CN209971676U - 一种瓦楞纸包装制品的制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了瓦楞纸生产加工技术领域的一种瓦楞纸包装制品的制造装置，包括底座、上胶槽、压纸组件、上胶组件、连接架和张紧组件，本实用新型通过驱动组件使第一压纸辊和第二压纸辊同时反向转动，并通过压齿和压槽对瓦楞纸进行压制，并随着第一压纸辊的转动，瓦楞纸会与上胶带接触，通过上胶电机带动主动轮转动，并通过从动轮和导向轮使上胶带转动，并与上胶轮接触，并沾上胶液，胶液随上胶带移动并粘到瓦楞纸上，完成上胶，并且避免了上胶带直接与胶液接触而产生的问题；通过可升降的连接架使上胶轮和导向轮随使用时间的增加而缓慢下移，使导向轮的底部轮面始终与胶液的液面保持接触，有效避免了频繁补充胶液的问题。

Description

一种瓦楞纸包装制品的制造装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产加工技术领域，具体为一种瓦楞纸包装制品的制造装置。

背景技术

瓦楞纸包装制品，主要为纸箱，是由瓦楞纸制造而成的，而瓦楞纸在生产制造时，通过机械加工使原纸板轧成瓦楞状，然后在其表面用胶粘剂与箱板纸粘合而成，其中，上胶是一个重要的环节，现有的一些瓦楞纸制造装置在上胶时，极易将胶液粘附到其他组件上。

公开号为CN207156548U的提出了一种单面瓦楞纸板加工装置，具体内容为，其结构包括机架、第一瓦楞辊、第二瓦楞辊、压力辊以及控制箱，还包括上胶机构，工作时，通过第一瓦楞辊和第二瓦楞辊将面纸挤压成瓦楞纸后，瓦楞纸会随第二瓦楞辊与上胶带接触，使上胶带经过胶池沾上的胶料能够完整的粘贴到瓦楞纸一表面上，因此，上胶带需要直接与胶料接触，由于上胶带的厚度一般较小，在接触过程中，上胶带的另一侧面也极易直接进入胶料液面以下，导致上胶带内侧面均粘附有胶料，并随着上胶带的运动，胶料会粘附到第一上胶辊和第二上胶辊上，影响上胶组件的工作。

基于此，本实用新型设计了一种瓦楞纸包装制品的制造装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸包装制品的制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸包装制品的制造装置，包括底座和固定于底座顶面的上胶槽，底座的顶面一侧对称固定有两个竖直的固定杆，固定杆的上部固定有固定架，两个固定架之间设置有压纸组件，压纸组件的一侧连接有驱动组件，且压纸组件和上胶槽之间设置有上胶组件。

优选的，压纸组件包括第一压纸辊，第一压纸辊的右上方设置有第二压纸辊，第一压纸辊和第二压纸辊的两端分别与两侧的固定架转动连接，且第一压纸辊上沿圆周方向均匀设置有多个压齿，第二压纸辊上沿圆周方向均匀设置有多个压槽，压槽与压齿一一对应，

优选的，驱动组件包括分别固定于第一压纸辊和第二压纸辊一侧的两个驱动齿轮，两个驱动齿轮相互啮合，且其中一个驱动齿轮连接有驱动电机，驱动电机固定安装于固定架上，并电连接有电源和开关。

优选的，上胶组件包括主动轮、从动轮、导向轮和上胶轮，主动轮、从动轮和导向轮的外侧套设有上胶带，且上胶带的下部位于导向轮和上胶轮之间，主动轮的一侧还连接有上胶电机，上胶电机固定安装于第一支撑杆的顶部，并电连接有电源和开关。

优选的，上胶槽的顶部右侧对称固定有两个第一支撑杆，顶部左侧对称固定有两个第二支撑杆，上胶槽的顶部中间对称设置有两个连接架，主动轮的两端分别与两个第一支撑杆转动连接，从动轮的两端分别与两个第二支撑杆转动连接，导向轮和上胶轮的两端分别与两个连接架转动连接，且导向轮位于上胶轮的上方。

优选的，连接架包括固定于上胶槽外侧壁的液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定有升降板，升降板的内侧端垂直固定有连接板，且连接板底端伸入上胶槽中，导向轮和上胶轮的两端分别与两侧的连接板转动连接，第一支撑杆上设置有张紧组件，上胶带与张紧组件对应连接。

优选的，张紧组件包括张紧轮，张紧轮位于上胶带的内侧，且两端转动连接有移动块，第一支撑杆的下部沿竖直方向设置有移动槽，移动块位于对应的移动槽中，且顶面和移动槽的顶面之间设置有张紧弹簧。

优选的，上胶带的外侧面上沿长度方向均匀设置有多个储胶槽，上胶轮的表面沿圆周方向均匀设置有多个凸条，且凸条与储胶槽对应连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动组件使第一压纸辊和第二压纸辊同时反向转动，并通过压齿和压槽对瓦楞纸进行压制，并随着第一压纸辊的转动，瓦楞纸会与上胶带接触，使上胶带的胶液能够粘到瓦楞纸上，完成上胶，并且避免了上胶带直接与胶液接触而产生的问题；上胶带工作时，通过上胶电机带动主动轮转动，并通过从动轮和导向轮使上胶带转动，并与上胶轮接触，并沾上胶液；通过可升降的连接架使上胶轮和导向轮随使用时间的增加而缓慢下移，使导向轮的底部轮面始终与胶液的液面保持接触，有效避免了频繁补充胶液的问题；当导向轮和上胶轮的位置改变时，通过张紧弹簧使移动块和张紧轮随之调整位置，从而使上胶带始终保持张紧状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型张紧组件的结构示意图；

图4为本实用新型连接架的结构示意图；

图5为本实用新型上胶带的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-固定杆，102-固定架，2-上胶槽，201-第一支撑杆，202-第二支撑杆，203-移动槽，3-压纸组件，301-第一压纸辊，302-第二压纸辊，4-上胶组件，401-主动轮，402-从动轮，403-导向轮，404-上胶轮，405-上胶带，406-上胶电机，407-储胶槽，408-凸条，5-张紧组件，501-张紧轮，502-张紧弹簧，6-升降板，601-连接板，602-液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸包装制品的制造装置，包括底座1和固定于底座1顶面的上胶槽2，底座1的顶面一侧对称固定有两个竖直的固定杆101，固定杆101的上部固定有固定架102，两个固定架102之间设置有压纸组件3，压纸组件3的一侧连接有驱动组件，且压纸组件3和上胶槽2之间设置有上胶组件4。

压纸组件3包括第一压纸辊301，第一压纸辊301的右上方设置有第二压纸辊302，第一压纸辊301和第二压纸辊302的两端分别与两侧的固定架102转动连接，且第一压纸辊301上沿圆周方向均匀设置有多个压齿，第二压纸辊302上沿圆周方向均匀设置有多个压槽，压槽与压齿一一对应，

驱动组件包括分别固定于第一压纸辊301和第二压纸辊302一侧的两个驱动齿轮，两个驱动齿轮相互啮合，且其中一个驱动齿轮连接有驱动电机，驱动电机固定安装于固定架102上，并电连接有电源和开关。

上胶组件4包括主动轮401、从动轮402、导向轮403和上胶轮404，主动轮401、从动轮402和导向轮403的外侧套设有上胶带405，且上胶带405的下部位于导向轮403和上胶轮404之间，主动轮401的一侧还连接有上胶电机406，上胶电机406固定安装于第一支撑杆201的顶部，并电连接有电源和开关。

上胶槽2的顶部右侧对称固定有两个第一支撑杆201，顶部左侧对称固定有两个第二支撑杆202，上胶槽2的顶部中间对称设置有两个连接架，主动轮401的两端分别与两个第一支撑杆201转动连接，从动轮402的两端分别与两个第二支撑杆202转动连接，导向轮403和上胶轮404的两端分别与两个连接架转动连接，且导向轮403位于上胶轮404的上方。

本实施例的工作原理为：通过驱动电机和两个驱动齿轮使第一压纸辊301和第二压纸辊302同时反向转动，并通过压齿和压槽对瓦楞纸进行压制，并随着第一压纸辊301的转动，瓦楞纸会与上胶带405接触，使上胶带405的胶液能够粘到瓦楞纸上，完成上胶，并且避免了上胶带405直接与胶液接触而产生的问题；上胶带405工作时，通过上胶电机406带动主动轮401转动，并通过从动轮402和导向轮403使上胶带405移动，并与上胶轮404接触，并沾上胶液，为避免上胶带405和上胶轮404出现打滑等情况，上胶轮404可单独连接一个电机，通过电机使上胶轮404转动。

实施例二

在实施例一的基础上，连接架包括固定于上胶槽2外侧壁的液压伸缩杆602，液压伸缩杆602的顶端固定有升降板6，升降板6的内侧端垂直固定有连接板601，且连接板601底端伸入上胶槽2中，导向轮403和上胶轮404的两端分别与两侧的连接板601转动连接，第一支撑杆201上设置有张紧组件5，上胶带405与张紧组件5对应连接。

张紧组件5包括张紧轮501，张紧轮501位于上胶带405的内侧，且两端转动连接有移动块，第一支撑杆201的下部沿竖直方向设置有移动槽203，移动块位于对应的移动槽203中，且顶面和移动槽203的顶面之间设置有张紧弹簧502。

上胶槽2中储存有一定量的胶液，上胶轮404的底部轮面与胶液的液面接触，当胶液使用一段时间后，液面下降，上胶轮404的轮面会与液面脱离，无法沾上胶液，因此需要频繁的补充胶液，为避免这种问题，设置液压伸缩杆602，通过液压伸缩杆602使上胶轮404和导向轮403随使用时间的增加而缓慢下移，使导向轮403的底部轮面始终与胶液的液面保持接触，有效避免了频繁补充胶液的问题；当导向轮403和上胶轮404的位置改变时，通过张紧弹簧502使移动块和张紧轮501随之调整位置，从而使上胶带405始终保持张紧状态。

实施例三

优选的，上胶带405的外侧面上沿长度方向均匀设置有多个储胶槽407，上胶轮404的表面沿圆周方向均匀设置有多个凸条408，且凸条408与储胶槽407对应连接。

当上胶轮404转动时，凸条408的顶端部与上胶槽2的胶液接触，凸条408沾上胶液后，随着转动进入储胶槽407中，使胶液与储胶槽407的壁面接触进入储胶槽407，当上胶带405的储胶槽407移动至第一压纸辊301处时，对应压齿顶部位置的瓦楞纸凸起部进入储胶槽407中，完成上胶，通过设置储胶槽407，减少上胶带405上沾上胶液的面积，并准确地对瓦楞纸凸起部进行上胶，使胶液利用更充分，上胶效果更好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸包装制品的制造装置，包括底座和固定于底座顶面的上胶槽，其特征在于：所述底座的顶面一侧对称固定有两个竖直的固定杆，固定杆的上部固定有固定架，两个固定架之间设置有压纸组件，压纸组件的一侧连接有驱动组件，且压纸组件和上胶槽之间设置有上胶组件。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸包装制品的制造装置，其特征在于：所述压纸组件包括第一压纸辊，第一压纸辊的右上方设置有第二压纸辊，第一压纸辊和第二压纸辊的两端分别与两侧的固定架转动连接，且第一压纸辊上沿圆周方向均匀设置有多个压齿，第二压纸辊上沿圆周方向均匀设置有多个压槽，压槽与压齿一一对应。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸包装制品的制造装置，其特征在于：所述驱动组件包括分别固定于第一压纸辊和第二压纸辊一侧的两个驱动齿轮，两个驱动齿轮相互啮合，且其中一个驱动齿轮连接有驱动电机。

4.根据权利要求1所述的瓦楞纸包装制品的制造装置，其特征在于：所述上胶组件包括主动轮、从动轮、导向轮和上胶轮，所述主动轮、从动轮和导向轮的外侧套设有上胶带，且上胶带的下部位于导向轮和上胶轮之间，所述主动轮的一侧还连接有上胶电机。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸包装制品的制造装置，其特征在于：所述上胶槽的顶部右侧对称固定有两个第一支撑杆，顶部左侧对称固定有两个第二支撑杆，上胶槽的顶部中间对称设置有两个连接架，所述主动轮的两端分别与两个第一支撑杆转动连接，从动轮的两端分别与两个第二支撑杆转动连接，导向轮和上胶轮的两端分别与两个连接架转动连接，且导向轮位于上胶轮的上方。

6.根据权利要求5所述的瓦楞纸包装制品的制造装置，其特征在于：所述连接架包括固定于上胶槽外侧壁的液压伸缩杆，液压伸缩杆的顶端固定有升降板，所述升降板的内侧端垂直固定有连接板，且连接板底端伸入上胶槽中，所述导向轮和上胶轮的两端分别与两侧的连接板转动连接，所述第一支撑杆上设置有张紧组件，上胶带与张紧组件对应连接。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸包装制品的制造装置，其特征在于：所述张紧组件包括张紧轮，张紧轮位于上胶带的内侧，且两端转动连接有移动块，所述第一支撑杆的下部沿竖直方向设置有移动槽，移动块位于对应的移动槽中，且顶面和移动槽的顶面之间设置有张紧弹簧。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸包装制品的制造装置，其特征在于：所述上胶带的外侧面上沿长度方向均匀设置有多个储胶槽，所述上胶轮的表面沿圆周方向均匀设置有多个凸条，且凸条与储胶槽对应连接。

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