CN214556616U - 一种集成多工序的复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成多工序的复合模具，包括上模和下模，所述上模的底部两侧均固定有支撑筒，且支撑筒的内部底部连接有支撑柱，并且支撑柱的外侧开设有卡口，同时卡口的外侧连接有卡柱，所述卡柱的外部嵌套有限位筒，且卡柱的正面外侧连接有导杆，并且导杆的底端设有滑柱，同时滑柱的外部嵌套有定位筒，所述定位筒的内部底部两侧均固定有连接弹簧，且连接弹簧的顶部连接有限位环，所述下模设置于支撑柱的底部，且下模的底部固定有集料座。该集成多工序的复合模具通过设置了固定杆与固定筒之间为滑动连接，且固定杆与复位弹簧连接，便于集料框的复位，便于废料的收集，有效的避免了废料卡在加工处，缩短其使用寿命的现象。

Description

一种集成多工序的复合模具

技术领域

本实用新型涉及复合模具技术领域，具体为一种集成多工序的复合模具。

背景技术

复合模具是在压力机的一次行程下，可完成多道工序的冲裁模，其具有生产效率高、冲压件的质量高、模具制造精度高等优点，对于复合模具来说，更多的工序将导致模具结构过于复杂，同时模具的强度、刚度、可靠性也将随之下降。

市场上的多工序复合模具结构复杂，在生产使用的过程中，模具的冲压端易直接与物料卡接一起，不便于物料的回收，需要停机人工取下物料，降低了生产效率，不具有调节导柱长度的目的，缩小其使用范围，因此，本领域技术人员提供了一种集成多工序的复合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集成多工序的复合模具，以解决上述背景技术中提出的市场上的多工序复合模具结构复杂，在生产使用的过程中，模具的冲压端易直接与物料卡接一起，不便于物料的回收，需要停机人工取下物料，降低了生产效率，不具有调节导柱长度的目的，缩小其使用范围的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成多工序的复合模具，包括上模和下模，所述上模的底部两侧均固定有支撑筒，且支撑筒的内部底部连接有支撑柱，并且支撑柱的外侧开设有卡口，同时卡口的外侧连接有卡柱，所述卡柱的外部嵌套有限位筒，且卡柱的正面外侧连接有导杆，并且导杆的底端设有滑柱，同时滑柱的外部嵌套有定位筒，所述定位筒的内部底部两侧均固定有连接弹簧，且连接弹簧的顶部连接有限位环，所述下模设置于支撑柱的底部，且下模的底部固定有集料座，并且集料座的内部设有集料框，同时集料框的底部固定有固定筒，所述固定筒的内部右侧设有复位弹簧，且复位弹簧的左侧连接有固定杆。

优选的，所述上模与支撑筒之间为焊接连接，且支撑筒与支撑柱之间为滑动连接。

优选的，所述卡口等间距开设于支撑柱的外侧，且卡口与卡柱之间为卡合连接。

优选的，所述卡柱与限位筒之间为滑动连接，且卡柱与导杆通过卡柱与导杆连接处的转轴构成转动结构。

优选的，所述导杆与滑柱通过导杆与滑柱连接处的转轴构成转动结构，且滑柱与定位筒之间为滑动连接。

优选的，所述滑柱与限位环之间为过盈连接，且连接弹簧关于滑柱的纵向中心线呈对称设置。

优选的，所述集料框与固定杆之间为焊接连接，且固定杆与固定筒之间为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该集成多工序的复合模具通过设置了固定杆与固定筒之间为滑动连接，且固定杆与复位弹簧连接，便于集料框的复位，便于废料的收集，有效的避免了废料卡在加工处，缩短其使用寿命的现象，同时节约了人力，设置了支撑筒与支撑柱之间为滑动连接，便于根据加工需求调整上模的高度，在很大程度上提高了该装置的使用效率；

2、该集成多工序的复合模具通过设置了卡柱与限位筒之间为滑动连接，滑柱带动顶部的导杆向外侧推动卡柱，带动卡柱在限位筒的内部向外侧移动，直至卡柱的右端与卡口分离，便于调整支撑筒与支撑柱的位置，结构简单便于操作，设置了导杆与滑柱通过导杆与滑柱连接处的转轴构成转动结构，向上推动滑柱，带动滑柱在定位筒的内部向上滑动，滑柱带动顶部的导杆向外侧推动卡柱，便于控制卡柱和卡口的卡合。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑筒正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型集料座正视剖面结构示意图。

图中：1、上模；2、支撑筒；3、支撑柱；4、卡口；5、卡柱；6、限位筒；7、导杆；8、滑柱；9、定位筒；10、连接弹簧；11、限位环；12、下模；13、集料座；14、集料框；15、固定筒；16、复位弹簧；17、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成多工序的复合模具，包括上模1、支撑筒2、支撑柱3、卡口4、卡柱5、限位筒6、导杆7、滑柱8、定位筒9、连接弹簧10、限位环11、下模12、集料座13、集料框14、固定筒15、复位弹簧16和固定杆17，上模1的底部两侧均固定有支撑筒2，且支撑筒2的内部底部连接有支撑柱3，并且支撑柱3的外侧开设有卡口4，同时卡口4的外侧连接有卡柱5，卡柱5的外部嵌套有限位筒6，且卡柱5的正面外侧连接有导杆7，并且导杆7的底端设有滑柱8，同时滑柱8的外部嵌套有定位筒9，定位筒9的内部底部两侧均固定有连接弹簧10，且连接弹簧10的顶部连接有限位环11，下模12设置于支撑柱3的底部，且下模12的底部固定有集料座13，并且集料座13的内部设有集料框14，同时集料框14的底部固定有固定筒15，固定筒15的内部右侧设有复位弹簧16，且复位弹簧16的左侧连接有固定杆17。

本例中上模1与支撑筒2之间为焊接连接，且支撑筒2与支撑柱3之间为滑动连接，设置了支撑筒2与支撑柱3之间为滑动连接，便于根据加工需求调整上模1的高度，在很大程度上提高了该装置的使用效率；

卡口4等间距开设于支撑柱3的外侧，且卡口4与卡柱5之间为卡合连接，设置了卡口4与卡柱5之间为卡合连接，便于固定支撑柱3的位置，提高了该装置的稳定性和牢固性；

卡柱5与限位筒6之间为滑动连接，且卡柱5与导杆7通过卡柱5与导杆7连接处的转轴构成转动结构，设置了卡柱5与限位筒6之间为滑动连接，滑柱8带动顶部的导杆7向外侧推动卡柱5，带动卡柱5在限位筒6的内部向外侧移动，直至卡柱5的右端与卡口4分离，便于调整支撑筒2与支撑柱3的位置，结构简单便于操作；

导杆7与滑柱8通过导杆7与滑柱8连接处的转轴构成转动结构，且滑柱8与定位筒9之间为滑动连接，设置了导杆7与滑柱8通过导杆7与滑柱8连接处的转轴构成转动结构，向上推动滑柱8，带动滑柱8在定位筒9的内部向上滑动，滑柱8带动顶部的导杆7向外侧推动卡柱5，便于控制卡柱5和卡口4的卡合；

滑柱8与限位环11之间为过盈连接，且连接弹簧10关于滑柱8的纵向中心线呈对称设置，设置了连接弹簧10关于滑柱8的纵向中心线呈对称设置，节约了人力，同时便于卡柱5的复位；

集料框14与固定杆17之间为焊接连接，且固定杆17与固定筒15之间为滑动连接，设置了固定杆17与固定筒15之间为滑动连接，且固定杆17与复位弹簧16连接，便于集料框14的复位，便于废料的收集，有效的避免了废料卡在加工处，缩短其使用寿命的现象。

工作原理：该集成多工序的复合模具使用流程为，首先根据加工需求调整合适的支撑筒2高度，向上推动滑柱8，带动滑柱8在定位筒9的内部向上滑动，滑柱8带动顶部的导杆7向外侧推动卡柱5，带动卡柱5在限位筒6的内部向外侧移动，直至卡柱5的右端与卡口4分离，向上拉动支撑筒2，调整合适的高度，松开滑柱8，在连接弹簧10的作用下卡柱5复位与卡口4卡合，固定好支撑柱3的位置；

接下来使用上模1与支撑筒2相配合进行加工，加工过程产生的废料从下模12的底部落入集料座13内集料框14的顶面，在加工结束后，向外侧拉动集料框14，带动集料框14底部固定杆17在固定筒15的内部滑动，复位弹簧16被拉长，取出废料，松开集料框14，在复位弹簧16的作用下，集料框14复位，就这样完成了整个装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种集成多工序的复合模具，包括上模(1)和下模(12)，其特征在于：所述上模(1)的底部两侧均固定有支撑筒(2)，且支撑筒(2)的内部底部连接有支撑柱(3)，并且支撑柱(3)的外侧开设有卡口(4)，同时卡口(4)的外侧连接有卡柱(5)，所述卡柱(5)的外部嵌套有限位筒(6)，且卡柱(5)的正面外侧连接有导杆(7)，并且导杆(7)的底端设有滑柱(8)，同时滑柱(8)的外部嵌套有定位筒(9)，所述定位筒(9)的内部底部两侧均固定有连接弹簧(10)，且连接弹簧(10)的顶部连接有限位环(11)，所述下模(12)设置于支撑柱(3)的底部，且下模(12)的底部固定有集料座(13)，并且集料座(13)的内部设有集料框(14)，同时集料框(14)的底部固定有固定筒(15)，所述固定筒(15)的内部右侧设有复位弹簧(16)，且复位弹簧(16)的左侧连接有固定杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种集成多工序的复合模具，其特征在于：所述上模(1)与支撑筒(2)之间为焊接连接，且支撑筒(2)与支撑柱(3)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种集成多工序的复合模具，其特征在于：所述卡口(4)等间距开设于支撑柱(3)的外侧，且卡口(4)与卡柱(5)之间为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种集成多工序的复合模具，其特征在于：所述卡柱(5)与限位筒(6)之间为滑动连接，且卡柱(5)与导杆(7)通过卡柱(5)与导杆(7)连接处的转轴构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种集成多工序的复合模具，其特征在于：所述导杆(7)与滑柱(8)通过导杆(7)与滑柱(8)连接处的转轴构成转动结构，且滑柱(8)与定位筒(9)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种集成多工序的复合模具，其特征在于：所述滑柱(8)与限位环(11)之间为过盈连接，且连接弹簧(10)关于滑柱(8)的纵向中心线呈对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种集成多工序的复合模具，其特征在于：所述集料框(14)与固定杆(17)之间为焊接连接，且固定杆(17)与固定筒(15)之间为滑动连接。

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