CN214603250U - 一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，属于自定心工装夹具技术领域，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别固定安装有支撑板一和支撑板二，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内滑动安装有压板；通过设置底座，利用底座内开设的空腔，使得压板能够将空腔内的空气挤压至L形槽二内，利用L形槽二内滑动设置的活塞，再利用活塞与移动杆之间的连接，同时利用移动杆与推块之间的连接，使得气体的流动能够带动推块移动对工件进行夹持，利用压板上设置的推杆，再利用推杆与承载板之间的连通，从而使得承载板受压时能够带动推块对工件进行夹持，以及使得承载板受压越大时推块夹持越紧，防止工件侧滑转动。

Description

一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具

技术领域

本实用新型属于自定心工装夹具技术领域，具体涉及一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具。

背景技术

工装夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，工装夹具是机械加工不可缺少的部件，现有的工装夹具在使用时，是通过气缸推进夹块进行移动从而使工件被夹取，但是气缸无法根据工件的重量进行夹持，使夹具对重量较大的工件进行夹持时容易发生侧滑，因此需要一种能够根据工件重量进行夹持的工装夹具，以能够对重量较大的工件进行更有力的夹持，防止工件侧滑转动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，包括底座，所述底座上表面的左右两侧分别固定安装有支撑板一和支撑板二，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔内滑动安装有压板，所述压板的侧壁面套接安装有密封圈，所述密封圈的外侧面与空腔的内侧面相贴合，所述压板的上表面固定安装有推杆，所述推杆远离压板的一端穿过底座的上表面并固定安装有承载板，所述底座的上表面开设有L形槽一，所述L形槽一与空腔相连通，所述支撑板二的下表面开设有L形槽二，所述L形槽二与L形槽一相连通，所述L形槽二内部远离L形槽一的一端滑动安装有活塞，所述活塞的左侧面固定安装有移动杆，所述移动杆远离活塞的一端穿过支撑板二的左侧面并固定安装有推块。

采用上述方案，通过设置底座，利用底座内开设的空腔，再利用空腔与L形槽一和L形槽二之间的连通，同时利用空腔内滑动设置的压板，使得压板能够将空腔内的空气挤压至L形槽二内，利用L形槽二内滑动设置的活塞，再利用活塞与移动杆之间的连接，同时利用移动杆与推块之间的连接，使得气体的流动能够带动推块移动对工件进行夹持，利用压板上设置的推杆，再利用推杆与承载板之间的连通，从而使得承载板受压时能够带动推块对工件进行夹持，以及使得承载板受压越大时推块夹持越紧，防止工件侧滑转动。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板二的左侧面开设有两个放置槽，所述放置槽内滑动安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在推块的右侧面，所述连接杆的上表面固定安装有齿条，所述放置槽的内顶面开设有限位槽，所述限位槽内滑动安装有U形板，所述U形板的内壁面通过单向轴承转动安装有直齿轮，所述直齿轮与齿条相啮合。

采用上述方案，通过设置放置槽，利用放置槽内滑动设置的连接杆，再利用连接杆与推块之间的连接，使得连接杆能够对推块进行支撑，防止推块晃动，利用限位槽内设置的U形板，再利用U形板通过单向轴承与直齿轮之间的连接，进而使得直齿轮能够在U形板上单向转动，利用连接杆上设置的齿条，再利用齿条与直齿轮之间的啮合，从而使得直齿轮能够对连接杆进行限位，防止连接杆向右移动。

作为一种优选的实施方式，所述U形板的上表面转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离U形板的一端螺纹贯穿支撑板二的上表面。

采用上述方案，通过设置螺纹杆，利用螺纹杆与支撑板二之间的螺纹连接，再利用螺纹杆与U形板之间的转动连接，从而能够通过转动螺纹杆带动直齿轮上下移动，用以控制直齿轮对连接杆的限位。

作为一种优选的实施方式，所述移动杆的侧壁面上滑动套接有直弹簧，所述直弹簧的一端固定安装在活塞的左侧面，所述直弹簧的另一端固定安装在L形槽二的内侧面。

采用上述方案，通过设置直弹簧，利用直弹簧与活塞和L形槽二之间的连接，从而使得移动杆能够带动推块自动复位，以便再次使用。

作为一种优选的实施方式，所述支撑板二的右侧面固定安装有泄气阀，所述泄气阀的进气端与L形槽二相连通。

采用上述方案，通过设置泄气阀，利用泄气阀与L形槽二之间的连通，从而能够通过泄气阀对L形槽二内的气体进行排放，以便推块能够快速复位。

作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面固定安装有四个气弹簧，四个所述气弹簧远离底座的一端分别固定安装在承载板下表面的四个拐角处。

采用上述方案，通过设置气弹簧，利用气弹簧与底座和承载板之间的连接，从而使得气弹簧能够对承载板进行支撑，防止承载板侧歪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具通过设置底座，利用底座内开设的空腔，再利用空腔与L形槽一和L形槽二之间的连通，同时利用空腔内滑动设置的压板，使得压板能够将空腔内的空气挤压至L形槽二内，利用L形槽二内滑动设置的活塞，再利用活塞与移动杆之间的连接，同时利用移动杆与推块之间的连接，使得气体的流动能够带动推块移动对工件进行夹持，利用压板上设置的推杆，再利用推杆与承载板之间的连通，从而使得承载板受压时能够带动推块对工件进行夹持，以及使得承载板受压越大时推块夹持越紧，防止工件侧滑转动；

该一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具通过设置放置槽，利用放置槽内滑动设置的连接杆，再利用连接杆与推块之间的连接，使得连接杆能够对推块进行支撑，防止推块晃动，利用限位槽内设置的U形板，再利用U形板通过单向轴承与直齿轮之间的连接，进而使得直齿轮能够在U形板上单向转动，利用连接杆上设置的齿条，再利用齿条与直齿轮之间的啮合，从而使得直齿轮能够对连接杆进行限位，防止连接杆向右移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型的整体右视结构示意图；

图3为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板一；3、支撑板二；4、空腔；5、压板；6、密封圈；7、推杆；8、承载板；9、L形槽一；10、L形槽二；11、活塞；12、移动杆；13、推块；14、放置槽；15、连接杆；16、齿条；17、限位槽；18、U形板；19、直齿轮；20、螺纹杆；21、直弹簧；22、泄气阀；23、气弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，包括底座1，底座1上表面的左右两侧分别固定安装有支撑板一2和支撑板二3，底座1的内部开设有空腔4，空腔4内滑动安装有压板5，压板5的侧壁面套接安装有密封圈6，密封圈6的外侧面与空腔4的内侧面相贴合，压板5的上表面固定安装有推杆7，推杆7远离压板5的一端穿过底座1的上表面并固定安装有承载板8，底座1的上表面开设有L形槽一9，L形槽一9与空腔4相连通，支撑板二3的下表面开设有L形槽二10，L形槽二10与L形槽一9相连通，L形槽二10内部远离L形槽一9的一端滑动安装有活塞11，活塞11的左侧面固定安装有移动杆12，移动杆12远离活塞11的一端穿过支撑板二3的左侧面并固定安装有推块13；通过设置底座1，利用底座1内开设的空腔4，再利用空腔4与L形槽一9和L形槽二10之间的连通，同时利用空腔4内滑动设置的压板5，使得压板5能够将空腔4内的空气挤压至L形槽二10内，利用L形槽二10内滑动设置的活塞11，再利用活塞11与移动杆12之间的连接，同时利用移动杆12与推块13之间的连接，使得气体的流动能够带动推块13移动对工件进行夹持，利用压板5上设置的推杆7，再利用推杆7与承载板8之间的连通，从而使得承载板8受压时能够带动推块13对工件进行夹持，以及使得承载板8受压越大时推块13夹持越紧，防止工件侧滑转动。

支撑板二3的左侧面开设有两个放置槽14，放置槽14内滑动安装有连接杆15，连接杆15的一端固定安装在推块13的右侧面，连接杆15的上表面固定安装有齿条16，放置槽14的内顶面开设有限位槽17，限位槽17内滑动安装有U形板18，U形板18的内壁面通过单向轴承转动安装有直齿轮19，直齿轮19与齿条16相啮合；通过设置放置槽14，利用放置槽14内滑动设置的连接杆15，再利用连接杆15与推块13之间的连接，使得连接杆15能够对推块13进行支撑，防止推块13晃动，利用限位槽17内设置的U形板18，再利用U形板18通过单向轴承与直齿轮19之间的连接，进而使得直齿轮19能够在U形板18上单向转动，利用连接杆15上设置的齿条16，再利用齿条16与直齿轮19之间的啮合，从而使得直齿轮19能够对连接杆15进行限位，防止连接杆15向右移动。

U形板18的上表面转动安装有螺纹杆20，螺纹杆20远离U形板18的一端螺纹贯穿支撑板二3的上表面；通过设置螺纹杆20，利用螺纹杆20与支撑板二3之间的螺纹连接，再利用螺纹杆20与U形板18之间的转动连接，从而能够通过转动螺纹杆20带动直齿轮19上下移动，用以控制直齿轮19对连接杆15的限位。

移动杆12的侧壁面上滑动套接有直弹簧21，直弹簧21的一端固定安装在活塞11的左侧面，直弹簧21的另一端固定安装在L形槽二10的内侧面；通过设置直弹簧21，利用直弹簧21与活塞11和L形槽二10之间的连接，从而使得移动杆12能够带动推块13自动复位，以便再次使用。

支撑板二3的右侧面固定安装有泄气阀22，泄气阀22的进气端与L形槽二10相连通；通过设置泄气阀22，利用泄气阀22与L形槽二10之间的连通，从而能够通过泄气阀22对L形槽二10内的气体进行排放，以便推块13能够快速复位。

底座1的上表面固定安装有四个气弹簧23，四个气弹簧23远离底座1的一端分别固定安装在承载板8下表面的四个拐角处；通过设置气弹簧23，利用气弹簧23与底座1和承载板8之间的连接，从而使得气弹簧23能够对承载板8进行支撑，防止承载板8侧歪。

在使用时，首先将加工工件放置在承载板8上，此时承载板8受力带动推杆7向下移动，使得压板5能够对空腔4内的气体进行挤压，然后空腔4内的气体流通至L形槽二10的内部，此时活塞11受力带动推块13向左移动，使推块13和支撑板一2能够对加工工件进行夹持，推块13移动的同时将带动连接杆15向左移动对推块13进行支撑，可以通过设置的单向轴承，使得连接杆15无法向右移动，防止推块13晃动，可以通过气弹簧23对承载板8进行支撑，防止承载板8侧歪，在加工完毕后，首先打开泄气阀22，使L形槽二10内的气体流出，以便活塞11的移动，然后转动螺纹杆20，使螺纹杆20带动直齿轮19向上移动与齿条16进行分离，此时活塞11受直弹簧21弹力带动推块13复位，然后取出加工工件，同时承载板8受气弹簧23推力进行复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上表面的左右两侧分别固定安装有支撑板一（2）和支撑板二（3），所述底座（1）的内部开设有空腔（4），所述空腔（4）内滑动安装有压板（5），所述压板（5）的侧壁面套接安装有密封圈（6），所述密封圈（6）的外侧面与空腔（4）的内侧面相贴合，所述压板（5）的上表面固定安装有推杆（7），所述推杆（7）远离压板（5）的一端穿过底座（1）的上表面并固定安装有承载板（8），所述底座（1）的上表面开设有L形槽一（9），所述L形槽一（9）与空腔（4）相连通，所述支撑板二（3）的下表面开设有L形槽二（10），所述L形槽二（10）与L形槽一（9）相连通，所述L形槽二（10）内部远离L形槽一（9）的一端滑动安装有活塞（11），所述活塞（11）的左侧面固定安装有移动杆（12），所述移动杆（12）远离活塞（11）的一端穿过支撑板二（3）的左侧面并固定安装有推块（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，其特征在于：所述支撑板二（3）的左侧面开设有两个放置槽（14），所述放置槽（14）内滑动安装有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端固定安装在推块（13）的右侧面，所述连接杆（15）的上表面固定安装有齿条（16），所述放置槽（14）的内顶面开设有限位槽（17），所述限位槽（17）内滑动安装有U形板（18），所述U形板（18）的内壁面通过单向轴承转动安装有直齿轮（19），所述直齿轮（19）与齿条（16）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，其特征在于：所述U形板（18）的上表面转动安装有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）远离U形板（18）的一端螺纹贯穿支撑板二（3）的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，其特征在于：所述移动杆（12）的侧壁面上滑动套接有直弹簧（21），所述直弹簧（21）的一端固定安装在活塞（11）的左侧面，所述直弹簧（21）的另一端固定安装在L形槽二（10）的内侧面。

5.根据权利要求1所述的一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，其特征在于：所述支撑板二（3）的右侧面固定安装有泄气阀（22），所述泄气阀（22）的进气端与L形槽二（10）相连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有防滑防损坏功能的改进型自定心工装夹具，其特征在于：所述底座（1）的上表面固定安装有四个气弹簧（23），四个所述气弹簧（23）远离底座（1）的一端分别固定安装在承载板（8）下表面的四个拐角处。

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