CN2933686Y - 一种电池激光焊夹具 - Google Patents
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Abstract
一种电池激光焊夹具，其包括一底座、推料装置、料盒、限位装置和夹紧装置，推料装置由推料气缸和推料板组成，推料板一端与推料气缸连接，另一端穿设在料盒中，限位装置由左限位气缸和前限位气缸组成，分别在两个方向上将待焊接的电池精确定位，夹紧装置由旋转气缸和第一手指气缸组成，手指气缸将待焊接电池夹紧，旋转气缸将其旋转90度，使电池由水平方向旋转为垂直方向，方便焊接，在夹紧装置的下方还设置有一接料装置，接料装置由接料盒、第二手指气缸和移动气缸组成。通过设置多个限位气缸，能较准确的将电池进行定位，能有效避免由于定位不准在焊接处产生沙眼，降低了电池焊接不良率，同时设置推料装置和接料装置，自动化程度更高，大大提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及电池制造技术，具体涉及一种电池激光焊夹具。
【技术背景】
对作为便携式电子设备的电源的二次电池，在要求高能量密度的同时，还要求具有可以轻质小型化以提高空间利用率的形状。作为满足这些要求的电池，采用方形铝外壳的锂离子二次电池引人注目。锂离子二次电池，由于要求使结构长期稳定的密封性，通过对在有底的方形外壳开口端处形成电极部的封口板激光焊接，将开口端封口。该激光焊接，具有与其它焊接方法相比，对收存在外壳中的电解液和电绝缘部分热影响小且加工效率高的特点。在目前使用的焊接方法中，一般将封口板嵌入开口部分朝上的方形外壳的开口端，对方形外壳和封口板的对接部位沿竖直方向照射激光束，通过用激光束扫描对接部位进行焊接，用封口板将方形外壳的开口端密封，业内称为立焊。目前，国内都采用手工或较简单的夹具将待焊接电池进行定位，然后进行焊接。该方法定位不准确，容易使焊接处形成沙眼，电池焊剂不良率较高，另一方面自动化程度较低，生产效率低下。
【实用新型内容】
针对以上技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种定位准确，自动化程度较高的电池激光焊夹具。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种电池激光焊夹具，其特征在于：其包括一底座、推料装置、料盒、限位装置和夹紧装置，推料装置由推料气缸和推料板组成，推料板一端与推料气缸连接，另一端穿设在料盒中，限位装置由左限位气缸和前限位气缸组成，分别在两个方向上将待焊接的电池精确定位，夹紧装置由旋转气缸和第一手指气缸组成，手指气缸将待焊接电池夹紧，旋转气缸将其旋转90度，使电池由水平方向旋转为垂直方向，方便焊接。
上述技术方案，进一步改进在于：在夹紧装置的下方还设置一接料装置，接料装置由接料盒、180°手指气缸和移动气缸组成。
采用上述技术方案，跟现有技术相比所产生的有益效果在于：通过设置多个限位气缸，能较准确的将电池进行定位，能有效避免由于定位不准在焊接处产生沙眼，降低了电池焊接不良率，同时设置推料装置和接料装置，自动化程度更高，大大提高了生产效率。
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型公开夹具俯视图；
图2是本实用新型公开夹具中限位装置和夹紧装置侧视图；
图3是本实用新型公开夹具中接料装置示意图。
【具体实施方式】
实施例
本实用新型提供一种电池用激光焊夹具，如图1所示，其包括其包括一底座1、推料装置、料盒4、限位装置和夹紧装置。推料装置由推料气缸2和推料板3组成，推料板一端与推料气缸连接，另一端穿设在料盒中。限位装置由左限位气缸5和前限位气缸6组成，分别在两个方向上将待焊接的电池精确定位。夹紧装置由旋转气缸8和手指气缸7组成，手指气缸将待焊接电池夹紧，旋转气缸将其旋转90度，使电池由水平方向旋转为垂直方向，方便焊接。在夹紧装置的正下方还设置一接料装置，用于将焊接完的电池从夹具中转移到流水线上，如图3所示，接料装置由接料盒9、180°手指气缸10和移动气缸11组成。
动作说明：先将待焊接的电池放入料盒中，推料气缸启动，驱动推料板，推料板将一个待焊接的电池送至手指气缸中A区域，如图2所示，前限位气缸和左限位气缸同时启动，与手指气缸中的凸台一起作用将待焊接电池精确定位，然后手指气缸启动将已定位的电池夹紧，限位气缸和推料气缸复位，旋转气缸启动，将手指气缸旋转90°使待焊接的电池由水平方向变成垂直方向，然后进行激光焊接。焊接完成后，移动气缸驱动接料盒移动至焊接完成电池的正下方，手指气缸复位，焊接完成的电池落入接料盒中，180°手指气缸启动焊接完的电池转移至流水线上。
通过设置多个限位气缸，能较准确的将电池进行定位，能有效避免由于定位不准在焊接处产生沙眼，降低了电池焊接不良率，同时设置推料装置和接料装置，自动化程度更高，大大提高了生产效率。
Claims (2)
1、一种电池激光焊夹具，其特征在于：其包括一底座、推料装置、料盒、限位装置和夹紧装置，推料装置由推料气缸和推料板组成，推料板一端与推料气缸连接，另一端穿设在料盒中，限位装置由左限位气缸和前限位气缸组成，分别在两个方向上将待焊接的电池精确定位，夹紧装置由旋转气缸和第一手指气缸组成，手指气缸将待焊接电池夹紧，旋转气缸将其旋转90度，使电池由水平方向旋转为垂直方向，方便焊接。
2、根据权利要求1所述的电池激光焊夹具，其特征在于：在夹紧装置的下方还设置有一接料装置，接料装置由接料盒、第二手指气缸和移动气缸组成。
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2006
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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