔的内部进行降温时，通过弧形导流板的倒流作用形成涡流，提高了降温的效果。
作为本实用新型的进一步改进，所述的一号进气管的外端内部固定设置有网板。
通过上述技术方案设计，通过网板的设置，有效的防止灰尘杂质进入到箱体的内部。
作为本实用新型的进一步改进，所述的负压吸附机构包含：
活塞板，所述的活塞板活动设置在吸附腔的内部，且活塞板的四周壁与吸附腔的内侧壁相抵触设置；活塞板的顶面上固定设置有导向杆；
安装板，所述的安装板固定设置在导向杆的上端，安装板的顶面上通过推力球轴承旋转设置有调节块，调节块的顶面为倾斜状设置，调节块的环壁上边线上等圆角固定设置有拨动杆；
驱动电机，所述的驱动电机通过电机支架固定设置在箱体的顶面上，驱动电机的输出端上固定设置有拨动轮，拨动轮与拨动杆相配合设置；所述的驱动电机与外部电源连接。
通过上述技术方案设计，打开驱动电机，驱动电机带动拨动轮转动，由于拨动轮与拨动杆相配合，且由于调节块上的拨动杆为倾斜状设置，拨动轮带动导向杆进行升降，从而通过导向杆带动活塞板进行上下往复运动，配合二号进气管和出气管内的单向阀，对箱体内的热气流进行吸附和排出。
作为本实用新型的进一步改进，所述的安装板与箱体的顶面之间的导向杆上套设有拉簧，拉簧的上下两端分别与安装板和箱体的顶面固定连接。
通过上述技术方案设计，通过拉簧的设置，保证拨动杆始终与拨动轮的齿槽相啮合设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种具有散热结构的螺杆空压机，装置的散热机构产生冷气流能够对装置整体进行降温的同时，使得螺杆空压机输送冷气流，有效的防止螺杆空压机的排气量受到影响的现象产生，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的底部视图。
附图标记说明：
箱体1、吸附腔1-1、安装腔1-2、降温腔1-3、螺杆空压机本体2、半导体制冷片3、散热风扇4、条形槽5、一号进气管6、二号进气管7、出气管8、弧形导流板9、网板10、负压吸附机构11、活塞板11-1、导向杆11-2、安装板11-3、调节块11-4、拨动杆11-5、驱动电机11-6、拨动轮11-7、拉簧12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
参看如图1-3所示，本实施例它包含箱体1，箱体1的内部从上之下依次通过隔板分设为吸附腔1-1、安装腔1-2和降温腔1-3，安装腔1-2的内部固定设置有螺杆空压机本体2，螺杆空压机本体2的输出端固定穿设在箱体1的侧壁上；
它还包含：
负压吸附机构11，所述的负压吸附机构11设置在吸附腔1-1的内部，且其上端伸设在箱体1的顶面上；
半导体制冷片3，所述的半导体制冷片3通过螺栓固定设置在降温腔1-3底部开设的通槽内，且半导体制冷片3与外部电源连接；半导体制冷片3下方的箱体1底面上通过支架固定设置有散热风扇4；半导体制冷片3是利用半导体材料的Peltier效应，采用电流通过两种不同半导体材料串联成的电偶时，在电偶的两端即可分别吸收热量和发出热量，可实现制冷的目的，半导体制冷片3没有污染源，制冷效果快；降温腔1-3的顶面上开设有数个条形槽5，安装腔1-2通过条形槽5与降温腔1-3贯通设置；
一号进气管6，所述的一号进气管6固定穿设在降温腔1-3的侧壁上；吸附腔1-1的底面上固定穿设有二号进气管7，吸附腔1-1的外侧壁上固定穿设有出气管8；所述的一号进气管6、二号进气管7和出气管8的内部均自带有单向阀，保证了气流的单向运行；所述的一号进气管6的外端内部通过螺栓固定设置有网板10；通过网板10的设置，有效的防止灰尘杂质进入到箱体1的内部；
所述的安装腔1-2内部的侧壁上通过螺栓固定设置有弧形导流板9；冷气流通过条形槽5进入到安装腔1-2的内部进行降温时，通过弧形导流板9的倒流作用形成涡流，提高了降温的效果。
实施例2：
参看如图1-3所示，在实施例1的基础上，所述的负压吸附机构11包含：
活塞板11-1，所述的活塞板11-1活动设置在吸附腔1-1的内部，且活塞板11-1的四周壁与吸附腔1-1的内侧壁相抵触设置；活塞板11-1的顶面上通过螺栓固定设置有导向杆11-2；
安装板11-3，所述的安装板11-3通过螺栓固定设置在导向杆11-2的上端，安装板11-3的顶面上通过推力球轴承旋转设置有调节块11-4，调节块11-4的顶面为倾斜状设置，调节块11-4的环壁上边线上通过螺栓等圆角固定设置有拨动杆11-5；
驱动电机11-6，所述的驱动电机11-6通过电机支架和螺栓固定设置在箱体1的顶面上，驱动电机11-6的输出端上通过螺栓固定设置有拨动轮11-7，拨动轮11-7与拨动杆11-5相配合设置；所述的驱动电机11-6与外部电源连接；
所述的安装板11-3与箱体1的顶面之间的导向杆11-2上套设有拉簧12，拉簧12的上下两端分别通过螺栓与安装板11-3和箱体1的顶面固定连接；通过拉簧12的设置，保证拨动杆11-5始终与拨动轮11-7的齿槽相啮合设置。
驱动电机11-6的具体使用型号根据使用要求直接从市场上购买安装并使用的。
在使用本实用新型时，螺杆空压机本体2在进行气体压缩时，对安装腔1-2内气体进行抽吸，使得安装腔1-2内呈负压状态，半导体制冷片3对降温腔1-3内进行降温，降温完成之后，由于负压的作用，冷空气进入到安装腔1-2的内部，在螺杆空压机本体2进行工作的同时，打开驱动电机11-6，驱动电机11-6带动拨动轮11-7转动，由于拨动轮11-7与拨动杆11-5相配合，且由于调节块11-4上的拨动杆11-5为倾斜状设置，拨动轮11-7带动导向杆11-2进行升降，从而通过导向杆11-2带动活塞板11-1进行上下往复运动，配合二号进气管7和出气管8内的单向阀，对箱体1内的热气流进行吸附和排出；此时，螺杆空压机本体2输送冷气流，有效的防止螺杆空压机本体2的排气量受到影响的现象产生。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
1、半导体制冷片3能够在箱体1的内部产生冷气流，且产生冷气流能够对装置整体进行降温的同时，使得螺杆空压机本体2输送冷气流，有效的防止螺杆空压机本体2的排气量受到影响的现象产生；
2、螺杆空压机本体2产生的热量能够通过负压吸附机构11进行强制性排出，增加散热的效率。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有散热结构的螺杆空压机，其特征在于：它包含箱体(1)，箱体(1)的内部从上之下依次通过隔板分设为吸附腔(1-1)、安装腔(1-2)和降温腔(1-3)，安装腔(1-2)的内部固定设置有螺杆空压机本体(2)，螺杆空压机本体(2)的输出端固定穿设在箱体(1)的侧壁上；
它还包含：
负压吸附机构(11)，所述的负压吸附机构(11)设置在吸附腔(1-1)的内部，且其上端伸设在箱体(1)的顶面上；
半导体制冷片(3)，所述的半导体制冷片(3)固定设置在降温腔(1-3)底部开设的通槽内，且半导体制冷片(3)与外部电源连接；半导体制冷片(3)下方的箱体(1)底面上通过支架固定设置有散热风扇(4)；降温腔(1-3)的顶面上开设有数个条形槽(5)，安装腔(1-2)通过条形槽(5)与降温腔(1-3)贯通设置；
一号进气管(6)，所述的一号进气管(6)固定穿设在降温腔(1-3)的侧壁上；吸附腔(1-1)的底面上固定穿设有二号进气管(7)，吸附腔(1-1)的外侧壁上固定穿设有出气管(8)；所述的一号进气管(6)、二号进气管(7)和出气管(8)的内部均自带有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的螺杆空压机，其特征在于：所述的安装腔(1-2)内部的侧壁上固定设置有弧形导流板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的螺杆空压机，其特征在于：所述的一号进气管(6)的外端内部固定设置有网板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的螺杆空压机，其特征在于：所述的负压吸附机构(11)包含：
活塞板(11-1)，所述的活塞板(11-1)活动设置在吸附腔(1-1)的内部，且活塞板(11-1)的四周壁与吸附腔(1-1)的内侧壁相抵触设置；活塞板(11-1)的顶面上固定设置有导向杆(11-2)；
安装板(11-3)，所述的安装板(11-3)固定设置在导向杆(11-2)的上端，安装板(11-3)的顶面上通过推力球轴承旋转设置有调节块(11-4)，调节块(11-4)的顶面为倾斜状设置，调节块(11-4)的环壁上边线上等圆角固定设置有拨动杆(11-5)；
驱动电机(11-6)，所述的驱动电机(11-6)通过电机支架固定设置在箱体(1)的顶面上，驱动电机(11-6)的输出端上固定设置有拨动轮(11-7)，拨动轮(11-7)与拨动杆(11-5)相配合设置；所述的驱动电机(11-6)与外部电源连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有散热结构的螺杆空压机，其特征在于：所述的安装板(11-3)与箱体(1)的顶面之间的导向杆(11-2)上套设有拉簧(12)，拉簧(12)的上下两端分别与安装板(11-3)和箱体(1)的顶面固定连接。
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Cited By (1)
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2023
- 2023-03-01 CN CN202320354857.8U patent/CN219809132U/zh active Active
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