CN221065530U - 一种便于散热的直驱摇篮转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的直驱摇篮转台,包括底板、直驱电机、电机支座、转动连接在直驱电机和电机支座之间的直驱摇篮电机、位于直驱摇篮电机上端且供工件夹紧的转台板,还包括设置在直驱电机和直驱摇篮电机的机壳上且用于对机壳内送风的送风组件,送风组件包括开设在直驱电机和直驱摇篮电机的机壳上且与机壳内相通的送风通道、设置在送风通道内的轴流风机、设置在送风通道外且用于包裹送风通道的防尘网罩。启动轴流风机后,轴流风机即可朝向送风通道内喷射气流,此时气流即可进入直驱电机和直驱摇篮电机的机壳内,从而对直驱电机和直驱摇篮电机的内部进行较好的散热,最终即可使得该种直驱摇篮转台具有较好的散热效果。
Description
技术领域
本实用新型属于转台设计技术领域,特别涉及一种便于散热的直驱摇篮转台。
背景技术
五轴数控加工中心具有加工刀头。加工刀头能够在X、Y、Z三个方向移动,且加工中心在此基础上增加了用于放置待加工工件的摇篮转台。摇篮转台的使用增加了加工中心的加工维度,即摇篮转台能够将待加工工件进行摆动和旋转,也就是说,通过加工刀头和摇篮转台共同作用于工件,以实现五轴联动加工,进而能够实现复杂曲面的加工,对航空航天、医疗等事业起到了促进作用,提高加工效率和加工精度。
目前,公开号为CN219420475,公开日为2023年7月25日的中国专利公开了一种摇篮五轴力矩电机结构,其结构包括:电机支座、力矩电机、摇篮轴转台、锁轴板座、双层防护模组、工作台,摇篮轴转台嵌套于力矩电机的前侧,力矩电机安装于电机支座的顶部上,电机支座与力矩电机扣合在一起并且相互垂直,锁轴板座嵌套于摇篮轴转台的前侧,本实用新型实现了运用力矩电机与摇篮轴转台相配合,通过十字轴芯盘的十字底托固定装夹加工复杂负角度零部件,且配合吊扣耳板托物工件顺着摇篮弧台座对接力矩电机扭力上下翻转和十字轴芯盘水平翻转,形成一个三维度的力矩电机扭力惯性的防偏移咬合稳固操作效果,提升摇篮的五轴力矩电机结构稳定架护和灵活适配度。
利用力矩电机即可带动摇篮轴转台摆动,而摇篮轴转台自身又可以进行转动,从而实现待加工工件的摆动和旋转;但是该种摇篮五轴力矩电机结构并没有对电机进行冷却的能力,而在电机持续工作中会产生大量的热量,磁性部件怕热,高温就容易会导致磁性部件失磁,最终就会对延长电机内磁性部件的寿命造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于散热的直驱摇篮转台,具有较好的散热效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于散热的直驱摇篮转台,包括底板、位于底板一端处的直驱电机、位于底板另一端处的电机支座、转动连接在直驱电机和电机支座之间的直驱摇篮电机、位于直驱摇篮电机上端且供工件夹紧的转台板,还包括设置在直驱电机和直驱摇篮电机的机壳上且用于对机壳内送风的送风组件,所述送风组件包括开设在直驱电机和直驱摇篮电机的机壳上且与机壳内相通的送风通道、设置在送风通道内的轴流风机、设置在送风通道外且用于包裹送风通道的防尘网罩。
本实用新型的进一步设置为:所述轴流风机包括位于送风通道内且呈环形的连接套、设置在连接套内中心处的驱动电机、设置在连接套与驱动电机之间的连杆、设置在驱动电机输出轴上且用于对送风通道内进行喷气的扇叶,所述连接套一端的周侧设置有第一环体,所述送风通道的周侧内壁上设置有供第一环体抵触的第二环体。
本实用新型的进一步设置为:所述第一环体的周侧开设有多个沿周向均匀间隔分布的螺纹孔,所述第二环体上开设有多个分别对应多个螺纹孔的通孔,所述第二环体上设置有穿过通孔后螺纹连接在螺纹孔内的连接螺栓。
本实用新型的进一步设置为:所述连接套远离第一环体一端的周侧设置有第三环体,所述第三环体的周侧设置有多个一端位于送风通道外侧的连接柱,所述连接柱位于送风通道外的一端处设置有外径大于连接柱截面外径的第一限位盘,所述防尘网罩的周侧内壁上设置有多个分别对应多个连接柱位置的卡板,所述卡板上开设有供连接柱穿过且宽度等于连接柱截面外径的开口槽。
本实用新型的进一步设置为:所述第三环体上开设有供连接柱穿过的伸缩孔,所述连接柱远离第一限位盘的一端设置有第二限位盘,所述连接柱上套设有一端抵紧在第二限位盘上且另一端抵紧在第三环体上的连接弹簧。
本实用新型的进一步设置为:所述卡板端部开设有供第一限位盘抵触的导向斜面。
本实用新型的进一步设置为:所述防尘网罩的周侧外壁上开设有多个凹槽。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.启动轴流风机后,轴流风机即可朝向送风通道内喷射气流,此时气流即可进入直驱电机和直驱摇篮电机的机壳内,从而对直驱电机和直驱摇篮电机的内部进行较好的散热,最终即可使得该种直驱摇篮转台具有较好的散热效果;其中利用防尘网罩对进入送风通道内的外界气流进行过滤,避免外界杂质通过送风通道进入直驱电机和直驱摇篮电机的内部;
2.轴流风机利用驱动电机带动扇叶形成气流,其中利用连接套上的第一环体抵触在送风通道内的第二环体上,从而对轴流风机在送风通道内的位置进行定位;
3.利用连接螺栓穿过第二环体上的通孔后螺纹连接在第一环体上的螺纹孔内,从而实现轴流风机在送风通道内的可拆卸连接;
4.将防尘网罩包裹在送风通道外时,转动防尘网罩,使得卡板上的开口槽供第三环体上的连接柱穿过,其中利用第一限位盘的外径大于连接柱的截面外径,且开口槽的宽度等于连接柱的截面外径,此时连接柱即可对卡板进行限位,实现防尘网罩在送风通道外的快速连接;
5.在转动防尘网罩时,卡板带动连接柱朝向远离送风通道一侧移动,此时连接弹簧被压缩,通过连接弹簧提供的弹性恢复力即可带动第一限位盘压紧在卡板上,从而利用第一限位盘和卡板之间的摩擦阻尼力对卡板和连接柱的位置进行限位,最终即可有利于防尘网罩在送风通道外的快速、稳定连接;
6.在转动防尘网罩时,卡板上的导向斜面即可供第一限位盘抵触,从而使得第一限位盘沿着导向斜面朝向远离送风通道一侧移动,此时连接弹簧被压缩;
7.当需要转动防尘网罩时,利用防尘网罩周侧外壁上的凹槽即可供手指嵌入,从而有利于手掌快速的转动防尘网罩。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中直驱电机的机壳和送风组件之间的连接关系示意图,其中对防尘网罩进行爆炸表示;
图3是本实用新型中直驱电机的机壳和送风组件之间的连接关系局部剖视图;
图4是本实用新型中防尘网罩的结构示意图。
图中,1、底板;2、直驱电机;3、电机支座;4、直驱摇篮电机;5、转台板;6、送风组件;61、送风通道;611、第二环体;612、通孔;613、连接螺栓;62、轴流风机;621、连接套;6211、第一环体;6212、螺纹孔;6213、第三环体;6214、伸缩孔;622、驱动电机;623、连杆;624、扇叶;63、防尘网罩;631、卡板;632、开口槽;633、导向斜面;634、凹槽;7、连接柱;71、第一限位盘;72、第二限位盘;73、连接弹簧。
具体实施方式
下面将对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种便于散热的直驱摇篮转台,参照图1,该种便于散热的直驱摇篮转台包括底板1、通过螺栓固定在底板1一端处的直驱电机2、通过螺栓固定在底板1另一端处的电机支座3、转动连接在直驱电机2和电机支座3之间的直驱摇篮电机4、通过螺栓固定在直驱摇篮电机4上端且供工件夹紧的转台板5;其中直驱电机2和直驱摇篮电机4内部的驱动结构均为现有技术,这里不再赘述。
参照图1、图2,该种便于散热的直驱摇篮转台还包括送风组件6,送风组件6则是设置在直驱电机2和直驱摇篮电机4的机壳上且用于对机壳内进行送风,该种送风组件6包括送风通道61、轴流风机62和防尘网罩63,其中送风通道61开设在直驱电机2和直驱摇篮电机4的机壳上且与机壳内相通,而轴流风机62位于送风通道61内且用于对送风通道61内喷射气流;同时防尘网罩63位于送风通道61外且用于包裹送风通道61,通过防尘网罩63即可对进入送风通道61内的气流进行过滤。
参照图2、图3,轴流风机62包括位连接套621、驱动电机622、连杆623、扇叶624,其中连接套621位于送风通道61内且呈环形,而驱动电机622位于连接套621内的中心处,同时连杆623一端焊接在连接套621内壁上且另一端通过螺栓固定在驱动电机622外壁上,而扇叶624则是通过螺栓固定在驱动电机622的输出轴上,通过扇叶624转动即可对送风通道61内进行喷气;其中连接套621一端的周侧一体设置有第一环体6211,而送风通道61的周侧内壁上一体设置有供第一环体6211抵触的第二环体611,同时第一环体6211的周侧开设有多个沿周向均匀间隔分布的螺纹孔6212,而第二环体611上开设有多个分别对应多个螺纹孔6212的通孔612,其中第二环体611上设置有穿过通孔612后螺纹连接在螺纹孔6212内的连接螺栓613。
参照图2、图3,连接套621远离第一环体6211一端的周侧一体设置有第三环体6213,而第三环体6213的周侧则设置有多个一端位于送风通道61外侧的连接柱7,其中第三环体6213上开设有供连接柱7穿过的伸缩孔6214,而连接柱7位于送风通道61外的一端处一体设置有第一限位盘71,且第一限位盘71的外径大于连接柱7的截面外径,同时连接柱7远离第一限位盘71的一端一体设置有第二限位盘72,而第二限位盘72的外径大于伸缩孔6214的内径,其中连接柱7上套设有一端抵紧在第二限位盘72上且另一端抵紧在第三环体6213上的连接弹簧73。
参照图2、图3、图4,防尘网罩63的周侧内壁上焊接有多个分别对应多个连接柱7位置的卡板631,其中卡板631上开设有开口槽632,开口槽632在卡板631上沿防尘网罩63的周侧方向延伸,而开口槽632即可供连接柱7穿过且宽度等于连接柱7的截面外径,同时卡板631端部还开设有供第一限位盘71抵触的导向斜面633,其中防尘网罩63的周侧外壁上开设有多个凹槽634,多个凹槽634沿着防尘网罩63的周侧均匀间隔分布。
原理:启动轴流风机62后,轴流风机62即可朝向送风通道61内喷射气流,此时气流即可进入直驱电机2和直驱摇篮电机4的机壳内,从而对直驱电机2和直驱摇篮电机4的内部进行较好的散热,最终即可使得该种直驱摇篮转台具有较好的散热效果;其中利用防尘网罩63对进入送风通道61内的外界气流进行过滤,避免外界杂质通过送风通道61进入直驱电机2和直驱摇篮电机4的内部。
其中在转动防尘网罩63时,卡板631上的导向斜面633即可供第一限位盘71抵触,从而使得第一限位盘71沿着导向斜面633朝向远离送风通道61一侧移动,此时连接弹簧73被压缩,直至第一限位盘71越过导向斜面633,随后通过连接弹簧73提供的弹性恢复力即可带动第一限位盘71压紧在卡板631上,从而利用第一限位盘71和卡板631之间的摩擦阻尼力对卡板631和连接柱7的位置进行限位,最终即可有利于防尘网罩63在送风通道61外的快速、稳定连接。
Claims (7)
1.一种便于散热的直驱摇篮转台,包括底板(1)、位于底板(1)一端处的直驱电机(2)、位于底板(1)另一端处的电机支座(3)、转动连接在直驱电机(2)和电机支座(3)之间的直驱摇篮电机(4)、位于直驱摇篮电机(4)上端且供工件夹紧的转台板(5),其特征在于:还包括设置在直驱电机(2)和直驱摇篮电机(4)的机壳上且用于对机壳内送风的送风组件(6),所述送风组件(6)包括开设在直驱电机(2)和直驱摇篮电机(4)的机壳上且与机壳内相通的送风通道(61)、设置在送风通道(61)内的轴流风机(62)、设置在送风通道(61)外且用于包裹送风通道(61)的防尘网罩(63)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的直驱摇篮转台,其特征在于:所述轴流风机(62)包括位于送风通道(61)内且呈环形的连接套(621)、设置在连接套(621)内中心处的驱动电机(622)、设置在连接套(621)与驱动电机(622)之间的连杆(623)、设置在驱动电机(622)输出轴上且用于对送风通道(61)内进行喷气的扇叶(624),所述连接套(621)一端的周侧设置有第一环体(6211),所述送风通道(61)的周侧内壁上设置有供第一环体(6211)抵触的第二环体(611)。
3.根据权利要求2所述的一种便于散热的直驱摇篮转台,其特征在于:所述第一环体(6211)的周侧开设有多个沿周向均匀间隔分布的螺纹孔(6212),所述第二环体(611)上开设有多个分别对应多个螺纹孔(6212)的通孔(612),所述第二环体(611)上设置有穿过通孔(612)后螺纹连接在螺纹孔(6212)内的连接螺栓(613)。
4.根据权利要求2所述的一种便于散热的直驱摇篮转台,其特征在于:所述连接套(621)远离第一环体(6211)一端的周侧设置有第三环体(6213),所述第三环体(6213)的周侧设置有多个一端位于送风通道(61)外侧的连接柱(7),所述连接柱(7)位于送风通道(61)外的一端处设置有外径大于连接柱(7)截面外径的第一限位盘(71),所述防尘网罩(63)的周侧内壁上设置有多个分别对应多个连接柱(7)位置的卡板(631),所述卡板(631)上开设有供连接柱(7)穿过且宽度等于连接柱(7)截面外径的开口槽(632)。
5.根据权利要求4所述的一种便于散热的直驱摇篮转台,其特征在于:所述第三环体(6213)上开设有供连接柱(7)穿过的伸缩孔(6214),所述连接柱(7)远离第一限位盘(71)的一端设置有第二限位盘(72),所述连接柱(7)上套设有一端抵紧在第二限位盘(72)上且另一端抵紧在第三环体(6213)上的连接弹簧(73)。
6.根据权利要求5所述的一种便于散热的直驱摇篮转台,其特征在于:所述卡板(631)端部开设有供第一限位盘(71)抵触的导向斜面(633)。
7.根据权利要求6所述的一种便于散热的直驱摇篮转台,其特征在于:所述防尘网罩(63)的周侧外壁上开设有多个凹槽(634)。
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