CN114274226A - 门板裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于板材加工设备技术领域,公开了一种门板裁剪装置,包括工作台、设置在工作台上的固定件和裁剪件,固定件包括固定在工作台上的定位块和抵紧块,定位块呈L型,抵紧块与定位块的其中一个侧边平行,工作台上还固定有驱动抵紧块移动的驱动件;工作台的底部还竖向滑动有吸紧部,吸紧部包括固定板和设置在固定板上的吸盘,定位块与固定板之间设置有驱动固定板上下移动的连通件。本发明解决了现目前在裁切的过程中,由于门板不能很好的固定,导致裁切的精度受到影响,出现次品的概率高的问题。

Description

门板裁剪装置
技术领域
本发明属于板材加工设备技术领域,具体涉及一种门板裁剪装置。
背景技术
门板是常用在建筑行业的基材,通常板材会切割成标准的尺寸以方便使用,但是在一些具体的使用位置时,需要对标准尺寸的门板进行裁剪,以适应具体的使用位置。现目前的裁剪方式,是工人手动推动板材进行裁剪,工人的劳动强度较大,并且安全性能较低,易发生安全事故;而且在裁切的过程中,由于门板不能很好的固定,导致裁切的精度受到影响,出现次品的概率高。
发明内容
本发明意在提供一种门板裁剪装置,以解决现目前在裁切的过程中,由于门板不能很好的固定,导致裁切的精度受到影响,出现次品的概率高的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案,门板裁剪装置,包括工作台、设置在工作台上的固定件和裁剪件,固定件包括固定在工作台上的定位块和抵紧块,定位块呈L型,抵紧块与定位块的其中一个侧边平行,工作台上还固定有驱动抵紧块移动的驱动件;工作台的底部还竖向滑动有吸紧部,吸紧部包括固定板和设置在固定板上的吸盘,定位块与固定板之间设置有驱动固定板上下移动的连通件。
本技术方案的有益效果:
门板放置在工作台上,并通过抵紧块带动门板移动,并实现对门板抵紧。再通过连通件的设置,能带动固定板上移,挤压吸盘,使得门板稳定的固定。再通过裁剪件对门板进行裁切,得到适合实际需求的门板。
综上所述,本技术方案通过将门板放置在工作台上,便能通过定位块和抵紧块将门板固定,并利用吸盘吸紧,避免裁切的过程中,门板发生移动,影响裁切的精度。而且整个过程中,利用裁切件便能完成裁切,与现有技术相比工人的劳动强度也较低。
进一步,连通件包括两个竖向管和两个横向管,竖向管和横向管依次连通,位于端部的竖向管位于固定板下方,位于端部的横向管位于定位块的一侧,且位于端部的横向管与抵紧块垂直;位于端部的横向管和竖向管内均滑动连接有滑板,滑板上均固定有推杆,连通件内位于两个滑板之间设置有连通液,位于竖向管内的推杆与固定板固定;定位块与抵紧块之间设置有与抵紧块平行的驱动块,横向管内的推杆贯穿定位块并与定位块滑动连接,且推杆与驱动块固定。
有益效果:门板移动时,会带动驱动块移动,驱动块带动推杆移动,从而挤压横向管内的推杆和滑板,通过连通液的驱动,竖向管内的滑板和推杆便会带动固定板移动,实现对门板的吸紧。整个过程,无需人工操作。
进一步,固定板内设有储气流道和与储气流道连通的导气流道,吸盘上均设有通孔,固定板上设有将导气流道与通孔连通的导孔;导气流道与储气流道的连通处设有单向阀门。
有益效果:在固定板向上移动时,挤压吸盘与门板之间的气体,便会使门板与固定板吸紧。而在裁剪完成后,打开单向阀门,使得储气流道内的气体通过导气流道。导孔和通孔进入吸盘内,进而将固定板松开,方便取下门板。
进一步,储气流道内竖向滑动连接有加压板,加压板上固定有第一条形磁铁,工作台上位于固定板的下方转动连接有第二条形磁铁。
有益效果:通过第一条形磁铁和第二条形磁铁的相互吸引或相互排斥,便能实现储气流道吸气或排气,在储气流道排气时,便会挤压单向阀门,使得气体进入吸盘内,方便门板的取下。
进一步,第二条形磁铁的中部固定有转轴,转轴上同轴固定有齿轮,工作台上还横向滑动连接有与齿轮啮合的齿条,齿条与驱动件连接。
有益效果:驱动件带动齿条移动,通过齿条与齿轮的啮合,便会实现转轴带动第二条形磁铁转动,从而实现第一条形磁铁与第二条形磁铁之间相吸或相斥。
进一步,固定板上还设置有加气口。
有益效果:设置加气口,能方便向储气流道内导入气体。
进一步,驱动块与定位块之间设置有弹性件。
有益效果:设置弹性件能方便驱动块复位。
进一步,定位块与抵紧块平行的一侧上设置有刻度。
有益效果:设置刻度,能够进行尺寸的测量,便于进行剪裁。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的俯视图;
图3为固定板的纵向剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、定位块2、抵紧块3、通槽4、吸盘5、储气流道6、导气流道7、通孔8、导孔9、单向阀门10、加压板11、第一条形磁铁12、第二条形磁铁13、齿轮14、齿条15、驱动块16、连通件17、推杆18、固定板19。
门板裁剪装置,实施例基本如附图1所示,包括工作台1、设置在工作台1上的固定件和裁剪件,固定件包括位于左侧的定位块2和位于右侧的抵紧块3,结合图2所示,定位块2呈L型,定位块2上设有刻度,抵紧块3与定位块2的竖直部分平行设置。工作台1上还设置有驱动件,驱动件位于抵紧块3的右侧,本实施例中驱动件使用气缸,气缸的驱动轴与抵紧块3固定。
工作台1上还设置有通槽4,通槽4内设置有吸紧部,吸紧部包括竖向滑动连接在通槽4内的固定板19和设置在固定板19上的若干吸盘5。结合图3所示,固定板19内设置有储气流道6和位于储气流道6上方的导气流道7,储气流道6与导气流道7连通,吸盘5上均设有通孔8,固定板19上表面设置有将导气流道7与通孔8连通的导孔9。导气流道7与储气流道6的连通处设有单向阀门10,当储气流道6内的压强增大时,会使得储气流道6内的气体导向导气流道7。
储气流道6内竖向滑动连接有加压板11,固定板19上设置有与储气流道6连通的加气口。加压板11上固定有第一条形磁铁12,工作台1上位于固定板19的下方转动连接有转轴,转轴上固定有第二条形磁铁13,第一条形磁铁12和第二条形磁铁13均为铷磁铁。转轴上还同轴固定有齿轮14,工作台1上横向滑动连接有与齿轮14啮合的齿条15,齿条15与气缸的驱动轴固定。
定位块2与抵紧块3之间设置有驱动块16,驱动块16与定位块2之间设置有弹性件,本实施例中弹性件选用弹簧,具体型号根据实际需求进行选择。还设置有驱动固定板19上下移动的连通件17,连通件17包括两个竖向管和两个横向管,竖向管和横向管依次连通。位于端部的竖向管位于固定板19下方,位于端部的横向管位于定位块2的一侧,且位于端部的横向管与抵紧块3垂直。
位于端部的横向管和竖向管内均滑动连接有滑板,滑板上均固定有推杆18,连通件17内位于两个滑板之间设置有连通液,位于竖向管内的推杆18与固定板19固定。横向管内的推杆18贯穿定位块2并与定位块2横向滑动连接,且推杆18与驱动块16固定。裁剪件为裁切刀。
具体实施过程如下:
将待裁剪的门板放置在工作台1上,并使得门板与定位块2的横向部分紧贴。再启动气缸,气缸带动抵紧块3移动,从而推动门板横向移动。门板移动的过程中,会先与驱动块16接触,并推动驱动块16向定位块2方向移动,逐渐挤压弹簧,并通过弹簧复位的力与驱动块16将门板抵紧。
驱动块16移动的过程中,会带动横向管内的推杆18和滑板移动,并挤压连通液,进而会驱动竖向管内的滑板和推杆18向上滑动,并带动固定板19向上移动,使得固定板19与门板紧贴。在门板与固定板19紧贴的过程中,会使得吸盘5将门板吸紧,从而实现对门板的固定。
并且在推动门板移动的过程中,会带动齿条15移动,进而带动转轴和第二条形磁铁13转动,使得第一条形磁铁12与第二条形磁铁13相互吸引,进而加压板11滑动至加气口的下方,向储气流道6内导入气体。在此过程中,单向阀门10关闭,不会像吸盘5内导入气体,因此能实现门板的紧密固定。
当门板固定完成后,通过刻度进行测量,并标记处裁切位置,再利用裁切刀进行裁切。
裁切完成后,气缸带动抵紧块3向右移动,因此带动齿条15向右移动,通过齿条15与齿轮14的啮合,能够实现转轴带动第二条形磁铁13转动,直至第二条形磁铁13与第一条形磁铁12相互排斥,进而带动加压板11向上滑动,挤压储气流道6内的气体。由于储气流道6内的压强增大,因此单向阀门10打开,气体便会进入吸盘5内,将门板松开,方便将门板取下。
在门板取下后,挤压驱动块16的力消失,因此驱动块16在弹性件的作用下复位,便于下一次的使用。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明技术方案构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.门板裁剪装置,其特征在于:包括工作台、设置在工作台上的固定件和裁剪件,固定件包括固定在工作台上的定位块和抵紧块,定位块呈L型,抵紧块与定位块的其中一个侧边平行,工作台上还固定有驱动抵紧块移动的驱动件;工作台的底部还竖向滑动有吸紧部,吸紧部包括固定板和设置在固定板上的吸盘,定位块与固定板之间设置有驱动固定板上下移动的连通件。
2.根据权利要求1所述的门板裁剪装置,其特征在于:连通件包括两个竖向管和两个横向管,竖向管和横向管依次连通,位于端部的竖向管位于固定板下方,位于端部的横向管位于定位块的一侧,且位于端部的横向管与抵紧块垂直;位于端部的横向管和竖向管内均滑动连接有滑板,滑板上均固定有推杆,连通件内位于两个滑板之间设置有连通液,位于竖向管内的推杆与固定板固定;定位块与抵紧块之间设置有与抵紧块平行的驱动块,横向管内的推杆贯穿定位块并与定位块滑动连接,且推杆与驱动块固定。
3.根据权利要求2所述的门板裁剪装置,其特征在于:固定板内设有储气流道和与储气流道连通的导气流道,吸盘上均设有通孔,固定板上设有将导气流道与通孔连通的导孔;导气流道与储气流道的连通处设有单向阀门。
4.根据权利要求3所述的门板裁剪装置,其特征在于:储气流道内竖向滑动连接有加压板,加压板上固定有第一条形磁铁,工作台上位于固定板的下方转动连接有第二条形磁铁。
5.根据权利要求4所述的门板裁剪装置,其特征在于:第二条形磁铁的中部固定有转轴,转轴上同轴固定有齿轮,工作台上还横向滑动连接有与齿轮啮合的齿条,齿条与驱动件连接。
6.根据权利要求5所述的门板裁剪装置,其特征在于:固定板上还设置有加气口。
7.根据权利要求6所述的门板裁剪装置,其特征在于:驱动块与定位块之间设置有弹性件。
8.根据权利要求7所述的门板裁剪装置,其特征在于:定位块与抵紧块平行的一侧上设置有刻度。
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