CN218798308U - 一种不锈钢异型成型压铸水管整形工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢异型成型压铸水管整形工装，涉及水管整形领域，包括液压驱动的上模组件和设置在该上模组件下方的下模组件，所述压铸水管为若干直线段和若干圆弧段连接而成的异型结构，所述上模组件上开设上定型槽，所述下模组件上与上定型槽相对应位置处开设下定型槽，上定型槽、下定型槽与所述压铸水管的形状相匹配；沿下定型槽的外缘布置有若干导向定位组件，导向定位组件伸缩连接在下模组件上，用于对压铸水管进行定位、导向。本实用新型将人工整形替换成液压驱动的模具整形，解决了人工整形生产效率低、压铸水管变形/压伤、压铸水管成型角度不良的问题。

Description

一种不锈钢异型成型压铸水管整形工装

技术领域

本实用新型涉及水管整形的领域，具体涉及一种不锈钢异型成型压铸水管整形工装。

背景技术

不锈钢压铸水管成型后尺寸及成型角度一致性很差，成型压铸水管的平面度也变形明显，成型后的压铸水管需要通过整形工序才能基本满足图纸要求。现有生产工艺为压铸水管成型后，人工使用台虎钳、尼龙棒及尖嘴钳等工具进行成型压铸水管校正，采用手工作业的方式。但是，人工整形的方式，整形效率低，成型角度的一致性差，整形后压铸水管存在受力变形、压伤等缺陷，同时压铸水管成型角度不能有效控制，存在偏差不良的问题。

中国专利(CN216501637U)公开了一种空调水管整形工装包括底架，底架的前侧表面设置有转把，且转把的内端顶部连接有内盘，底架的左右两端表面固定安装有安装架，且安装架的外端表面和侧架的下端底部相互安装，侧架通过固定扣与内架相互连接，且内架位于内盘的上侧，内架的内部开设有通孔，内架通过限位杆与滑块相互连接，滑块的外端表面通过弹力绳相互连接，且滑块的内侧表面安装有转辊，安装架之间设置有连接架，且连接架的上部表面安装有把手，转盘的外侧表面和活动条相互连接，且活动条的外端顶部固定安装有安装杆，活动条通过安装杆与卡板相互连接，且卡板的内侧和安装架相互连接。该空调水管整形工装，拆卸化结构，方便操作人员的检测。

然而，该空调水管整形工装仅适用于管道外形规则的水管整形，无法适用于管道外形不规则(异型)的水管。为此，有必要研制一种适用于异型水管的整形工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种不锈钢异型成型压铸水管整形工装，解决了人工整形生产效率低、压铸水管变形/压伤、压铸水管成型角度不良的问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种不锈钢异型成型压铸水管整形工装，包括液压驱动的上模组件和设置在该上模组件下方的下模组件，所述压铸水管为若干直线段和若干圆弧段连接而成的异型结构，所述上模组件上开设上定型槽，所述下模组件上与上定型槽相对应位置处开设下定型槽，上定型槽、下定型槽与所述压铸水管的形状相匹配；沿下定型槽的外缘布置有若干导向定位组件，导向定位组件伸缩连接在下模组件上，用于对压铸水管进行定位、导向。

作为进一步的技术方案，所述导向定位组件包括导向柱和辅助定位柱，其中，导向柱用于定位压铸水管的圆弧段，辅助定位柱用于定位压铸水管的直线段。

作为进一步的技术方案，所述导向柱和辅助定位柱二者均与下定型槽的外缘之间设置空隙，确保二者不会与压铸水管的外壁直接接触。

作为进一步的技术方案，所述压铸水管包括依次连接的第一直线段、第一圆弧段、第二直线段、第二圆弧段和第三直线段，其中，第一圆弧段和第二圆弧段上的每段圆弧均通过一根导向柱进行定位；第一直线段、第二直线段和第三直线段均通过辅助定位柱进行定位。

作为进一步的技术方案，所述导向柱和辅助定位柱采用相同结构，在二者底部均设有弹簧，实现伸缩运动；在二者顶部均设置圆弧面，用于将压铸水管导入上定型槽、下定型槽内。

作为进一步的技术方案，所述下模组件上设置若干导柱，所述上模组件上与导柱相对应位置处设置导套，上模组件下压过程中，通过导柱、导套进行导向。

作为进一步的技术方案，所述上定型槽和下定型槽二者的底部均设置二条定型筋，使整形后的压铸水管的上下端面处形成平面区域，防止水管回弹。

作为进一步的技术方案，所述上定型槽和下定型槽二者的边缘处均倒圆角，便于压铸水管滑入。

作为进一步的技术方案，所述上模组件包括上底板，上底板上可拆卸安装有右上模和左上模；所述下模组件包括下底板，下底板上可拆卸安装有右下模和左下模。

本实用新型的有益效果为：

1、将人工整形替换成液压驱动的模具整形，节省人力成本，提升整形效率；上、下定型槽的设置能够有效控制成型角度，避免整形后出现偏差不良的问题；

2、随着上模组件的下压，导向柱和辅助定位柱逐渐被压缩，并对压铸水管起到导向作用，引导压铸水管进入上、下定型槽内；

3、由于导向柱和辅助定位柱均与下定型槽的外缘之间设置空隙，保证了导向过程中压铸水管始终不与柱身发生接触，避免压铸后出现压铸外观缺陷；

4、导向柱与压铸水管的每一圆弧相对应，辅助定位柱与压铸水管的直线段相对应，确保压铸后水管满足图纸要求，有效避免压铸水管在后续的整形过程中偏出工装，导致压铸水管压伤；

5、圆弧面的设置，使得导向柱和辅助定位柱被上模组件下压到只剩5mm后，压铸水管沿着柱身顶部的圆弧面逐步且准确的导入定型槽内；

6、在定型筋的作用下对压铸水管的角度、尺寸、平面度进行整形矫正，并迫使管材突破变形极限，形成平面区域，保证水管整形后的平面度，同时防止水管整形后发生回弹；

7、上、下模组件采用可拆卸式(分离式)结构，便于调整左、右模之间的距离，同时当其中一块模具发生损坏、故障时，可单独拆卸更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上模组件的结构示意图。

图3为图2中A区域的局部放大示意图。

图4为本实用新型中下模组件的结构示意图。

图5为本实用新型中导向柱/辅助定位柱的结构示意图。

图6为本实用新型中压铸水管的俯视结构示意图。

图7为本实用新型中压铸水管的立体结构示意图。

附图标记说明：压铸水管1、第一直线段1-1、第一圆弧段1-2、第二直线段1-3、第二圆弧段1-4、第三直线段1-5、平面区域1-6、上底板2、下底板3、右上模4、左上模5、右下模6、左下模7、导向柱8、辅助定位柱9、弹簧10、导柱11、导套12、上定位槽13、下定位槽14、定型筋15、圆角16、圆弧面17。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图1～7所示，这种不锈钢异型成型压铸水管整形工装，包括压铸水管1、第一直线段1-1、第一圆弧段1-2、第二直线段1-3、第二圆弧段1-4、第三直线段1-5、平面区域1-6、上底板2、下底板3、右上模4、左上模5、右下模6、左下模7、导向柱8、辅助定位柱9、弹簧10、导柱11、导套12、上定位槽13、下定位槽14、定型筋15、圆角16和圆弧面17。

参考附图1，上底板上通过螺纹固定连接有右上模4和左上模5，形成上模组件，该上模组件有液压驱动升降。在上模组件正下方设置下模组件，下模组件包括下底板3，下底板3上螺纹连接有右下模6和左下模7。分体式的设计，便于调节上定位槽13、下定位槽14的尺寸，同时在某个模具故障损坏后，可单独拆卸，方便更换。

如图6所示，压铸水管1为第一直线段1-1、第一圆弧段1-2、第二直线段1-3、第二圆弧段1-4和第三直线段1-5依次连接的而成的异型结构。参考附图2、4，在上模组件上开设上定型槽13，下模组件上与上定型槽13相对应位置处开设下定型槽14，上定型槽13、下定型槽14与压铸水管1的形状相匹配。沿下定型槽14的外缘布置有若干导向柱8和辅助定位柱9(即导向定位组件)，其中，第一圆弧段1-2和第二圆弧段1-4上的每段圆弧均通过一根导向柱8(共六根)进行定位，第一直线段1-1、第二直线段1-3和第三直线段1-5均通过辅助定位柱9(共五根)进行定位(如图4中所示)。

参考附图5，导向柱8和辅助定位柱9二者采用相同结构，在二者底部均设有弹簧10，弹簧置入下模组件上开设的安装孔内，使得上述二者伸缩安装在下模组件上，自然状态下二者的顶部从下模组件的上表面伸出。优选地，在上述二者顶部均设置圆弧面17(高度约为5mm)，当导向柱8和辅助定位柱9被上模组件下压到只剩5mm露出时，压铸水管1沿着柱身顶部的圆弧面17逐步且准确的导入定型槽内，先导入上定型槽13，再导入下定型槽14。

进一步的，导向柱8和辅助定位柱9二者均与下定型槽14的外缘之间设置空隙(保持间隙)，在上模组件下压过程中压铸水管1始终不与柱身发生接触，避免压铸后出现压铸外观缺陷。

如图2、4所示下模组件上设置四根导柱11，其中二个设置在右下模6，二个设置在左下模7且相互对称。上模组件上与每根导柱11相对应位置处设置导套12，上模组件下压过程中，通过导柱11、导套12进行导向。

参考附图3，上定型槽13和下定型槽14二者的底部均设置二条定型筋15，定型筋15能迫使圆柱状的压铸水管1突破变形极限，并在上下端面处形成平面区域1-6(如图7所示)，保证水管平面度的同时，又防止水管整形后发生回弹。优选地，上定型槽13和下定型槽14二者的边缘处均倒圆角16，便于压铸水管1滑入。

本实用新型的工作过程：整形前，先将压铸水管1置于下模组件上，在重力作用下，压铸水管1沿着导向柱8、辅助定位柱9初步滑入下定型槽14内，但与下定型槽14并未完全贴合。然后，启动上模组件，上模组件逐渐向下运动并与导向柱8、辅助定位柱9的顶部接触施压，使导向柱8、辅助定位柱9被压缩退入下模组件内。当导向柱8和辅助定位柱9被上模组件下压到只剩5mm露出时(即只剩圆弧面17露出)，压铸水管1沿着柱身顶部的圆弧面17逐步且准确的导入定型槽内，先导入上定型槽13，再导入下定型槽14，使得压铸水管1与上、下定型槽完全贴合。上模组件继续下压，定型筋15迫使圆柱状的压铸水管1变形，并在上下端面处形成平面区域1-6(如图7所示)，保证水管平面度且防止水管整形后发生回弹。最后开模，即可取出整形后的压铸水管。

可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种不锈钢异型成型压铸水管整形工装，所述压铸水管(1)为若干直线段和若干圆弧段连接而成的异型结构，其特征在于：包括液压驱动的上模组件和设置在该上模组件下方的下模组件，所述上模组件上开设上定型槽(13)，所述下模组件上与上定型槽(13)相对应位置处开设下定型槽(14)，上定型槽(13)、下定型槽(14)与所述压铸水管(1)的形状相匹配；沿下定型槽(14)的外缘布置有若干导向定位组件，导向定位组件伸缩连接在下模组件上，用于对压铸水管(1)进行定位、导向。

2.根据权利要求1所述的不锈钢异型成型压铸水管整形工装，其特征在于：所述导向定位组件包括导向柱(8)和辅助定位柱(9)，其中，导向柱(8)用于定位压铸水管(1)的圆弧段，辅助定位柱(9)用于定位压铸水管(1)的直线段。

3.根据权利要求2所述的不锈钢异型成型压铸水管整形工装，其特征在于：所述导向柱(8)和辅助定位柱(9)二者均与下定型槽(14)的外缘之间设置空隙，确保二者不会与压铸水管(1)的外壁直接接触。

4.根据权利要求3所述的不锈钢异型成型压铸水管整形工装，其特征在于：所述压铸水管(1)包括依次连接的第一直线段(1-1)、第一圆弧段(1-2)、第二直线段(1-3)、第二圆弧段(1-4)和第三直线段(1-5)，其中，第一圆弧段(1-2)和第二圆弧段(1-4)上的每段圆弧均通过一根导向柱(8)进行定位；第一直线段(1-1)、第二直线段(1-3)和第三直线段(1-5)均通过辅助定位柱(9)进行定位。

5.根据权利要求4所述的不锈钢异型成型压铸水管整形工装，其特征在于：所述导向柱(8)和辅助定位柱(9)采用相同结构，在二者底部均设有弹簧(10)，实现伸缩运动；在二者顶部均设置圆弧面(17)，用于将压铸水管(1)导入上定型槽(13)、下定型槽(14)内。

6.根据权利要求5所述的不锈钢异型成型压铸水管整形工装，其特征在于：所述下模组件上设置若干导柱(11)，所述上模组件上与导柱(11)相对应位置处设置导套(12)，上模组件下压过程中，通过导柱(11)、导套(12)进行导向。

7.根据权利要求6所述的不锈钢异型成型压铸水管整形工装，其特征在于：所述上定型槽(13)和下定型槽(14)二者的底部均设置二条定型筋(15)，使整形后的压铸水管(1)的上下端面处形成平面区域(1-6)。

8.根据权利要求7所述的不锈钢异型成型压铸水管整形工装，其特征在于：所述上定型槽(13)和下定型槽(14)二者的边缘处均倒圆角(16)，便于压铸水管(1)滑入。

9.根据权利要求8所述的不锈钢异型成型压铸水管整形工装，其特征在于：所述上模组件包括上底板(2)，上底板(2)上可拆卸安装有右上模(4)和左上模(5)；所述下模组件包括下底板(3)，下底板(3)上可拆卸安装有右下模(6)和左下模(7)。

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