CN214602879U - 一种电气工程自动化焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气工程自动化焊接装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹设有移动块，所述移动块上表面和工作台上表面固定设有限位块，所述限位块上转动设有第一半圆块，所述第一半圆块一端转动设有中心轴；本实用新型设有丝杆，丝杆位于工作台上的移动槽内，丝杆上螺纹设有移动块，移动块上固定设有限位块，限位块上转动设有第一半圆块和第二半圆块，将焊接材料放入第一半圆块和第二半圆块内，通过螺钉将第一半圆块和第二半圆块固定，转动摇杆使丝杆带动移动块，移动块带动限位块以及固定的材料移动，与另一材料进行对接，方便焊接，提高焊接精确度。

Description

一种电气工程自动化焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种电气工程自动化焊接装置。

背景技术

电气工程及自动化，涉及电力电子技术、计算机技术、电机电器技术信息与网络控制技术、机电一体化技术等诸多领域，是电气信息领域的一门新兴学科，专业性很强。主要研究在工程中如何对电进行管理。它的研究内容主要涉及工程中的供电设计、自动控制、电子技术、运行管理、信息处理与计算机控制等技术；

传统的焊接操作是操作者将材料对准并且进行焊接，这样焊接效率低下，定位效果较差，大多数焊接都是采用焊枪进行旋转运动对其管道进行焊接，焊接效果较差，为此我们提出一种电气工程自动化焊接装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气工程自动化焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程自动化焊接装置，包括工作台，所述工作台上表面开设有移动槽，所述移动槽内转动设有丝杆，所述丝杆上螺纹设有移动块，所述移动块上表面和工作台上表面固定设有限位块，所述限位块上转动设有第一半圆块，所述第一半圆块一端转动设有中心轴，所述中心轴上转动设有第二半圆块，所述限位块上开设有凹槽，所述凹槽内转动设有齿轮，所述第一半圆块和第二半圆块上均开设有齿槽，所述齿槽与齿轮相啮合。

优选的，所述工作台上表面固定设有支撑块，所述支撑块上端固定设有固定板，所述固定板上固定设有气缸，所述气缸输出端固定设有焊接装置。

优选的，所述第一半圆块和第二半圆块一端均设有横板，所述横板上螺纹设有螺钉。

优选的，所述限位块一侧固定设有电机，所述电机输出端与齿轮相连接。

优选的，所述丝杆一端固定设有摇杆。

优选的，所述限位块上转动设有固定环，所述限位块一侧固定设有固定块，所述固定块上插设有插条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设有丝杆，丝杆位于工作台上的移动槽内，丝杆上螺纹设有移动块，移动块上固定设有限位块，限位块上转动设有第一半圆块和第二半圆块，将焊接材料放入第一半圆块和第二半圆块内，通过螺钉将第一半圆块和第二半圆块固定，转动摇杆使丝杆带动移动块，移动块带动限位块以及固定的材料移动，与另一材料进行对接，方便焊接，提高焊接精确度；

2、本实用在限位块上的凹槽内设有齿轮，齿轮与电机输出端相连接，第一半圆块和第二半圆块上开设的齿槽与齿轮相啮合，通过电机带动齿轮，齿轮带动动第一半圆块和第二半圆块转动，使焊接材料进行转动，方便焊接，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型限位块结构示意图；

图3为本实用新型限位块剖视结构示意图；

图中：1、工作台；11、移动槽；12、丝杆；13、移动块；14、限位块；15、第一半圆块；16、第二半圆块；17、中心轴；2、凹槽；21、齿轮；22、齿槽；3、支撑块；31、固定板；32、气缸；33、焊接装置；4、横板；41、螺钉；5、电机；6、摇杆；7、固定环；71、固定块；72、插条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电气工程自动化焊接装置，包括工作台1，工作台1上表面开设有移动槽11，移动槽11内转动设有丝杆12，丝杆12上螺纹设有移动块13，移动块13上表面和工作台1上表面固定设有限位块14，限位块14上转动设有第一半圆块15，第一半圆块15一端转动设有中心轴17，中心轴17上转动设有第二半圆块16，限位块14上开设有凹槽2，凹槽2内转动设有齿轮21，第一半圆块15和第二半圆块16上均开设有齿槽22，齿槽22与齿轮21相啮合，丝杆12一端固定设有摇杆6，移动槽11位于工作台1上表面一侧，摇杆6的一端与丝杆12连接，位于工作台1一侧，通过转动摇杆6使丝杆12转动，限位块14底面与移动块13上表面相贴合，限位块14上端的第一半圆块15和第二半圆块16，通过中心轴17可以进行旋转，方便放入焊接材料，限位块14上的凹槽2位于中部位置，与齿槽22位置相对应，齿槽22分布于第一半圆块15和第二半圆块16上，与凹槽2内的齿轮21相啮合，第一半圆块15和第二半圆块16与限位块14上端内壁相贴合，保证第一半圆块15和第二半圆块16在其内进行转动，不会出现脱落。

工作台1上表面固定设有支撑块3，支撑块3上端固定设有固定板31，固定板31上固定设有气缸32，气缸32输出端固定设有焊接装置33，移动块13与移动槽11内壁相贴合，支撑块3分布在工作台1上表面的两端，气缸32位于两个限位块14中间位置，通过气缸32推动焊接装置33下降，进行焊接。

第一半圆块15和第二半圆块16一端均设有横板4，横板4上螺纹设有螺钉41，当第一半圆块15和第二半圆块16的端部相接触时，两块横板4表面也进行贴合，横板4上开设有螺纹槽，通过螺钉41使第一半圆块15和第二半圆块16固定，方便焊接。

限位块14一侧固定设有电机5，电机5输出端与齿轮21相连接，两个电机5是进行同步运动。

限位块14上转动设有固定环7，限位块14一侧固定设有固定块71，固定块71上插设有插条72，通过固定环7将第一半圆块15和第二半圆块16位置限定，插条72贯穿固定块71和固定环7的端部。

工作原理：首先旋转第一半圆块15，使第一半圆块15和第二半圆块16端部分离，将焊接材料放入第一半圆块15和第二半圆块16内，在旋转第一半圆块15，接着旋转螺钉41贯穿两块横板4，将第一半圆块15和第二半圆块16位置固定，将焊接材料固定在第一半圆块15和第二半圆块16内，防止焊接时出现偏差，接着旋转固定环7对第一半圆块15和第二半圆块16位置进行限定，通过插条72贯穿固定块71和固定环7的端部使其位置固定，其次转动摇杆6，摇杆6带动丝杆12转动，丝杆12带动移动块13沿着移动槽11内移动，移动块13带动上端的限位块14移动，使焊接材料的焊接处对齐，然后通过气缸32推动焊接装置33向下移动，进行焊接，最后打开电机5，电机5带动限位块14内的齿轮21转动，齿轮21通过齿槽22带动第一半圆块15和第二半圆块16在限位块14上转动，使焊接材料同步转动，对焊接材料进行全方位焊接，提高工作效率，和焊接精确度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电气工程自动化焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上表面开设有移动槽(11)，所述移动槽(11)内转动设有丝杆(12)，所述丝杆(12)上螺纹设有移动块(13)，所述移动块(13)上表面和工作台(1)上表面固定设有限位块(14)，所述限位块(14)上转动设有第一半圆块(15)，所述第一半圆块(15)一端转动设有中心轴(17)，所述中心轴(17)上转动设有第二半圆块(16)，所述限位块(14)上开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内转动设有齿轮(21)，所述第一半圆块(15)和第二半圆块(16)上均开设有齿槽(22)，所述齿槽(22)与齿轮(21)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面固定设有支撑块(3)，所述支撑块(3)上端固定设有固定板(31)，所述固定板(31)上固定设有气缸(32)，所述气缸(32)输出端固定设有焊接装置(33)。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接装置，其特征在于：所述第一半圆块(15)和第二半圆块(16)一端均设有横板(4)，所述横板(4)上螺纹设有螺钉(41)。

4.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接装置，其特征在于：所述限位块(14)一侧固定设有电机(5)，所述电机(5)输出端与齿轮(21)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接装置，其特征在于：所述丝杆(12)一端固定设有摇杆(6)。

6.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化焊接装置，其特征在于：所述限位块(14)上转动设有固定环(7)，所述限位块(14)一侧固定设有固定块(71)，所述固定块(71)上插设有插条(72)。

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