CN216867004U - 一种紧凑型自润滑高效节能真空机组 - Google Patents

一种紧凑型自润滑高效节能真空机组 Download PDF

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陈豪
王方
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Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型自润滑高效节能真空机组,包括电机、真空泵本体、循环泵、换热器、叶片,真空泵本体包括内部设有冷却流道的壳体、安装在壳体内的主动轴以及与主动轴配合的从动轴,主动轴与从动轴同步运动;主动轴左端沿轴向伸出壳体并与电机相连,受电机驱动;主动轴与从动轴中的一根的右端沿轴向伸出壳体并与叶片连接配合;主动轴与从动轴中的另一根的右端沿轴向伸出壳体并与循环泵的输入轴相连,经由从动轴运动带动循环泵工作;真空泵本体内的冷却流道通过管道与换热器、循环泵形成闭环的冷却流路;换热器与叶片相对。本实用新型的结构简单,设计合理,利用上述结构可以减少两个电机,利用单一动力源带动真空泵本身及冷却系统的同步工作,效率高、成本低。

Description

一种紧凑型自润滑高效节能真空机组
技术领域
本实用新型涉及一种真空泵,具体的说是利用真空泵本身的动力驱动实现泵体自身冷却系统工作的紧凑型自润滑高效节能真空机组。
背景技术
真空泵在工作时,会产生大量的热量,如不加装冷却系统会使得真空泵的工作效率降低甚至造成真空泵损坏。
目前真空泵的冷却系统一般是风冷或是风冷与油冷两者的组合,其中,风冷因冷却效率较低,往往应用在低功率的小型真空泵中,多数真空泵多使用油冷与风冷的组合的冷却系统,的具体的说,上述冷却系统中,先由液泵带动媒介在真空泵内外循环换热,风机带将升温后的媒介风冷散热降温,由于上述系统中的液泵和风机都是独立的工作装置,这就造成带上述冷却系统的真空泵不但需要配置电机、液泵还需要额外配置与两者配合的的供电及控制系统,成本较高,不符合行业对机构精简化、低成本的使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供一种不需要额外配置电机及液泵就可以实现冷却的紧凑型自润滑高效节能真空机组。
为实现相这目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种紧凑型自润滑高效节能真空机组,包括电机、真空泵本体、循环泵、换热器、叶片,真空泵本体包括内部设有冷却流道的壳体、安装在壳体内的主动轴以及与主动轴配合的从动轴,主动轴与从动轴同步运动;主动轴左端沿轴向伸出壳体并与电机相连,受电机驱动;主动轴与从动轴中的一根的右端沿轴向伸出壳体并与叶片连接配合;主动轴与从动轴中的另一根的右端沿轴向伸出壳体并与循环泵的输入轴相连,经由从动轴运动带动循环泵工作;真空泵本体内的冷却流道通过管道与换热器、循环泵形成闭环的冷却流路;换热器与叶片相对。
本实用新型实施时,电机带动主动轴运动,由于主动轴与从动轴是同步运动,所以与主轴轴相连的叶片以及与从动轴相连的循环泵都被同步驱动工作,在上述工作过程中,叶片与主动轴配合实现了风机的功能,从动轴与循环泵配合实现了液泵的工作,进而实现单一动力源的多机构同步工作。
本实用新型的结构简单,设计合理,利用上述结构可以减少两个电机,利用单一动力源带动真空泵本身及冷却系统的同步工作,效率高、成本低。
附图说明
附图被结合在说明书中并构成说明书的一部分,附图示出了本说明书的实施例,并且连同其说明一起用于解释本说明书的原理。
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例1的内部结构示意图。
图3是实施例2 的内部结构示意图。
具体实施方式
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本说明书及其应用或使用的任何限制。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一 个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实施例的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位 或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施例的限制。
在本实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、 “安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
实施例1:
如图1、2所示,在图中示出了一种真空泵为双轴真空泵的结构,在上述示例性的结构中,包括电机1、真空泵本体2、循环泵3、换热器4、叶片5,真空泵本体2包括内部设有冷却流道的壳体6、安装在壳体6内的主动轴7以及与主动7配合的从动轴8,主动轴7与从动轴8同步运动;主动轴7左端沿轴向伸出壳体6并与电机1相连,受电机1驱动;主动轴7的右端沿轴向伸出壳体6并与叶片5连接配合;从动轴8右端沿轴向伸出壳体6并与循环泵3的输入轴相连,经由从动轴8运动带动循环泵3工作;真空泵本体2内的冷却流道通过管道与换热器4、循环泵3形成闭环的冷却流路;换热器4与叶片5相对。
实施例2:
如图3所示,在图中示出了一种双螺杆式真空泵的结构,在示出的结构中,安装在内部设有冷却流道的壳体9内的第一螺杆10与第二螺杆11同步运动;第二螺杆11左端沿轴向伸出壳体9并与电机12相连,受电机12驱动;第二螺杆11的右轴沿轴向伸出壳体9并与循环泵13的输入轴相连,经由第二螺杆11运动带动循环泵13工作;第一螺杆11的右端沿轴向伸出壳体9并与叶片14连接配合;真空泵本体内的冷却流道通过管道与换热器15、循环泵13形成闭环的冷却流路;换热器15与叶片14相对。
以上已经描述了本说明书的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人物来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人物能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (1)

1.一种紧凑型自润滑高效节能真空机组,其特征在于:包括电机、真空泵本体、循环泵、换热器、叶片,真空泵本体包括内部设有冷却流道的壳体、安装在壳体内的主动轴以及与主动轴配合的从动轴,主动轴与从动轴同步运动;主动轴左端沿轴向伸出壳体并与电机相连,受电机驱动;主动轴与从动轴中的一根的右端沿轴向伸出壳体并与叶片连接配合;主动轴与从动轴中的另一根的右端沿轴向伸出壳体并与循环泵的输入轴相连,经由从动轴运动带动循环泵工作;真空泵本体内的冷却流道通过管道与换热器、循环泵形成闭环的冷却流路;换热器与叶片相对。
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