CN214595574U - 一种烧烤炉的火力调节结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧烤炉的火力调节结构，包括加热底座和烧烤锅，加热底座形成有加热腔，加热腔内设置有加热组件；烧烤锅的底部开设有开口，加热底座侧壁开设有若干通风孔，当烧烤锅放置于加热底座上时，加热腔通过通风孔连通于烧烤炉内腔；烧烤锅与加热底座间设置有升降调节结构，烧烤锅通过升降调节结构遮挡或避让于通风孔，使加热腔与烧烤锅内腔对应阻断或连通。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用升降调节结构使得烧烤锅相对加热底座升降的方式，烧烤锅通过升降调节结构遮挡或避让于通风孔，使加热腔与烧烤锅内腔对应阻断或连通，如此，具有快速调节火力、省时省力、使用方便的效果。

Description

一种烧烤炉的火力调节结构

技术领域

本实用新型涉及烧烤设备技术领域，特别涉及一种烧烤炉的火力调节结构。

背景技术

烧烤炉是一种烧烤设备，可以用来做烤肉、烤串等烧烤食物，常见的烧烤炉主要可分为三种：炭烧烤炉、燃气烧烤炉和电烤炉，其中燃气烤炉和电烤炉以无油烟、对食物无污染而备受欢迎。传统的炭烧烤炉由于通过木炭的然烧提供热量，生活中，人们常在燃烧室的通风口放置挡板，通过调节通风口的通风量对木炭的燃烧程度进行控制，从而使得火力逐渐减小或增大，但是在使用过程中仍然存在火力大小不易把控的问题，调控过程存在较长的反应时间。当火力太小时，使通风量增大，需要等待一段时间使火力增大；当火力太大时，使通风量减小，待燃烧腔中氧气减少后，火力才能逐渐减小，如此，存在火力调控耗时较长，使用不便的问题。当火力过大时，若无法及时减小对烧烤炉内热量的散发，食物极易烤焦，导致烧烤质量较差，若使用者食用烤焦的食物将有害健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烧烤炉的火力调节结构，具有快速调节火力、使用方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烧烤炉的火力调节结构，包括加热底座和烧烤锅，加热底座形成有加热腔，加热腔内设置有加热组件；烧烤锅的底部开设有开口，加热底座侧壁开设有若干通风孔，当烧烤锅放置于加热底座上时，加热腔通过通风孔连通于烧烤锅内腔；烧烤锅与加热底座间设置有升降调节结构，烧烤锅通过升降调节结构遮挡或避让于通风孔，使加热腔与烧烤锅内腔对应阻断或连通。

通过采用上述技术方案，烧烤过程中，加热组件于加热腔中进行加热，常态下，加热腔中的热量可通过通风孔散发至烧烤锅内腔中，当烧烤火力太猛，需要减小散发至烧烤锅中的热量时，可通过升降调节结构，对烧烤锅相对加热底座的高度进行调节，当烧烤锅相对加热底座升高时，烧烤锅遮挡于通风孔，使得加热腔中的热量无法从通风孔发散至烧烤锅内腔，从而快速减小对烧烤锅烧烤过程中加热的热量，另一方面，当烧烤锅升高时，烧烤锅整体相对远离加热腔，也可使得烧烤锅受热量相对减小；当烧烤锅需增大火力时，通过升降调节结构使烧烤锅下降，烧烤锅内腔重新通过通风孔与加热腔相连通。如此，具有快速调节火力、省时省力、使用方便的效果。

本实用新型的进一步设置为：开口开设于烧烤锅底部的中心，加热腔向上延伸伸入开口，且烧烤锅以加热腔为中心转动设置于加热底座。

通过采用上述技术方案，将加热腔向上伸入于烧烤锅内部，使得加热效果更好，火力调节较方便，结构设计较合理。

本实用新型的进一步设置为：开口周边向上延伸形成挡环，当升降调节结构使烧烤锅上升时，挡环遮挡于通风孔；当升降调节结构使烧烤锅下降时，挡环远离通风孔。

本实用新型的进一步设置为：升降调节结构包括有若干凸起和凹槽，凸起设置于加热底座上，凹槽对应开设于烧烤锅的锅底，当凸起对应嵌入于凹槽内时，烧烤锅相对加热底座下降；当凸起脱离凹槽且抵于烧烤锅锅底时，烧烤锅相对加热底座上升。

通过采用上述技术方案，烧烤锅升降的高度即凸起的高度，当烧烤锅放置于凸起上时，凸起对烧烤锅进行支撑，此时，通风孔受到烧烤锅的阻挡，加热腔中的热量无法通入至烧烤锅中。

本实用新型的进一步设置为：凸起和凹槽均对应设置为半圆形。

通过采用上述技术方案，将凸起和凹槽均设置为半圆形，烧烤锅在升降过程中具有较好的导向性，凸起与凹槽之间无需精确对准，即可使得烧烤锅放置于加热底座上时，凸起快速地对应嵌入于凹槽中。

本实用新型的进一步设置为：若干凸起周向分布于加热底座上。

本实用新型的进一步设置为：加热组件包括有电加热模组，加热底座内设置有线路板，底座上设置有电性连接于线路板的抵触开关，抵触开关与烧烤锅抵触配合、与加热组件包括有电加热模组控制配合。

通过采用上述技术方案，当烧烤锅从加热底座上取下后，抵触开关即可通过线路板控制电加热模组停止加热，如此，即可防止烧烤锅取下时，对使用者造成烫伤。

本实用新型的进一步设置为：抵触开关设置于其中一个凸起上。

通过采用上述技术方案，如此，当烧烤锅放置于凸起上时，也可使加热组件继续加热。

本实用新型的进一步设置为：烧烤锅设置有烤盘组件，烤盘组件包括上层烤盘和环形烤盘，上层烤盘放置于烧烤锅的锅口，环形烤盘通过支撑架支撑设置于烧烤锅内。

通过采用上述技术方案，使用者在烧烤时，可于上层烤盘烤肉，于环形烤盘上烤蔬菜，实现蔬菜与肉分离烧烤，烧烤过程中肉类的脂肪滴落至蔬菜上，在一定程度上可防止烤焦。

本实用新型的进一步设置为：环形烤盘相对烧烤锅锅底的高度高于通风孔相对烧烤锅锅底的高度。

通过采用上述技术方案，热量可从通风孔通入至烧烤锅中，使得环形烤盘下方也具有足够的热量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用升降调节结构使得烧烤锅相对加热底座升降的方式，烧烤锅通过升降调节结构遮挡或避让于通风孔，使加热腔与烧烤锅内腔对应阻断或连通，如此，具有快速调节火力、省时省力、使用方便的效果；

2、采用加热腔向上延伸并伸入于烧烤锅内的方式，使得加热效果更好，火力调节较方便，结构设计较合理；

3、采用凸起与凹槽相嵌配合的方式，烧烤锅升降的高度即凸起的高度，当烧烤锅放置于凸起上时，凸起对烧烤锅进行支撑，此时，通风孔受到烧烤锅的阻挡，加热腔中的热量无法通入至烧烤锅中；将凸起和凹槽均设置为半圆形，凸起可快速地对应嵌入于凹槽中；

4、采用在加热底座上设置抵触开关的方式，可防止烧烤锅取下时，对使用者造成烫伤。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是实施例的俯视图。

图3是图2中A-A截面的剖视图。

图4是实施例的爆炸图。

图5是实施例中烧烤锅的底部结构关系示意图。

图中：1、加热底座；11、线路板；12、加热座；121、第二锥形面；122、吹风孔；123、通风孔；13、加热腔；131、炭加热腔；132、电加热腔；14、发热管；15、风扇；16、进风孔；17、凸起；171、抵触开关；2、烧烤锅；21、开口；22、挡环；23、凹槽；24、凸沿；25、把手；3、炭炉；31、镂空孔；32、连通孔；33、第一锥形面；34、避让孔；4、烤盘组件；41、上层烤盘；411、第一滴油孔；412、定位台阶；413、导油面；414、导油筋；415、弧形通孔；42、下层烤盘；421、插接槽；422、斜边；423、凸筋；424、第二滴油孔；5、V形支撑架；51、插接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种烧烤炉的火力调节结构，如图1-4所示，包括有加热底座1、转动连接于加热底座1的烧烤锅2，烧烤锅2的外侧壁对称设置有把手25，加热底座1内设置有控制系统，控制系统包括有线路板11。烧烤锅2的底部中心开设有开口21，加热底座1的中心向上延伸形成有加热座12，加热座12伸入于开口21中，且烧烤锅2以加热座12为中心转动设置于加热底座1，将加热座12向上伸入于烧烤锅2内部，使得加热效果更好，火力调节较方便，结构设计较合理。

如图3所示，加热座12上部形成加热腔13，加热腔13设置有对烧烤锅2进行加热的加热组件，加热组件包括有电加热模组和炭加热模组，炭加热模组包括有顶部开口的炭炉3，炭炉3设置于电加热模组上方，加热腔13包括炭炉3内的炭加热腔131和炭炉3与加热座12之间的电加热腔132。炭炉3的底部开设有若干镂空孔31，镂空孔31使电加热腔132与炭加热腔131相连通。使得电加热模组散发的热量能够更迅速地从电加热腔132通入至炭炉3，对烧烤锅2进行加热，有助于对木炭的快速辅助点燃。

如图3-4所示，电加热模组包括有发热管14，发热管14电性连接于线路板11，发热管14伸入于电加热腔132中。炭炉3的侧壁开设有若干连通孔32，连通孔32与烧烤锅2内腔相连通。连通孔32的设置，一方面可有助于炭炉3中空气流动，另一方面可使炭炉3中的热量从侧壁的连通孔32向烧烤锅2内散发。炭炉3的底部设置为第一锥形面33，加热座12的内侧壁设置为第二锥形面121，第一锥形面33与第二锥形面121相抵配合，当炭炉3安装于加热座12上时，第一锥形面33与第二锥形面121导向配合，使得两者之间可快速安装，且由于炭炉3底部凹陷于加热座12内，稳定性较高，不易晃动、位移。

如图3和图4所示，加热底座1内设置有风扇组件，加热底座1的底部开设有进风孔16，加热座12开设有吹风孔122，风扇组件包括有风扇15，风扇15启动后通过吹风孔122、镂空孔31向炭炉3内送风。在加热底座1内设置风扇组件，一方面可随时调节木炭的火力大小，更容易控制烧烤温度，另一方面，有利于将热风向上吹出，使内部的热空气进行流动，加热更均匀，提高烧烤效率。

如图3和图4所示，加热座12侧壁开设有若干通风孔123，炭炉3的第一锥形面33上开设有对应于通风孔123的避让孔34，当烧烤锅2放置于加热底座1上时，电加热腔132通过通风孔123连通于烧烤锅2内腔；烧烤锅2与加热底座1间设置有升降调节结构，烧烤锅2底部的开口21周边向上延伸形成挡环22，挡环22通过升降调节结构遮挡或避让于通风孔123，使加热腔13与烧烤锅2内腔对应阻断或连通，当升降调节结构驱使烧烤锅2上升时，挡环22遮挡于通风孔123；当升降调节结构驱使烧烤锅2下降时，挡环22远离通风孔123。

如图4和图5所示，升降调节结构包括有若干凸起17和凹槽23，若干凸起17周向分布于加热底座1上，凹槽23对应开设于烧烤锅2的锅底，当凸起17对应嵌入于凹槽23内时，烧烤锅2相对加热底座1下降；当凸起17脱离凹槽23且抵于烧烤锅2锅底时，烧烤锅2相对加热底座1上升。凸起17和凹槽23均对应设置为半圆形，烧烤锅2在升降过程中具有较好的导向性，凸起17与凹槽23之间无需精确对准，即可使得烧烤锅2放置于加热底座1上时，凸起17快速地对应嵌入于凹槽23中。

烧烤过程中，加热组件对烧烤锅2内进行加热，常态下，加热座12中的热量可通过通风孔123散发至烧烤锅2内腔中，当烧烤火力太猛，需要减小散发至烧烤锅2中的热量时，将烧烤锅2上提，使得凸起17远离凹槽23，并相对加热底座1旋转烧烤锅2，当烧烤锅2放置于凸起17上时，凸起17对烧烤锅2底部进行支撑，即可对烧烤锅2相对加热底座1的高度进行调节，烧烤锅2升降的高度即凸起17的高度。当烧烤锅2相对加热底座1升高时，挡环22遮挡于通风孔123，使得加热座12中的热量无法从通风孔123发散至烧烤锅2内腔，从而快速减小对烧烤锅2烧烤过程中加热的热量，另一方面，当烧烤锅2升高时，烧烤锅2整体相对远离加热腔13，也可使得烧烤锅2受热量相对减小；当烧烤锅2需增大火力时，通过升降调节结构使烧烤锅2下降，烧烤锅2内腔重新通过通风孔123与加热座12内腔相连通。如此，具有快速调节火力、省时省力、使用方便的效果。

如图4所示，加热底座1上设置有电性连接于线路板11的抵触开关171，抵触开关171与烧烤锅2抵触配合、与发热管14控制配合，在本实施例中，抵触开关171的接触头设置于其中一个凸起17的顶部，使得其与烧烤锅2始终能够较好地接触。当烧烤锅2从加热底座1上取下后，抵触开关171即可通过线路板11控制加热组件停止加热，如此，即可防止烧烤锅2取下时，对使用者造成烫伤。

如图4所示，烧烤锅2设置有烤盘组件4，烤盘组件4可拆卸安装于烧烤锅2，烤盘组件4包括上下分层设置的上层烤盘41和下层烤盘42，上层烤盘41放置于烧烤锅2的锅口，下层烤盘42通过支撑架架设于烧烤锅2内，上层烤盘41开设有若干第一滴油孔411。上层烤盘41整体呈中心上凸的圆盘形，上层烤盘41的周边设置有定位台阶412，烧烤锅2的锅口向外水平延伸设置有凸沿24，上层烤盘41放置于烧烤锅2的锅口时，通过定位台阶412即可与锅口的凸沿24相定位，在一定程度上可防止上层烤盘41从烧烤锅2掉落，具有较高的稳定性。上层烤盘41的周边设置有导油面413，导油面413向外呈扩口设置。导油面413的设置，一方面可对烧烤过程中飞溅的油液起到阻挡、导油的作用，另一方面还可防止上层烤盘41的食物从边缘掉落。

如图3和图4所示，下层烤盘42设置为环形烤盘，加热座12向上延伸穿过开口21伸入烧烤锅2内，加热座12穿过环形烤盘中心。下层烤盘42的下表面设置有若干个插接槽421，支撑架设置为若干V形支撑架5，V形支撑架5的上端设置有水平向外的插接块51，插接块51对应插接于插接槽421。V形支撑架5通过插接块51插接于下层烤盘42的插接槽421中，当下层烤盘42放置于烧烤锅2内时，V形支撑架5的底端抵于烧烤锅2的锅底上，下层烤盘42与烧烤锅2的锅底之间形成储油间隙。下层烤盘42上表面的外周和内周均设置为斜边422，外周的斜边422由靠近下层烤盘42侧向外斜向上延伸，内周的斜边422由靠近下层烤盘42侧向外斜向上延伸。内外两侧斜边422的设置，在一定程度上可对油脂起到向中部汇聚的作用。下层烤盘42的上表面设置有凸筋423，下层烤盘42上还开设有若干条形的第二滴油孔424，凸筋423的设置在一定程度上可防止食物黏连于下层烤盘42上，下层烤盘42上的油脂或食物废渣可通过第二滴油孔424落至烧烤锅2的锅底。

如图4所示，上层烤盘41的上表面设置有若干导油筋414，导油筋414整体设置为S形，若干导油筋414相互平行设置，第一滴油孔411开设于相邻所述导油筋414之间，上层烤盘41的外周沿周向设置有若干弧形通孔415。在烧烤过程中，上层烤盘41中心从肉类流出的油脂在一定程度上可向周边较低处流动，导油筋414的设置，可对油脂流动起到较好的导向作用，此外，由于导油筋414的存在，当食物放置于上层烤盘41上时，便于铲起、翻转。沿导油筋414流动至上层烤盘41周边的油脂还可通过弧形通孔415滴落至下层烤盘42上。

如图4所示，受支撑架支撑的下层烤盘42相对烧烤锅2锅底的高度高于通风孔123相对烧烤锅2锅底的高度，热量可从通风孔123通入至烧烤锅2中，主要用于对下层烤盘42上的食物提供热量。

本实用新型的基本工作原理为：使用炭烧烤时，在炭炉3中添加适量的木炭，同时可开启发热管14进行加热，由于发热管14温度可达600-700℃，发热管14可辅助点炭，无需额外添加助燃剂，使用更加方便快捷；当木炭火力较小时，可通过发热管14辅助加热，能够更快地达到烧烤温度，节约烧烤等待时间。在使用过程中，使用者也可自主择一加热，选择电加热或木炭加热进行烧烤，且随时可以切换。如此，采用电加热和木炭烧烤一体化设置的方式，具有多功能性、快速加热的效果。

烧烤时，可将蔬菜等自身油脂较少的食物放置于下层烤盘42上，将肉类等自身油脂较多的食物放置于上层烤盘41上，如此，在烧烤过程中，肉类油脂可通过第一滴油孔411滴落至下层烤盘42的蔬菜上，实现蔬菜与肉分离烧烤，烧烤过程中肉类的脂肪滴落至蔬菜上，即可有效利用，在一定程度上可防止烤焦，无需另外再在蔬菜上添加食用油；此外，上下层同时进行烧烤，烧烤量较大，烧烤效率较高，从而减少等待时间，更加省时。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种烧烤炉的火力调节结构，包括加热底座(1)和烧烤锅(2)，所述加热底座(1)形成有加热腔(13)，所述加热腔(13)内设置有加热组件；其特征在于：所述烧烤锅(2)的底部开设有开口(21)，所述加热底座(1)侧壁开设有若干通风孔(123)，当所述烧烤锅(2)放置于所述加热底座(1)上时，所述加热腔(13)通过所述通风孔(123)连通于所述烧烤锅(2)内腔；所述烧烤锅(2)与所述加热底座(1)间设置有升降调节结构，所述烧烤锅(2)通过升降调节结构遮挡或避让于所述通风孔(123)，使所述加热腔(13)与所述烧烤锅(2)内腔对应阻断或连通。

2.根据权利要求1所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：所述开口(21)开设于所述烧烤锅(2)底部的中心，所述加热腔(13)向上延伸伸入所述开口(21)，且所述烧烤锅(2)以所述加热腔(13)为中心转动设置于所述加热底座(1)。

3.根据权利要求2所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：所述开口(21)周边向上延伸形成挡环(22)，当所述升降调节结构使所述烧烤锅(2)上升时，所述挡环(22)遮挡于所述通风孔(123)；当所述升降调节结构使所述烧烤锅(2)下降时，所述挡环(22)远离所述通风孔(123)。

4.根据权利要求1所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：所述升降调节结构包括有若干凸起(17)和凹槽(23)，所述凸起(17)设置于所述加热底座(1)上，所述凹槽(23)对应开设于所述烧烤锅(2) 的锅底，当所述凸起(17)对应嵌入于所述凹槽(23)内时，所述烧烤锅(2)相对所述加热底座(1)下降；当所述凸起(17)脱离凹槽(23)且抵于所述烧烤锅(2)锅底时，所述烧烤锅(2)相对所述加热底座(1)上升。

5.根据权利要求4所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：所述凸起(17)和所述凹槽(23)均对应设置为半圆形。

6.根据权利要求4所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：若干所述凸起(17)周向分布于所述加热底座(1)上。

7.根据权利要求4所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：所述加热组件包括有电加热模组，所述加热底座(1)内设置有线路板(11)，所述加热底座(1)上设置有电性连接于所述线路板(11)的抵触开关(171)，所述抵触开关(171)与所述烧烤锅(2)抵触配合、与所述电加热模组控制配合。

8.根据权利要求7所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：所述抵触开关(171)设置于其中一个所述凸起(17)上。

9.根据权利要求1所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：所述烧烤锅(2)设置有烤盘组件(4)，所述烤盘组件(4)包括上层烤盘(41)和环形烤盘，所述上层烤盘(41)放置于所述烧烤锅(2)的锅口，所述环形烤盘通过支撑架支撑设置于所述烧烤锅(2)内。

10.根据权利要求9所述的一种烧烤炉的火力调节结构，其特征在于：所述环形烤盘相对所述烧烤锅(2)锅底的高度高于所述通风孔(123)相对所述烧烤锅(2)锅底的高度。

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