CN209831441U - 一种夹紧防松锁的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具设备领域,具体为一种夹紧防松锁的工装夹具,包括夹具底块,所述夹具底块顶部环绕安插设置有四组水平齿条,且水平齿条外端顶部焊接设置有铰接块,所述铰接块上方通过铰接连接安装有限位卡齿,且限位卡齿与铰接块之间安插设置有定位锁扣,所述夹具底块中央设置有压板,且压板底部焊接设置有垂直齿条,所述夹具底块内通过转轴安装有四组齿轮,且齿轮与水平齿条和垂直齿条相互啮合,所述垂直齿条与夹具底块底部之间设置有压缩弹簧。该装置通过夹具底块上表面的压板在安装工件时可驱动铰接块和限位卡齿对上压套进行自动锁定,只要压板受工件的自重压力即可实现自锁防松的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具设备技术领域,具体为一种夹紧防松锁的工装夹具。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。
现有的工装夹具多采用锁紧机构将工件夹紧固定进行加工,通过夹具各组件间的摩擦力保持夹持固定,缺乏防松锁紧结构可能导致长期加工过程后夹具松弛,从而在加工过程中夹具脱落造成生产意外。
如果能够发明一种具有夹紧防松结构的夹具就能够解决此类问题,为此我们提供了一种夹紧防松锁的工装夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种夹紧防松锁的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹紧防松锁的工装夹具,包括夹具底块,所述夹具底块顶部环绕安插设置有四组水平齿条,且水平齿条外端顶部焊接设置有铰接块,所述铰接块上方通过铰接连接安装有限位卡齿,且限位卡齿与铰接块之间安插设置有定位锁扣,所述夹具底块中央设置有压板,且压板底部焊接设置有垂直齿条,所述夹具底块内通过转轴安装有四组齿轮,且齿轮与水平齿条和垂直齿条相互啮合,所述垂直齿条与夹具底块底部之间设置有压缩弹簧,所述夹具底块上表面焊接设置有四组定位榫,且夹具底块上安插设置有上压套。
优选的,所述夹具底块顶部中央开设有与压板相匹配的圆槽,且压板下表面环绕安插设置有四组限位滑杆,圆槽底部环绕开设有四组与限位滑杆相匹配的滑孔。
优选的,所述垂直齿条为十字形柱体,且垂直齿条外侧壁面上开设有卡齿,夹具底块中央垂直开设有与垂直齿条相匹配的齿条槽。
优选的,所述定位锁扣为两端焊接设置有连接环的连杆,且限位卡齿和铰接块侧壁均垂直焊接设置有与连接环相匹配的连接榫。
优选的,所述上压套侧壁面上开设有四组与限位卡齿相匹配的凹槽,且上压套开设有四组与定位榫相匹配的定位孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置通过夹具底块上表面的压板在安装工件时可驱动铰接块和限位卡齿对上压套进行自动锁定,只要压板受工件的自重压力即可实现自锁防松的功能。
2.该装置通过定位锁扣可对铰接块和限位卡齿的位置进行固定,当加工完成后可拆卸下定位锁扣后转动限位卡齿解除对上压套顶部限位,拉动限位卡齿向外移动后,可对上压套向上移动进行拆卸。
3.该装置通过上压套与定位榫之间连接限制了上压套的轴向自由度,通过限位卡齿与上压套的卡合限制了上压套的径向自由度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖面示意图。
图中:1夹具底块、2水平齿条、3铰接块、4限位卡齿、5定位锁扣、6齿轮、7压板、8垂直齿条、9压缩弹簧、10定位榫、11上压套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种夹紧防松锁的工装夹具,包括夹具底块1,夹具底块1顶部环绕安插设置有四组水平齿条2,且水平齿条2外端顶部焊接设置有铰接块3,铰接块3上方通过铰接连接安装有限位卡齿4,且限位卡齿4与铰接块3之间安插设置有定位锁扣5,定位锁扣5为两端焊接设置有连接环的连杆,且限位卡齿4和铰接块3侧壁均垂直焊接设置有与连接环相匹配的连接榫。定位锁扣5可对铰接块3和限位卡齿4的位置进行固定,当加工完成后可拆卸下定位锁扣5后转动限位卡齿4解除对上压套11顶部限位,拉动限位卡齿4向外移动后,可对上压套11向上移动进行拆卸。
夹具底块1中央设置有压板7,且压板7底部焊接设置有垂直齿条8,夹具底块1顶部中央开设有与压板7相匹配的圆槽,且压板7下表面环绕安插设置有四组限位滑杆,圆槽底部环绕开设有四组与限位滑杆相匹配的滑孔。上压套11连通工件安插在夹具底块1上表面,工件的自重下压压板7沿限位滑柱下移。
夹具底块1内通过转轴安装有四组齿轮6,且齿轮6与水平齿条2和垂直齿条8相互啮合,垂直齿条8为十字形柱体,且垂直齿条8外侧壁面上开设有卡齿,夹具底块1中央垂直开设有与垂直齿条8相匹配的齿条槽。垂直齿条8带动齿轮6转动,齿轮6转动驱动水平齿条2向夹具底块1中心移动,使水平齿条2末端的铰接块3和限位卡齿4对上压套11侧壁面进行夹合锁定。
垂直齿条8与夹具底块1底部之间设置有压缩弹簧9,夹具底块1上表面焊接设置有四组定位榫10,且夹具底块1上安插设置有上压套11。上压套11侧壁面上开设有四组与限位卡齿4相匹配的凹槽,且上压套11开设有四组与定位榫10相匹配的定位孔。上压套11与定位榫10之间连接限制了上压套11的轴向自由度。
工作原理:将工件套设在上压套11内后,上压套11连通工件安插在夹具底块1上表面,工件的自重下压压板7沿限位滑柱下移,通过垂直齿条8带动齿轮6转动,齿轮6转动驱动水平齿条2向夹具底块1中心移动,使水平齿条2末端的铰接块3和限位卡齿4对上压套11侧壁面进行夹合锁定,在夹具底块1上表面的压板7在安装工件时可驱动铰接块3和限位卡齿4对上压套11进行自动锁定,只要压板7受工件的自重压力即可实现自锁防松的功能,且通过上压套11与定位榫10之间连接限制了上压套11的轴向自由度,通过限位卡齿4与上压套11的卡合限制了上压套11的径向自由度,定位锁扣5可对铰接块3和限位卡齿4的位置进行固定,当加工完成后可拆卸下定位锁扣5后转动限位卡齿4解除对上压套11顶部限位,拉动限位卡齿4向外移动后,可对上压套11向上移动进行拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种夹紧防松锁的工装夹具,包括夹具底块(1),其特征在于:所述夹具底块(1)顶部环绕安插设置有四组水平齿条(2),且水平齿条(2)外端顶部焊接设置有铰接块(3),所述铰接块(3)上方通过铰接连接安装有限位卡齿(4),且限位卡齿(4)与铰接块(3)之间安插设置有定位锁扣(5),所述夹具底块(1)中央设置有压板(7),且压板(7)底部焊接设置有垂直齿条(8),所述夹具底块(1)内通过转轴安装有四组齿轮(6),且齿轮(6)与水平齿条(2)和垂直齿条(8)相互啮合,所述垂直齿条(8)与夹具底块(1)底部之间设置有压缩弹簧(9),所述夹具底块(1)上表面焊接设置有四组定位榫(10),且夹具底块(1)上安插设置有上压套(11)。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧防松锁的工装夹具,其特征在于:所述夹具底块(1)顶部中央开设有与压板(7)相匹配的圆槽,且压板(7)下表面环绕安插设置有四组限位滑杆,圆槽底部环绕开设有四组与限位滑杆相匹配的滑孔。
3.根据权利要求1所述的一种夹紧防松锁的工装夹具,其特征在于:所述垂直齿条(8)为十字形柱体,且垂直齿条(8)外侧壁面上开设有卡齿,夹具底块(1)中央垂直开设有与垂直齿条(8)相匹配的齿条槽。
4.根据权利要求1所述的一种夹紧防松锁的工装夹具,其特征在于:所述定位锁扣(5)为两端焊接设置有连接环的连杆,且限位卡齿(4)和铰接块(3)侧壁均垂直焊接设置有与连接环相匹配的连接榫。
5.根据权利要求1所述的一种夹紧防松锁的工装夹具,其特征在于:所述上压套(11)侧壁面上开设有四组与限位卡齿(4)相匹配的凹槽,且上压套(11)开设有四组与定位榫(10)相匹配的定位孔。
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