CN212310586U - 一种单臂液压机的模具转向机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于单臂液压机技术领域,具体涉及一种单臂液压机的模具转向机构,所述支撑台内底面上一侧设置有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴位于所述安装台上方的侧面上设置有曲柄,所述曲柄上表面上远离所述第一转轴的一侧固定连接有凸块,所述第一转轴侧面上位于所述曲柄的上方设置有弧形块,所述第三转轴上靠近所述安装台的一侧固定连接有转盘,所述转盘上环绕四周方向开设有与所述弧形块相对应的弧形口,所述转盘上位于所述第三转轴的两侧分别开设有条形槽;本实用新型实现了下工作模自动化转动,节省人力和时间,且转轴之间的转动操作简单易实现,适合推广。

Description

一种单臂液压机的模具转向机构
技术领域
本实用新型属于单臂液压机技术领域,具体涉及一种单臂液压机的模具转向机构。
背景技术
现有单臂液压机有下工作模,下工作模的侧面上有不同折弯槽,可以适应折弯时不同的角度、深度或者半径的要求。在工作过程中,切换使用折弯槽时,就有可能需要旋转模具的工作面,但模具的体积庞大、重量大,旋转极为不便。
现有的单臂液压机的下模板均不能转动,但是有很多的零件需要在完成充液成形后进行各个方向的机加工,现有技术需要将零件取出来,再用夹具定位才能进行机加工,这就浪费了大量的人力物力了。
实用新型内容
本实用新型提供一种单臂液压机的模具转向机构,旨在解决上述背景技术中现有的单臂液压机的下模板均不能转动的问题。
一种单臂液压机的模具转向机构,一种单臂液压机的模具转向机构,包括支撑组件、主转动组件、从转动组件和下工作模,所述支撑组件包括支撑台,所述支撑台上表面中间位置处固定连接有安装台;
所述主转动组件包括旋转电机,所述支撑台内底面上一侧设置有旋转电机,所述旋转电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴一端穿过所述安装台且位于所述安装台上方,所述安装台上表面上对称设置有另一个第一转轴,两个所述第一转轴上且位于所述支撑台内均设置有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间转动连接,所述第一转轴位于所述安装台上方的侧面上设置有曲柄,所述曲柄上表面上远离所述第一转轴的一侧固定连接有凸块,所述第一转轴侧面上位于所述曲柄的上方设置有弧形块;
所述从转动组件包括第三转轴,所述安装台上表面上且位于两个所述第一转轴之间转动连接有第三转轴,所述第三转轴上靠近所述安装台的一侧固定连接有转盘,所述转盘上环绕四周方向开设有与所述弧形块相对应的弧形口,所述转盘上位于所述第三转轴的两侧分别开设有条形槽,所述第三转轴顶部设置有下工作模。
优选的,所述主转动组件还包括第二转轴,所述支撑台内上表面上位于两个所述第一转轴之间设置有两个第二转轴,两个所述第二转轴分别转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮之间互相啮合,两个所述第二齿轮之间互相啮合。
优选的,所述从转动组件还包括安装板,所述第三转轴顶端设置有安装板,所述安装板两侧壁上分别设置有夹块,所述安装板上且位于两个所述夹块之间安装有下工作模。
优选的,所述从转动组件还包括配重块,所述第三转轴上且位于所述转盘上方设置有配重块。
优选的,所述曲柄与弧形块之间所呈的夹角为α,α的大小为30°~60°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过主转动组件带动从转动组件转动,从而实现下工作模转动,旋转电机转动带动第一转动轴转动,两个第一齿轮互相转动使得两个第一转轴实现转动,第一转动轴上的曲柄和弧形块转动,曲柄上的凸块转动进入转盘的条形槽从而推动转盘转动,弧形块推动转盘上的弧形口从而使转盘转动,转盘转动从而实现第三转轴进行转动,最终实现下工作模转动进行转向,该转向机构不需要人工去进行转向,节省人力和时间,且转轴之间的转动操作简单易实现,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型转盘的俯视图;
图3为本实用新型弧形块的俯视图;
图中:1-支撑组件、11-支撑台、12-安装台、2-主转动组件、21-旋转电机、22-第一转轴、23-第一齿轮、24-第二转轴、25-第二齿轮、26-曲柄、27-凸块、28-弧形块、3-从转动组件、31-转轴、32-转盘、33-弧形口、34-槽口、35-安装板、36-夹块、37-配重块、4-下工作模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种单臂液压机的模具转向机构,一种单臂液压机的模具转向机构,包括支撑组件1、主转动组件2、从转动组件3和下工作模4,其特征在于:支撑组件1包括支撑台11,支撑台11上表面中间位置处固定连接有安装台12;
主转动组件2包括旋转电机21,支撑台11内底面上一侧设置有旋转电机21,旋转电机21输出端固定连接有第一转轴22,第一转轴22一端穿过安装台12且位于安装台12上方,安装台12上表面上对称设置有另一个第一转轴22,两个第一转轴22上且位于支撑台11内均设置有第一齿轮23,两个第一齿轮23之间转动连接,第一转轴22位于安装台12上方的侧面上设置有曲柄26,曲柄26上表面上远离第一转轴22的一侧固定连接有凸块27,第一转轴22侧面上位于曲柄26的上方设置有弧形块28;
从转动组件3包括第三转轴31,安装台12上表面上且位于两个第一转轴22之间转动连接有第三转轴31,第三转轴31上靠近安装台12的一侧固定连接有转盘32,转盘32上环绕四周方向开设有与弧形块28相对应的弧形口33,转盘32上位于第三转轴31的两侧分别开设有条形槽34,第三转轴31顶部设置有下工作模4。
在本实施方式中,通过支撑台11内底面上一侧设置的旋转电机21带动第一转轴22转动,第一转轴22上的第一齿轮23开始转动,在两个第一齿轮23之间的转动下,两个第一转轴22均开始转动,第一转轴22位于安装台12上方的侧面上设置的曲柄26开始转动,曲柄26上的凸块27转动过程中,当经过第三转轴31上靠近安装台12的一侧固定连接的转盘32上的条形槽34时,从推动转盘32转动一定角度,第一转轴22侧面上位于曲柄26的上方设置的弧形块28紧跟配合弧形口33运动将转盘推动转动一定的角度,另一个第一转轴22上的曲柄26上的凸块27以及弧形块28逆向转动将转盘旋转一定的角度从而将转盘32复位,从而在两个第一转轴22的配合下可以自由对下工作模4进行转动并进行复原,条形槽34用于配合凸块27进行转动,从而使转盘32能够旋转一定的角度。
进一步,主转动组件2还包括第二转轴24,支撑台11内上表面上位于两个第一转轴22之间设置有两个第二转轴24,两个第二转轴24分别转动连接有第二齿轮25,第二齿轮25与第一齿轮23之间互相啮合,两个第二齿轮25之间互相啮合。
在本实施方式中,通过支撑台11内上表面上位于两个第一转轴22之间设置的两个第二转轴24配合第二齿轮25转动,两个第二齿轮25将第一齿轮23转动传输到另一个第一齿轮23,从而带动另一个第一转轴22转动。
进一步,从转动组件3还包括安装板35,第三转轴31顶端设置有安装板35,安装板35两侧壁上分别设置有夹块36,安装板35上且位于两个夹块36之间安装有下工作模4。
在本实施方式中,通过第三转轴31顶端设置的安装板35用于安装下工作模4,两个夹块36用于对下工作模4进一步固定作用。
进一步,从转动组件3还包括配重块37,第三转轴31上且位于转盘32上方设置有配重块37。
在本实施方式中,通过第三转轴31上且位于转盘32上方设置的配重块37用于第三转轴31在转动过程中能够稳定转动。
进一步,曲柄26与弧形块28之间所呈的夹角为α,α的大小为30°~60°。
在本实施方式中,通过曲柄26与弧形块28之间,使得曲柄26上的凸块27先进行条形槽34推动转盘32转动,30°~60°的夹角使得转向的效果最好。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过支撑台11内底面上一侧设置的旋转电机21带动第一转轴22转动,第一转轴22上的第一齿轮23开始转动,在两个第一齿轮23之间的转动下,两个第一转轴22均开始转动,第一转轴22位于安装台12上方的侧面上设置的曲柄26开始转动,曲柄26上的凸块27转动过程中,当经过第三转轴31上靠近安装台12的一侧固定连接的转盘32上的条形槽34时,从推动转盘32转动一定角度,第一转轴22侧面上位于曲柄26的上方设置的弧形块28紧跟配合弧形口33运动将转盘推动转动一定的角度,另一个第一转轴22上的曲柄26上的凸块27以及弧形块28逆向转动将转盘旋转一定的角度从而将转盘32复位,从而在两个第一转轴22的配合下可以自由对下工作模4进行转动并进行复原。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种单臂液压机的模具转向机构,包括支撑组件(1)、主转动组件(2)、从转动组件(3)和下工作模(4),其特征在于:所述支撑组件(1)包括支撑台(11),所述支撑台(11)上表面中间位置处固定连接有安装台(12);
所述主转动组件(2)包括旋转电机(21),所述支撑台(11)内底面上一侧设置有旋转电机(21),所述旋转电机(21)输出端固定连接有第一转轴(22),所述第一转轴(22)一端穿过所述安装台(12)且位于所述安装台(12)上方,所述安装台(12)上表面上对称设置有另一个第一转轴(22),两个所述第一转轴(22)上且位于所述支撑台(11)内均设置有第一齿轮(23),两个所述第一齿轮(23)之间转动连接,所述第一转轴(22)位于所述安装台(12)上方的侧面上设置有曲柄(26),所述曲柄(26)上表面上远离所述第一转轴(22)的一侧固定连接有凸块(27),所述第一转轴(22)侧面上位于所述曲柄(26)的上方设置有弧形块(28);
所述从转动组件(3)包括第三转轴(31),所述安装台(12)上表面上且位于两个所述第一转轴(22)之间转动连接有第三转轴(31),所述第三转轴(31)上靠近所述安装台(12)的一侧固定连接有转盘(32),所述转盘(32)上环绕四周方向开设有与所述弧形块(28)相对应的弧形口(33),所述转盘(32)上位于所述第三转轴(31)的两侧分别开设有条形槽(34),所述第三转轴(31)顶部设置有下工作模(4)。
2.如权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构,其特征在于:所述主转动组件(2)还包括第二转轴(24),所述支撑台(11)内上表面上位于两个所述第一转轴(22)之间设置有两个第二转轴(24),两个所述第二转轴(24)分别转动连接有第二齿轮(25),所述第二齿轮(25)与所述第一齿轮(23)之间互相啮合,两个所述第二齿轮(25)之间互相啮合。
3.如权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构,其特征在于:所述从转动组件(3)还包括安装板(35),所述第三转轴(31)顶端设置有安装板(35),所述安装板(35)两侧壁上分别设置有夹块(36),所述安装板(35)上且位于两个所述夹块(36)之间安装有下工作模(4)。
4.如权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构,其特征在于:所述从转动组件(3)还包括配重块(37),所述第三转轴(31)上且位于所述转盘(32)上方设置有配重块(37)。
5.如权利要求1所述的一种单臂液压机的模具转向机构,其特征在于:所述曲柄(26)与弧形块(28)之间所呈的夹角为α,α的大小为30°~60°。
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