CN214607067U - 一种燃油箱及尿素箱模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃油箱及尿素箱模块，包括燃油箱和尿素箱，所述燃油箱和尿素箱为采用滚塑工艺形成具有封闭空腔的箱体，燃油箱和尿素箱依靠特有的T型结构卡嵌在一起，通过橡胶垫带限位固定，燃油箱左上角缺角处设置四个预埋螺母，用于固定尿素泵支架和尿素泵，燃油箱和尿素箱表面设置有小卡槽便于油管、通气管路的布置，燃油箱和尿素箱后端设置槽区，用于尿素管路的布置，形成一套完成的燃油及尿素系统模块。本实用新型把两个独立封闭的空腔箱体有效的组合到一块，减少支架数量，有效的降低汽车的整备质量，通用性和功能性强；有利于简化装配流程，降低安装工艺的复杂程度，充分利用了底盘空间。

Description

一种燃油箱及尿素箱模块

技术领域

本实用新型涉及一种燃油箱及尿素箱模块，属于汽车零部件技术领域。

背景技术

随着汽车的大量生产，由此产生了如何节能省油、提高功能、节约用材、简化生产工序和降低成本等问题，汽车轻量化是大势所趋。如何在保证汽车的强度和安全的前提下，尽可能降低汽车的整备质量，从而提高汽车的动力性和操控性，减少燃料消耗，降低排放污染，成为一个备受关注的问题。现有技术中，油箱和尿素箱是两个独立箱体，通过与之匹配的支架与车架连接在一起，不能起到降低汽车的整备质量的作用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种既能保证燃油箱和尿素箱各自的性能指标，同时能保证两者之间的阻隔性和阻热性的燃油箱及尿素箱模块。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种燃油箱及尿素箱模块，包括燃油箱和尿素箱，所述燃油箱和尿素箱为采用滚塑工艺形成具有封闭空腔的箱体，燃油箱和尿素箱依靠特有的T型结构卡嵌在一起，通过橡胶垫带限位固定，燃油箱左上角缺角处设置四个预埋螺母，用于固定尿素泵支架和尿素泵，燃油箱和尿素箱表面设置有小卡槽便于油管、通气管路的布置，燃油箱和尿素箱后端设置槽区，用于尿素管路的布置，形成一套完成的燃油及尿素系统模块。

所述燃油箱中部设计为T型结构，燃油箱加注口在右后方，燃油箱左上方设置有燃油箱通气结构，侧面采用花纹结构。

所述尿素箱上端面设置有尿素箱通气结构，即可连通大气，又有尿素溶液防溢出功能；尿素箱的T型结构设置有拔模斜度，保证加注口的尿素溶液能够顺利流入箱体。

所述燃油箱采用改性聚乙烯材料滚塑成型封闭空腔的箱体；所述尿素箱采用中密度聚乙烯滚塑成型而成封闭空腔的箱体。

有益效果：本实用新型把两个独立封闭的空腔箱体有效的组合到一块，满足使用功能的同时，减少支架数量，有效的降低汽车的整备质量，通用性和功能性均有创新；在使用方面，该模块有利于简化装配流程，降低安装工艺的复杂程度，充分利用了底盘空间，经济实用，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意左视图；

图3为本实用新型燃油箱的结构示意俯视图；

图4为本实用新型尿素箱的结构示意俯视图；

图5为本实用新型尿素箱的结构示意主视图。

图中：1燃油箱、2尿素箱、3橡胶垫带、4预埋螺母、5尿素泵支架、6尿素泵、7槽区、8尿素管路、9T型结构、10燃油箱加注口、11尿素箱加注口下端槽、12燃油箱通气结构、13花纹结构、14尿素箱通气结构、15拔模斜度、16小卡槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

如图1所示，本实用新型提供了一种燃油箱及尿素箱模块，包括燃油箱1和尿素箱2，所述燃油箱1和尿素箱2为采用滚塑工艺形成具有封闭空腔的箱体，燃油箱1和尿素箱2依靠特有的T型结构9卡嵌在一起，通过橡胶垫带3限位固定，燃油箱1左上角缺角处设置四个预埋螺母4(如图2所示)，用于固定尿素泵支架5和尿素泵6，燃油箱1和尿素箱2表面设置有小卡槽16，用于固定燃油管路和通气管路的走向，便于油管、通气管路的布置，保证管路走向简洁清晰；燃油箱1和尿素箱2后端设置槽区7，尿素管路走向沿着槽区进行，用于尿素管路8的布置，保证管路走向简洁清晰，形成一套完成的燃油及尿素系统模块。

如图3所示，所述燃油箱1中部设计为T型结构9，此结构满足固定尿素箱2的同时，可以减缓汽车行驶过程中燃油晃动引起的激振现象；燃油箱加注口10在右后方，箱体特有T型结构导致燃油加注到尿素箱加注口下端槽11时，燃油箱左侧没法继续加注现象，因此，燃油箱1左上方设置有燃油箱通气结构12，侧面采用花纹结构13，提升箱体美观及强度。

如图4和图5所示，所述尿素箱2上端面设置有尿素箱通气结构14，即可连通大气，又有尿素溶液防溢出功能；尿素箱2的T型结构设置有一定的拔模斜度15，保证加注口的尿素溶液能够顺利流入箱体，避免尿素残存现象。

所述燃油箱1为采用改性聚乙烯材料滚塑成型封闭空腔的箱体，在普通聚乙烯基础上加入一些特殊材料共混改性，可有效提高材料的耐老化性、对燃油的阻隔性能、强度、抗冲击性能以及耐环境应力开裂性能等，并且适合于滚塑成型的加工；所述尿素箱2为采用中密度聚乙烯滚塑成型而成封闭空腔的箱体，产品韧性好，抗冲击性能强。能够在低温-40℃条件下不开裂，在高温中正常运行箱体不变形，滚塑产品壁厚比较均匀且边缘处壁厚稍厚，可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题。

本实用新型将两个独立封闭的空腔箱体有效的组合到一块，满足使用功能的同时，减少支架数量，有效的降低汽车的整备质量，通用性和功能性均有创新；在使用方面，该模块有利于简化装配流程，降低安装工艺的复杂程度，充分利用了底盘空间，与整车的底盘布置也是相得益彰。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。

Claims (4)

1.一种燃油箱及尿素箱模块，其特征在于：包括燃油箱(1)和尿素箱(2)，所述燃油箱(1)和尿素箱(2)为采用滚塑工艺形成具有封闭空腔的箱体，燃油箱(1)和尿素箱(2)依靠特有的T型结构(9)卡嵌在一起，通过橡胶垫带(3)限位固定，燃油箱(1)左上角缺角处设置四个预埋螺母(4)，用于固定尿素泵支架(5)和尿素泵(6)，燃油箱(1)和尿素箱(2)表面设置有小卡槽(16)便于油管、通气管路的布置，燃油箱(1)和尿素箱(2)后端设置槽区(7)，用于尿素管路(8)的布置，形成一套完成的燃油及尿素系统模块。

2.根据权利要求1所述的燃油箱及尿素箱模块，其特征在于：所述燃油箱(1)中部设计为T型结构(9)，燃油箱加注口(10)在右后方，燃油箱(1)左上方设置有燃油箱通气结构(12)，侧面采用花纹结构(13)。

3.根据权利要求1所述的燃油箱及尿素箱模块，其特征在于：所述尿素箱(2)上端面设置有尿素箱通气结构(14)，即可连通大气，又有尿素溶液防溢出功能；尿素箱(2)的T型结构设置有拔模斜度(15)，保证加注口的尿素溶液能够顺利流入箱体。

4.根据权利要求1、2或3所述的燃油箱及尿素箱模块，其特征在于：所述燃油箱(1)采用改性聚乙烯材料滚塑成型封闭空腔的箱体；所述尿素箱(2)采用中密度聚乙烯滚塑成型而成封闭空腔的箱体。

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