CN220532770U - 一种连接器生产冲压模具 - Google Patents

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张典娜
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Abstract

本实用新型公开了:一种连接器生产冲压模具,包括工作台,所述工作台上方设有凹槽,凹槽内设有模具,凹槽内底部与模具之间连接设有缓冲机构,所述凹槽上方焊接设有固定架,固定架的四周螺纹连接设有调节螺栓,调节螺栓的螺纹端贯穿固定架连接设有固定块,固定块的另一端中部设有牛眼轮,所述工作台上方设有液压承重架,液压承重架与工作台之间套接设有弹簧柱,所述液压承重架中部设有冲压装置。本实用新型与现有技术相比优点在于:有效解决了更换生产模具困难;长时间挤压导致模具错位的问题。

Description

一种连接器生产冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,具体是指一种连接器生产冲压模具。
背景技术
冲压,是在温室下,利用安装在压力机上模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷重回压模具。冲压模具在市场上广泛流传,但是目前市场上的冲压模具多为只能生产一种零件的冲压模具,一种模具生产一种模具,实际加工范围小,更换模具费时费力,会降低工作和生产效率。且模具需要承受很大的压力,长时间挤压容易错位。本实用新型提出一种连接器生产冲压模具,以解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述各种问题,提出了一种连接器生产冲压模具,有效解决了更换生产模具困难;长时间挤压导致模具错位的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种连接器生产冲压模具,包括工作台,所述工作台上方设有凹槽,凹槽内设有模具,凹槽内底部与模具之间连接设有缓冲机构,所述凹槽上方焊接设有固定架,固定架的四周螺纹连接设有调节螺栓,调节螺栓的螺纹端贯穿固定架连接设有固定块,固定块的另一端中部设有牛眼轮,所述工作台上方设有液压承重架,液压承重架与工作台之间套接设有弹簧柱,所述液压承重架中部设有冲压装置。
作为改进,所述冲压装置包括液压杆、限位块,所述液压杆设于液压承重架上端的中部,所述液压杆伸缩端贯穿液压承重架连接设有冲压板,冲压板底部两端设有压杆,压杆贯穿冲压板与限位块连接,限位块与冲压板之间套接设有复位弹簧三,可以保护冲压板使其迅速复位。
作为改进,所述缓冲机构包括腔室、弹簧,所述腔室下壁与弹簧连接,所述弹簧上端连接设有T型栓,可以对模具在挤压时进行保护。
作为改进,所述液压承重架前侧设有警示牌,用来警示工作人员。
作为改进,所述工作台下方设有底柱。
本实用新型与现有技术相比优点在于:这款连接器生产冲压模具不容易出现错位问题,模具不是固定在工作台上的,而是在复位弹簧上,不仅保证了冲压时的稳定性,还能保证冲压过后的迅速复位。这款连接器生产冲压是模具便于更换模具,模具与凹槽分离,若模具出现问题或需要更换模具,只需转动调节螺栓使固定块与模具分离,这时可更换模具。
附图说明
图1是连接器生产冲压模具的工作状态示意图
图2是连接器生产冲压模具的固定机构示意图
图3是连接器生产冲压模具的冲压装置示意图
如图所示:1、工作台;2、模具;3、凹槽;4、腔室;6、T型栓;7、复位弹簧一;8、弹簧柱;9、固定架;10、液压杆;11、液压承重架;12、冲压板;13、压杆;14、限位块;15、复位弹簧三;16、固定块;17、牛眼轮;19、调节螺栓;20、警示牌;21、底柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
结合附图1至附图3所示一种连接器生产冲压模具,一种连接器生产冲压模具,包括工作台1,所述工作台1上方设有凹槽3,凹槽3内设有模具2,凹槽3内底部与模具2之间连接设有缓冲机构,所述凹槽3上方焊接设有固定架9,固定架9的四周螺纹连接设有调节螺栓19,调节螺栓19的螺纹端贯穿固定架9连接设有固定块16,固定块16的另一端中部设有牛眼轮17,所述工作台1上方设有液压承重架11,液压承重架11与工作台1之间套接设有弹簧柱8,所述液压承重架11前侧设有警示牌20,所述工作台1下方设有底柱21,所述液压承重架11中部设有冲压装置。
所述冲压装置包括液压杆10、限位块14,所述液压杆10设于液压承重架11上端的中部,所述液压杆10伸缩端贯穿液压承重架11连接设有冲压板12,冲压板12底部两端设有压杆13,压杆13贯穿冲压板12与限位块14连接,限位块14与冲压板12之间套接设有复位弹簧三15。
所述缓冲机构包括腔室4、弹簧5,所述腔室4下壁与弹5连接,所述弹簧5上端连接设有T型栓6。
本实用新型的具体实施方式:首先选好与生产的产品相匹配的模具通过调节固定架上的调节螺栓使固定块向外侧移动,给安装模具留出充足空间,将模具安放好后调节固定架上的调节螺栓使固定块向内侧移动,使固定块与模具紧密接触达到固定状态,将需要的材料放于模具上,按下开关键使装置处工作状态,此时通过外界的液压设备下压液压承重架会使得压缩弹簧柱下降,当下降到设定位置后,冲压装置开始工作,液压杆会向下伸,使压杆与模具接触并使压杆向上挤压,复位弹簧三处于拉伸状态,此时材料已被挤压成型,按下结束键,液压杆会向上升压杆会接着复位弹簧三复位,液压承重架会借着弹簧柱复位。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种连接器生产冲压模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方设有凹槽(3),凹槽(3)内设有模具(2),凹槽(3)内底部与模具(2)之间连接设有缓冲机构,所述凹槽(3)上方焊接设有固定架(9),固定架(9)的四周螺纹连接设有调节螺栓(19),调节螺栓(19)的螺纹端贯穿固定架(9)连接设有固定块(16),固定块(16)的另一端中部设有牛眼轮(17),所述工作台(1)上方设有液压承重架(11),液压承重架(11)与工作台(1)之间套接设有弹簧柱(8),所述液压承重架(11)底端中部设有冲压装置。
2.根据权利要求1所述的一种连接器生产冲压模具,其特征在于:所述冲压装置包括液压杆(10)、限位块(14),所述液压杆(10)设于液压承重架(11)上端的中部,所述液压杆(10)伸缩端贯穿液压承重架(11)连接设有冲压板(12),冲压板(12)底部两端设有压杆(13),压杆(13)的上端部贯穿冲压板(12)与限位块(14)连接,限位块(14)与冲压板(12)之间套接设有复位弹簧三(15)。
3.根据权利要求1所述的一种连接器生产冲压模具,其特征在于:所述缓冲机构包括腔室(4)、弹簧(5),所述腔室(4)下壁与弹簧(5)连接,弹簧(5)上端连接设有T型栓(6)。
4.根据权利要求1所述的一种连接器生产冲压模具,其特征在于:所述液压承重架(11)前侧设有警示牌(20)。
5.根据权利要求1所述的一种连接器生产冲压模具,其特征在于:所述工作台(1)下方设有底柱(21)。
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