CN214490151U - 一种智能制造生产用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能制造生产用定位装置，包括工作台、底座、开关按钮、夹持装置、防护装置、转盘和蓄电池，所述工作台的外部设有开关按钮，所述工作台的下方设有驱动电机，所述驱动电机的两侧设有底座，所述工作台的顶部通过嵌合的方式连接夹持装置，所述夹持装置的内部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆通过焊接的方式连接挤压块，在工作台的顶部安装了夹持装置，主要的有益好处就是通过内部液压缸强劲的推力带动挤压块给工件进行定位挤压，提高了此装置的挤压质量与效率，在挤压块的两侧安装了防护装置，主要的有益好处就是在强力的挤压下通过橡胶垫保护工件，防止工件因为挤压受损变形。

Description

一种智能制造生产用定位装置

技术领域

本实用新型涉及生产用定位技术领域，具体为一种智能制造生产用定位装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；

智能制造技术是用计算机模拟、分析，对制造业智能信息收集、存储、完善、共享、继承、发展而诞生的先进制造技术，现在智能的加工技术也被运用在打磨的领域，在打磨的过程中需要对工件进行固定，现有的智能制造生产用定位装置存在以下问题：1.现有的智能制造生产用定位装置大多采用齿轮旋转挤压，在挤压的过程中因为挤压力度不够，造成了工件松动脱落的问题，2.现有的智能制造生产用定位装置的材质大多采用的都是硬性金属结构，在强力的挤压下会造成工件和挤压装置变形损坏的问题，3.现有的智能制造生产用定位装置为了固定工件，很多定位装置都是固定结构，在加工的过程中存在不易调整加工角度的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能制造生产用定位装置，通过安装了夹持装置、防护装置和驱动电机，解决了现有的智能制造生产用定位装置存在以下问题：1.现有的智能制造生产用定位装置大多采用齿轮旋转挤压，在挤压的过程中因为挤压力度不够，造成了工件松动脱落的问题，2.现有的智能制造生产用定位装置的材质大多采用的都是硬性金属结构，在强力的挤压下会造成工件和挤压装置变形损坏的问题，3.现有的智能制造生产用定位装置为了固定工件，很多定位装置都是固定结构，在加工的过程中存在不易调整加工角度的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能制造生产用定位装置，包括工作台、底座、开关按钮、夹持装置、防护装置、驱动电机、转盘和蓄电池，所述工作台的外部设有开关按钮，所述工作台的下方设有驱动电机，所述驱动电机的两侧设有底座，所述工作台的顶部通过嵌合的方式连接夹持装置，所述夹持装置的内部固定连接液压缸，所述液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，所述液压推杆通过焊接的方式连接挤压块。

优选的，所述挤压块通过嵌合的方式连接防护装置，所述防护装置呈对称分布形式，所述防护装置固定连接橡胶块，所述橡胶块通过嵌合的方式连接挤压槽，所述防护装置固定连接卡合块。

优选的，所述驱动电机通过嵌合的方式连接驱动轴，所述驱动轴啮合连接转盘，所述转盘的顶部固定连接夹持装置。

所述工作台的底部通过焊接的方式连接底座，所述底座呈对称分布形式。

优选的，所述工作台通过嵌合的方式连接开关按钮，所述工作台的内部通过嵌合的方式连接驱动轴。

优选的，所述蓄电池通过嵌合的方式连接工作台，所述工作台的内部固定连接转盘。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种智能制造生产用定位装置。具备以下有益效果：

（1）、该智能制造生产用定位装置，通过夹持装置的内部固定连接液压缸，液压缸通过嵌合的方式连接液压推杆，液压推杆通过焊接的方式连接挤压块，在工作台的顶部安装了夹持装置，主要的有益好处就是通过内部液压缸强劲的推力带动挤压块给工件进行定位挤压，提高了此装置的挤压质量与效率。

（2）、该智能制造生产用定位装置，通过挤压块通过嵌合的方式连接防护装置，防护装置固定连接橡胶块，橡胶块通过嵌合的方式连接挤压槽，防护罩固定连接卡合块，在挤压块的两侧安装了防护装置，主要的有益好处就是在强力的挤压下通过橡胶垫保护工件，防止工件因为挤压受损变形。

（3）、该智能制造生产用定位装置，通过驱动电机通过嵌合的方式连接驱动轴，驱动轴啮合连接转盘，转盘的顶部固定连接夹持装置，在工作台的底部安装了驱动电机，主要的有益好处可以通过转盘带动夹持装置旋转，在加工的过程中调节角度，提高了此装置加工的精准度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体内部的结构示意图；

图3为本实用新型夹持装置的结构示意图；

图4为本实用新型防护装置的结构示意图。

图中，工作台-1、底座-2、开关按钮-3、夹持装置-4、挤压块-41、液压缸-42、液压推杆-43、防护装置-5、橡胶块-51、挤压槽-52、卡合块-53、驱动电机-6、驱动轴-7、转盘-8、蓄电池-9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种智能制造生产用定位装置，包括工作台1、底座2、开关按钮3、夹持装置4、防护装置5、驱动电机6、转盘8和蓄电池9，所述工作台1的外部设有开关按钮3，所述工作台1的下方设有驱动电机6，所述驱动电机6的两侧设有底座2，所述工作台1的顶部通过嵌合的方式连接夹持装置4，所述夹持装置4的内部固定连接液压缸42，所述液压缸42通过嵌合的方式连接液压推杆43，所述液压推杆43通过焊接的方式连接挤压块41，在工作台1的顶部安装了夹持装置4，主要的有益好处就是通过内部液压缸42强劲的推力带动挤压块41给工件进行定位挤压，提高了此装置的挤压质量与效率。

所述挤压块41通过嵌合的方式连接防护装置5，所述防护装置5呈对称分布形式，所述防护装置5固定连接橡胶块51，所述橡胶块51通过嵌合的方式连接挤压槽52，所述防护装置5固定连接卡合块53，在挤压块41的两侧安装了防护装置5，主要的有益好处就是在强力的挤压下通过橡胶垫保护工件，防止工件因为挤压受损变形。

所述驱动电机6通过嵌合的方式连接驱动轴7，所述驱动轴7啮合连接转盘8，所述转盘8的顶部固定连接夹持装置4，在工作台1的底部安装了驱动电机6，主要的有益好处可以通过转盘8带动夹持装置4旋转，在加工的过程中调节角度，提高了此装置加工的精准度。

所述工作台1的底部通过焊接的方式连接底座2，所述底座2呈对称分布形式，通过在工作台1的底部安装了底座2，主要的有益好处就是给驱动电机6提供工作空间，并且起到支撑工作台1的作用。

所述工作台1通过嵌合的方式连接开关按钮3，所述工作台1的内部通过嵌合的方式连接驱动轴7，通过在工作台1的外部安装了开关按钮3，主要的有益好处就是可以控制此装置内部的机械，体现了此装置的机械自动化的效果。

所述蓄电池9通过嵌合的方式连接工作台1，所述工作台1的内部固定连接转盘8，通过在工作台1的内部安装了转盘8，主要的有益好处就是带动夹持装置4进行旋转，便于调节夹持装置4的工作角度。

工作原理：在使用此装置时，把此装置与外部的供能线路连接，然后把需要加工的工件放在夹持装置4的顶部，使用开关按钮3打开夹持装置4内部的液压缸42，液压缸42通过缸内负压的方式向外推动液压推杆43，液压推杆43推动挤压块41，使得对称的挤压块41向工件的方向移动，随着挤压块41的移动，防护装置5外部的橡胶块51触碰工件，随着压力不断的增加使得橡胶块51与工件紧密贴合，挤压完成后就可对其进行加工打磨，在加工的过程中，若是需要调整角度，使用开关按钮3打开驱动电机6，驱动电机6带动顶部的驱动轴7，驱动轴7带动顶部的转盘8开始旋转，转盘8在旋转的过程中带动顶部的夹持装置4旋转调节角度，加工结束后，按照以上的工作原理反向操作就可把工件取出。

本实用新型的工作台1、底座2、开关按钮3、夹持装置4、挤压块41、液压缸42、液压推杆43、防护装置5、橡胶块51、挤压槽52、卡合块53、驱动电机6、驱动轴7、转盘8、蓄电池9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的智能制造生产用定位装置结构简单，功能单一的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，解决了现有的智能制造生产用定位装置存在以下问题：1.现有的智能制造生产用定位装置大多采用齿轮旋转挤压，在挤压的过程中因为挤压力度不够，造成了工件松动脱落的问题，2.现有的智能制造生产用定位装置的材质大多采用的都是硬性金属结构，在强力的挤压下会造成工件和挤压装置变形损坏的问题，3.现有的智能制造生产用定位装置为了固定工件，很多定位装置都是固定结构，在加工的过程中存在不易调整加工角度的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能制造生产用定位装置，其特征在于：包括工作台（1）、底座（2）、开关按钮（3）、夹持装置（4）、防护装置（5）、驱动电机（6）、转盘（8）和蓄电池（9），所述工作台（1）的外部设有开关按钮（3），所述工作台（1）的下方设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的两侧设有底座（2），所述工作台（1）的顶部通过嵌合的方式连接夹持装置（4），所述夹持装置（4）的内部固定连接液压缸（42），所述液压缸（42）通过嵌合的方式连接液压推杆（43），所述液压推杆（43）通过焊接的方式连接挤压块（41）。

2.根据权利要求1所述的一种智能制造生产用定位装置，其特征在于：所述挤压块（41）通过嵌合的方式连接防护装置（5），所述防护装置（5）呈对称分布形式，所述防护装置（5）固定连接橡胶块（51），所述橡胶块（51）通过嵌合的方式连接挤压槽（52），所述防护装置（5）固定连接卡合块（53）。

3.根据权利要求1所述的一种智能制造生产用定位装置，其特征在于：所述驱动电机（6）通过嵌合的方式连接驱动轴（7），所述驱动轴（7）啮合连接转盘（8），所述转盘（8）的顶部固定连接夹持装置（4）。

4.根据权利要求1所述的一种智能制造生产用定位装置，其特征在于：所述工作台（1）的底部通过焊接的方式连接底座（2），所述底座（2）呈对称分布形式。

5.根据权利要求1所述的一种智能制造生产用定位装置，其特征在于：所述工作台（1）通过嵌合的方式连接开关按钮（3），所述工作台（1）的内部通过嵌合的方式连接驱动轴（7）。

6.根据权利要求1所述的一种智能制造生产用定位装置，其特征在于：所述蓄电池（9）通过嵌合的方式连接工作台（1），所述工作台（1）的内部固定连接转盘（8）。

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