CN214527154U - 一种钢带的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种钢带的导向装置,属于型钢的生产设备技术领域,其包括支撑平台,支撑平台上设置有两个安装块,两个安装块关于支撑平台对称设置,两个安装块相互靠近的侧面上均开设有安装槽,安装槽内安装有对钢带起导向作用的导向轮,两个安装块相互远离的侧面上均连接有调节两个安装块之间距离的液压缸,支撑平台的两个侧面上均固定有第一支撑块,液压缸连接到第一支撑块上。本申请具有能够对不同宽度的钢带进行导向的效果。
Description
技术领域
本申请涉及型钢的生产设备技术领域,尤其是涉及一种钢带的导向装置。
背景技术
在型钢的成型过程中,先要将钢带进行放卷,放卷后对钢带进行导向,导向后对钢带进行弯折,弯折成型后对钢带进行焊接,钢带变成型钢。
如图1所示,为钢带的导向装置,包括支撑平台1,支撑平台1上固定连接有两个安装块2,两个安装块2在支撑平台上对称设置,两个安装块2相互靠近的侧面上均开设有安装槽21,安装槽21内设置有多个导向轮22,当钢带8从两个安装块2之间通过时,导向轮22对钢带8有导向的作用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有安装块2的位置固定,所以导向轮22的位置固定,不能够对不同宽度的钢带8进行导向缺陷。
实用新型内容
为了能够对不同宽度的钢带进行导向,本申请提供一种钢带的导向装置。
本申请提供的一种钢带的导向装置采用如下的技术方案:
一种钢带的导向装置,包括支撑平台,支撑平台上设置有两个安装块,两个安装块关于支撑平台对称设置,两个安装块相互靠近的侧面上均开设有安装槽,安装槽内安装有对钢带起导向作用的导向轮,两个安装块相互远离的侧面上均连接有调节两个安装块之间距离的液压缸,支撑平台的两个侧面上均固定有第一支撑块,液压缸连接到第一支撑块上。
通过采用上述技术方案,当对钢带进行导向时,钢带从支撑平台上表面经过并且从两个安装块之间经过,从两个安装块经过时,导向轮对钢带起到导向的作用。当对不同宽度的钢带进行导向时,启动液压缸,液压缸推动安装块,使安装块改变位置,从而调节两个安装块之间的距离。通过液压缸推动安装块,方便调节两个安装块之间的距离,从而对不同宽度的钢带进行导向。
可选的,所述支撑平台的上表面固定连接有两个第一支撑板,两个所述安装块均位于两个第一支撑板之间,两个第一支撑板相互靠近的侧面上均开设有第一滑槽,安装块的底面上长度方向的两端均固定有连接板,连接板上固定有滚轮,滚轮位于第一滑槽内。
通过采用上述技术方案,安装块的底面上固定有连接板,连接板上固定有滚轮,滚轮能够在第一滑槽内滑动,当液压缸推动安装块时,滚轮使安装块更加容易移动。
可选的,所述第一支撑块的上表面固定连接有两个固定块,两个固定块之间设置有移动块,所述液压缸固定在移动块侧壁上,固定块长度方向的两端分别设置有第二支撑块,第二支撑块固定在第一支撑块上表面,两个第一支撑块之间设置有丝杆,丝杆的两端分别与两个第二支撑块转动连接,丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接,丝杆一端贯穿所述远离液压缸的第二支撑块并连接有驱动丝杆转动驱动件。
通过采用上述技术方案,驱动件驱动丝杆转动,丝杆带动移动块移动,移动块带动液压缸和安装块移动,通过转动丝杆,能够将安装块进一步调节。
可选的,所述驱动件为手轮,手轮与丝杆固定连接。
通过采用上述技术方案,通过转动手轮使丝杆转动,方便对移动块位置的调节。
可选的,所述驱动件为电机,电机的输出轴与丝杆固定,电机固定在第一支撑块上表面。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动丝杆转动,不用人工转动手轮,能够减小工人的劳动强度。
可选的,所述两个固定块靠近移动块的侧壁上均开设有第二滑槽,移动块的侧壁上固定连接有与第二滑槽滑动连接的滑块。
通过采用上述技术方案,滑块在第二滑槽内滑动,增加了移动块滑动的稳定性。
可选的,所述导向轮与安装槽内壁可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,由于导向轮与钢带会产生摩擦,导向轮长时间使用后会损坏,导向轮与安装槽内壁可拆卸连接,方便对导向轮进行更换。
可选的,所述安装槽内设置有多个连接块,连接块的侧壁上开设有凹槽,导向轮与凹槽的内壁转动连接,连接块远离凹槽的侧壁上固定连接有螺纹杆,螺纹杆贯穿安装槽内壁并连接有螺母,螺纹杆和螺母将连接块与安装块固定。
通过采用上述技术方案,当更换连接块和导向轮时,将螺母从螺纹杆上拧下,换上新的连接块和导向轮,拆卸和安装,简单方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当对不同宽度的钢带进行导向时,启动液压缸,液压缸推动安装块,使安装块改变位置,从而调节两个安装块之间的距离。通过液压缸推动安装块,方便调节两个安装块之间的距离,从而对不同宽度的钢带进行导向;
2.安装块的底面上固定有连接板,连接板上固定有滚轮,滚轮能够在第一滑槽内滑动,当液压缸推动安装块时,滚轮使安装块更加容易移动。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图。
图2是本申请实施例一的整体结构示意图。
图3是体现本申请实施例一中滑块的示意图。
图4是体现本申请实施例二的示意图。
图5是体现本申请实施例二中连接块的示意图。
图6是体现本申请实施例二中螺纹杆的示意图。
附图标记说明:1、支撑平台;11、第一支撑板;111、第一滑槽;12、第二支撑板;2、安装块;21、安装槽;22、导向轮;23、连接板;24、滚轮;3、第一支撑块;31、固定块;311、第二滑槽;32、移动块;321、滑块;4、液压缸;5、第二支撑块;51、丝杆;52、手轮;6、电机;7、连接块;71、螺纹杆;711、螺母;72、凹槽;8、钢带。
具体实施方式
以下结合附图2-6对本申请作进一步详细说明。
实施例一
本申请实施例公开一种钢带的导向装置。参照图2,钢带的导向装置包括支撑平台1,支撑平台1的上表面固定连接有两个第一支撑板11,两个第一支撑板11上方设置有两个安装块2,两个安装块2相互靠近的面上均开设有安装槽21,安装槽21的内壁上转动连接有多个导向轮22。第一支撑板11的上表面固定连接有两个第二支撑板12,第二支撑板12的两端分别固定在两个第一支撑板11上,第二支撑板12对钢带8起到支撑的作用。
参照图2和图3,两个第一支撑板11相互靠近的侧面上开设有第一滑槽111,安装块2的底面的两端分别固定连接有连接板23,连接板23上固定连接有滚轮24,滚轮24位于第一滑槽111内,滚轮24使安装块2移动更加方便。
支撑平台1的侧壁上固定连接有第一支撑块3,第一支撑块3上表面固定连接有两个固定块31,两个固定块31之间设置有移动块32,移动块32上固定有液压缸4,液压缸4的活塞杆与安装块2固定,液压缸4能够驱动安装块2移动。
固定块31长度方向的两端分别固定有第二支撑块5,移动块32上设置有丝杆51,丝杆51的两端分别与两个第二支撑块5转动连接,丝杆51贯穿移动块32并与移动块32螺纹连接,丝杆51的一端贯穿远离液压缸4的第二支撑块5,丝杆51贯穿第二支撑块5的一端连接有驱动丝杆51转动的驱动件,驱动件为手轮52。转动手轮52,丝杆51随着转动,丝杆51带动移动块32移动,移动块32带动液压缸4和安装块2移动。
当对不同宽度的钢带8进行导向时,钢带8从第二支撑板12上表面经过,通过液压缸4调节安装块2的位置,使安装块2的导向轮22能够对不同宽度的钢带8进行导向。调节移动块32的位置,能够进一步调节安装块2的位置,能够增加调节的范围。
参照图3,固定块31与移动块32接触的内壁上开设有第二滑槽311,移动块32的侧壁上固定连接有滑块321,滑块321能够在第二滑槽311内滑动,第二滑块321增加了移动块32滑动时的稳定性。
本申请实施例一种钢带的导向装置的实施原理为:当对不同宽度的钢带8进行调节时,两个液压缸4分别调节对应的安装块2位置,使导向轮22适应钢带8的宽度。转动丝杆51,能够使移动块32移动,移动块32带动液压缸4和安装块2移动,增加了安装块2的调节范围。通过液压缸4驱动安装块2的运动,两个安装块2之间的距离能够调节,从而安装块2内的导向轮22能够对不同宽度的钢带8起到导向的作用。
实施例二
参照图4和图5,与实施例一的不同之处在于,驱动件为电机6,电机6固定在第一支撑块3的上表面。参照图5和图6,安装槽21内设置有多个连接块7,连接块7的侧壁上固定连接有螺纹杆71,连接块7固定螺纹杆71的侧壁与远离安装槽21槽口的内壁紧贴,螺纹杆71贯穿安装槽21的内壁连接有螺母711,螺母711与螺纹杆71将连接块7与安装块2固定。连接块7远离螺母711的端面上开设有凹槽72,导向轮22位于凹槽72内并与凹槽72的内壁转动连接。
通过螺母711和螺纹杆71将连接块7固定,方便将连接块7从安装块2上拆卸下来,从而方便对连接块7和导向轮22进行更换。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢带的导向装置,其特征在于:包括支撑平台(1),支撑平台(1)上设置有两个安装块(2),两个安装块(2)关于支撑平台(1)对称设置,两个安装块(2)相互靠近的侧面上均开设有安装槽(21),安装槽(21)内安装有对钢带(8)起导向作用的导向轮(22),两个安装块(2)相互远离的侧面上均连接有调节两个安装块(2)之间距离的液压缸(4),支撑平台(1)的两个侧面上均固定有第一支撑块(3),液压缸(4)连接到第一支撑块(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种钢带的导向装置,其特征在于:所述支撑平台(1)的上表面固定连接有两个第一支撑板(11),两个所述安装块(2)均位于两个第一支撑板(11)之间,两个第一支撑板(11)相互靠近的侧面上均开设有第一滑槽(111),安装块(2)的底面上长度方向的两端均固定有连接板(23),连接板(23)上固定有滚轮(24),滚轮(24)位于第一滑槽(111)内。
3.根据权利要求1所述的一种钢带的导向装置,其特征在于:所述第一支撑块(3)的上表面固定连接有两个固定块(31),两个固定块(31)之间设置有移动块(32),所述液压缸(4)固定在移动块(32)侧壁上,固定块(31)长度方向的两端分别设置有第二支撑块(5),第二支撑块(5)固定在第一支撑块(3)上表面,两个第一支撑块(3)之间设置有丝杆(51),丝杆(51)的两端分别与两个第二支撑块(5)转动连接,丝杆(51)贯穿移动块(32)并与移动块(32)螺纹连接,丝杆(51)一端贯穿远离所述液压缸(4)的第二支撑块(5)并连接有驱动丝杆(51)转动驱动件。
4.根据权利要求3所述的一种钢带的导向装置,其特征在于:所述驱动件为手轮(52),手轮(52)与丝杆(51)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种钢带的导向装置,其特征在于:所述驱动件为电机(6),电机(6)的输出轴与丝杆(51)固定,电机(6)固定在第一支撑块(3)上表面。
6.根据权利要求3所述的一种钢带的导向装置,其特征在于:所述两个固定块(31)靠近移动块(32)的侧壁上均开设有第二滑槽(311),移动块(32)的侧壁上固定连接有与第二滑槽(311)滑动连接的滑块(321)。
7.根据权利要求1所述的一种钢带的导向装置,其特征在于:所述导向轮(22)与安装槽(21)内壁可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的一种钢带的导向装置,其特征在于:所述安装槽(21)内设置有多个连接块(7),连接块(7)的侧壁上开设有凹槽(72),导向轮(22)与凹槽(72)的内壁转动连接,连接块(7)远离凹槽(72)的侧壁上固定连接有螺纹杆(71),螺纹杆(71)贯穿安装槽(21)内壁并连接有螺母,螺纹杆(71)和螺母将连接块(7)与安装块(2)固定。
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