CN214559682U - 白玻璃磨边按压装置 - Google Patents

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罗艳红
陈豪雷
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Abstract

本实用新型属于玻璃制造技术领域,具体涉及一种白玻璃磨边按压装置,包括:操作台,所述操作台上表面凹设一容置槽,所述容置槽内设有限位框,所述限位框内间隔设置有滚轮;所述滚轮与对应位置处的限位框转动连接;固定板,所述固定板为倒L形,其下端焊接在所述操作台的侧边;按压组件,所述按压组件固定在所述固定板上,所述按压组件工作时对位于其正下方的所述滚轮上的白玻璃进行按压。本实用新型设计简单巧妙,可以解决现有的白玻璃磨边按压装置取放玻璃时不方便以及未设置缓冲机构在按压时对玻璃造成损坏的问题,具有较好的市场应用前景。

Description

白玻璃磨边按压装置
技术领域
本实用新型属于玻璃制造技术领域,具体涉及一种白玻璃磨边按压装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一种是用多种无机矿物,如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的主要成为为二氧化硅和其他硅化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光。玻璃按颜色进行区分,又分为白玻璃和其它有色玻璃。其中,白玻璃透光率高,晶莹剔透,具有优越的物理、机械及光学性能。在对白玻璃进行生产加工时,需要进行磨边处理,并搭配合适的按压装置进行辅助加工。申请号CN201921646460.6的专利公开了一种白玻璃磨边按压装置,通过感知机构、按压机构和PLC控制器对传送带上的白玻璃进行有效按压。但是,上述专利在取放玻璃时存在不方便的问题,而且未设置缓冲机构,在按压时容易对玻璃造成损坏。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种白玻璃磨边按压装置,以解决现有的白玻璃磨边按压装置取放玻璃时不方便以及未设置缓冲机构在按压时对玻璃造成损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
白玻璃磨边按压装置,包括:
操作台,所述操作台上表面凹设一容置槽,所述容置槽内设有限位框,所述限位框内间隔设置有滚轮;所述滚轮与对应位置处的限位框转动连接;
固定板,所述固定板为倒L形,其下端焊接在所述操作台的侧边;
按压组件,所述按压组件固定在所述固定板上,所述按压组件工作时对位于其正下方的所述滚轮上的白玻璃进行按压。
作为优选,所述限位框间隔设有2个;其中,远离所述固定板的所述限位框底部与所述容置槽的底壁焊接,另一所述限位框底部与所述容置槽的底壁和侧壁滑动配合。
作为优选,所述按压组件包括气缸、第一按压板、限位柱和第二按压板;所述气缸的活塞杆朝下设置,其上端设有连接柱,所述连接柱上焊接一连接板一,所述连接板一通过螺栓固定在所述固定板上;所述气缸的活塞杆下端焊接一连接板二;所述第一按压板通过螺栓连接在所述连接板二上,所述第一按压板两端对称开设有2个限位孔;所述限位柱设置在所述限位孔内并与所述限位孔滑动配合;所述限位柱上端设有一挡板,所述挡板的直径大于所述限位孔的内径;所述第二按压板与所述限位柱的下端焊接。
作为优选,所述限位柱上套设有一弹簧,所述弹簧上端与所述第一按压板下表面抵接、下端与所述第二按压板的上表面抵接。
作为优选,所述第二按压板的下表面设有橡胶垫,所述橡胶垫下表面为齿面。
作为优选,所述操作台下方设有支撑脚。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型的白玻璃磨边按压装置,操作台的限位槽内设有2个限位框,其中一个限位框与容置槽底壁和侧壁滑动配合,可以通过移动该限位框的位置,调节2个限位框之间的间距,便于放置不同尺寸规格的白玻璃;限位框内间隔设置多个滚轮,便于移动取放白玻璃。
(2)本实用新型的白玻璃磨边按压装置,按压组件通过气缸控制第一按压板的上升和下降,进而控制第二按压板对放置在滚轮上的白玻璃进行按压;第一按压板与第二按压板之间设有限位柱,限位柱上套设有弹簧并与第一按压板上的限位孔滑动配合,可以在按压组件对白玻璃进行按压时起到缓冲的作用,避免损坏白玻璃。
(3)本实用新型的白玻璃磨边按压装置,第二按压板下表面设有橡胶垫,橡胶垫与白玻璃接触的一面设置成齿面,可以避免打滑并且具有缓冲压力的作用,可以避免白玻璃在按压过程损坏。
附图说明
图1是本实用新型的外部示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的按压组件的爆炸图;
主要附图标记说明:
1、操作台;2、容置槽;3、限位框;4、滚轮;5、固定板;6、按压组件;7、气缸;8、第一按压板;9、限位柱;10、第二按压板;11、活塞杆; 12、连接柱;13、连接板一;14、连接板二;15、限位孔;16、挡板;17、弹簧;18、橡胶垫;19、支撑脚;20、白玻璃。
具体实施方式
下面对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连接。对于本领域所属的技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照附图,白玻璃磨边按压装置,包括:
操作台1,操作台1上表面凹设一容置槽2,容置槽2内设有限位框3,限位框3内间隔设置有滚轮4;滚轮4与对应位置处的限位框3转动连接;
固定板5,固定板5为倒L形,其下端焊接在操作台1的侧边;
按压组件6,按压组件6固定在固定板5上,按压组件6工作时对位于其正下方的滚轮4上的白玻璃20进行按压。
在本实施例中,限位框3间隔设有2个;其中,远离固定板5的限位框 3底部与容置槽2的底壁焊接,另一限位框3底部与容置槽2的底壁和侧壁滑动配合。按压组件6包括气缸7、第一按压板8、限位柱9和第二按压板 10;气缸7的活塞杆11朝下设置,其上端设有连接柱12,连接柱12上焊接一连接板一13,连接板一13通过螺栓固定在固定板5上;气缸7的活塞杆11下端焊接一连接板二14;第一按压板8通过螺栓连接在连接板二14上,第一按压板8两端对称开设有2个限位孔15;限位柱9设置在限位孔15内并与限位孔15滑动配合;限位柱9上端设有一挡板16,挡板16的直径大于限位孔15的内径;第二按压板10与限位柱9的下端焊接。限位柱9上套设有一弹簧17,弹簧17上端与第一按压板8下表面抵接、下端与第二按压板10的上表面抵接。第二按压板10的下表面设有橡胶垫18,橡胶垫18 下表面为齿面。操作台1下方设有支撑脚19。
工作原理:本实用新型的白玻璃20磨边按压装置,操作台1上表面凹设有容置槽2,容置槽2内设有2个限位框3,其中一个限位框3与容置槽2 底壁焊接,另一限位框3可在容置槽2内滑动;通过调节可移动的限位框3 的位置,调节2个限位框3之间的距离,方便放置白玻璃20;使用前将待按压的白玻璃20放置在滚轮4上,将气缸7上端的连接板一13通过螺栓与固定板5上端连接固定,气缸7的活塞杆11下端焊接的连接板二14通过螺栓与第一按压板8连接固定;然后启动气缸7,气缸7的活塞杆11缓缓向下移动,带动第一按压板8和第二按压板10向下移动;当第二按压板10与白玻璃20接触时,气缸7继续工作使套设在限位柱9上的弹簧17被压缩,直至将白玻璃20压紧在滚轮4上,再与玻璃磨边机配合使用对白玻璃20进行磨边处理。弹簧17被压缩时,由于限位柱9与第一按压板8两端的限位孔15 滑动配合,限位柱9上端的挡板16与第一按压板8不再接触;当磨边处理结束后,气缸7的活塞杆11收缩带动第一按压板8向上移动,弹簧17慢慢张开,直至限位柱9上端的挡板16与第一按压板8上表面再次抵接,进而带动第二按压板10向上移动,松开对白玻璃20的按压,方便取放白玻璃20。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上述教导,可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (6)

1.白玻璃磨边按压装置,其特征在于,包括:
操作台,所述操作台上表面凹设一容置槽,所述容置槽内设有限位框,所述限位框内间隔设置有滚轮;所述滚轮与对应位置处的限位框转动连接;
固定板,所述固定板为倒L形,其下端焊接在所述操作台的侧边;
按压组件,所述按压组件固定在所述固定板上,所述按压组件工作时对位于其正下方的所述滚轮上的白玻璃进行按压。
2.根据权利要求1所述的白玻璃磨边按压装置,其特征在于,所述限位框间隔设有2个;其中,远离所述固定板的所述限位框底部与所述容置槽的底壁焊接,另一所述限位框底部与所述容置槽的底壁和侧壁滑动配合。
3.根据权利要求1所述的白玻璃磨边按压装置,其特征在于,所述按压组件包括气缸、第一按压板、限位柱和第二按压板;所述气缸的活塞杆朝下设置,其上端设有连接柱,所述连接柱上焊接一连接板一,所述连接板一通过螺栓固定在所述固定板上;所述气缸的活塞杆下端焊接一连接板二;所述第一按压板通过螺栓连接在所述连接板二上,所述第一按压板两端对称开设有2个限位孔;所述限位柱设置在所述限位孔内并与所述限位孔滑动配合;所述限位柱上端设有一挡板,所述挡板的直径大于所述限位孔的内径;所述第二按压板与所述限位柱的下端焊接。
4.根据权利要求3所述的白玻璃磨边按压装置,其特征在于,所述限位柱上套设有一弹簧,所述弹簧上端与所述第一按压板下表面抵接、下端与所述第二按压板的上表面抵接。
5.根据权利要求4所述的白玻璃磨边按压装置,其特征在于,所述第二按压板的下表面设有橡胶垫,所述橡胶垫下表面为齿面。
6.根据权利要求1所述的白玻璃磨边按压装置,其特征在于,所述操作台下方设有支撑脚。
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