CN210233527U - 一种便于卸料的石材机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于卸料的石材机械装置，所述石材加工台和卸料台顶面两侧均开设有卸料滑槽，所述推送台顶面中端固定安装有液压气缸，所述液压气缸一端部靠近石材加工台一侧活动连接有活塞杆，所述活塞杆一端部靠近端板处连接有推板，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过液压气缸、活塞杆和推板来推动载料台进行移动，进而来通过载料台带动其顶部的石材进行移动，而载料台在移动过程中利用卸料滑槽与连接滑块之间的导向滑动，进而能够防止载料台的推送位置产生偏动，以此来将载料台顶部的石材进行快速的卸料处理，不仅操作简便，同时降低了人工卸料的劳动强度，进一步提高了装置本体的加工效率。

Description

一种便于卸料的石材机械装置

技术领域

本实用新型涉及石材机械技术领域，具体为一种便于卸料的石材机械装置。

背景技术

石材机械，是在石材开采、加工、装修等工艺过程中所需的机械及工具，此外，围绕着石材生产工艺过程还有相关的辅助工艺，它们使用的机械、备件、工具、辅助材料、仪器等构成了整个石材的生产工艺过程的全部机械，现有的石材机械设备大多采用人工卸料，由于石材重量较大，进而导致人工在卸料时不仅费时费力，而且导致石材的加工效率低下，

现有公开的申请号为：“201820662337.2”，解决了现有的石材机械设备大多采用人工卸料，费时费力，存在改进的空间，而石材机械装置由于在实际加工石材的过程中缺少对石材进行紧固夹持的组件，导致石材在加工过程中的稳定性较差，进而导致石材机械装置容易对石材的加工质量造成影响。

发明内容

本实用新型提供一种便于卸料的石材机械装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的石材机械设备大多采用人工卸料，由于石材重量较大，进而导致人工在卸料时不仅费时费力，而且导致石材的加工效率低下，而现有的便于卸料的石材机械装置由于在实际加工石材的过程中缺少对石材进行紧固夹持的组件，导致石材在加工过程中的稳定性较差，进而导致石材机械装置容易对石材的加工质量造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于卸料的石材机械装置，包括石材加工台，所述石材加工台一端部设置有卸料台，所述石材加工台另一端部与卸料台对应位置处连接有推送台，所述石材加工台顶部两侧对称焊接有安装侧板，两个所述安装侧板顶端安装有装置本体，所述石材加工台和卸料台顶面两侧均开设有卸料滑槽，所述卸料滑槽内侧嵌入滑动连接有连接滑块，两个所述连接滑块顶端固定安装有载料台，两个所述卸料滑槽靠近推送台一端均设置有限位块，所述载料台顶部靠近推送台一端固定安装有端板，所述推送台顶面中端固定安装有液压气缸，所述液压气缸两侧边端均安装有固定板，所述液压气缸一端部靠近石材加工台一侧活动连接有活塞杆，所述活塞杆一端部靠近端板处连接有推板；

所述载料台顶部两侧均对称开设有导向活动槽，四个所述导向活动槽内部均嵌入滑动连接有限位滑块，所述限位滑块顶端固定安装有夹持固定板，所述夹持固定板边部靠近安装侧板处均连接有丝杆，所述丝杆与夹持固定板之间通过连接座活动连接，所述丝杆贯穿于安装侧板，且丝杆与安装侧板的连接处设置有活动座，所述丝杆外侧端部均焊接有转盘。

优选的，所述卸料滑槽的内径与连接滑块的外径相等，且其间的连接处涂覆有润滑油，位于所述卸料台顶面两侧的卸料滑槽两边端均设置有导向板。

优选的，所述推板内侧靠近端板一面固定粘结有缓冲橡胶垫。

优选的，所述丝杆端部位于连接座内侧位置处设置有球头，所述丝杆与活动座之间通过螺纹啮合连接。

所述卸料台顶部两侧对称安装有除尘支架，两个所述除尘支架顶端固定安装有顶板，所述顶板顶部两侧均安装有吸尘风机，所述吸尘风机底端位于顶板底面位置处均连接有集尘罩，所述吸尘风机顶部固定安装有收集箱，所述吸尘风机的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的，所述收集箱顶部外侧套接有箱盖，且收集箱与箱盖的连接处设置有密封片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过液压气缸、活塞杆和推板来推动载料台进行移动，进而来通过载料台带动其顶部的石材进行移动，而载料台在移动过程中利用卸料滑槽与连接滑块之间的导向滑动，进而能够防止载料台的推送位置产生偏动，以此来将载料台顶部的石材进行快速的卸料处理，不仅操作简便，同时降低了人工卸料的劳动强度，进一步提高了装置本体的加工效率。

2、通过连接座、丝杆、活动座、转盘能够带动夹持固定板在载料台上进行移动，而夹持固定板在载料台上移动时，利用导向活动槽和限位滑块之间的导向限位作用，能够使夹持固定板按照竖直的路径进行移动，以此利用夹持固定板的移动来将载料台上的石材进行夹持固定，进而防止石材在加工过程中产生松动偏移的现象，进一步避免石材的松动导致对其的加工精度造成影响。

3、通过除尘支架、顶板、吸尘风机、集尘罩和收集箱能够将加工后石材表面的废石屑进行收集，进而避免石材表面的废石屑因无法清理而造成装置本体的外侧产生污染，同时降低了人工清理废石屑的劳动强度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型载料台的安装结构示意图；

图3是本实用新型夹持固定板的安装结构示意图；

图4是本实用新型液压气缸的安装结构示意图；

图5是本实用新型吸尘风机的安装结构示意图；

图中标号：1、石材加工台；2、卸料台；3、推送台；4、安装侧板；5、装置本体；6、卸料滑槽；7、连接滑块；8、载料台；9、限位块；10、端板；11、液压气缸；12、固定板；13、活塞杆；14、推板；15、导向活动槽；16、限位滑块；17、夹持固定板；18、连接座；19、丝杆；20、活动座；21、转盘；22、除尘支架；23、顶板；24、吸尘风机；25、集尘罩；26、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于卸料的石材机械装置，包括石材加工台1，石材加工台1一端部设置有卸料台2，石材加工台1另一端部与卸料台2对应位置处连接有推送台3，石材加工台1顶部两侧对称焊接有安装侧板4，两个安装侧板4顶端安装有装置本体5，石材加工台1和卸料台2顶面两侧均开设有卸料滑槽6，卸料滑槽6内侧嵌入滑动连接有连接滑块7，两个连接滑块7顶端固定安装有载料台8，卸料滑槽6的内径与连接滑块7的外径相等，且其间的连接处涂覆有润滑油，位于卸料台2顶面两侧的卸料滑槽6两边端均设置有导向板，使卸料滑槽6与连接滑块7在滑动过程中不产生偏动，同时利用润滑油来降低其间的摩擦，以便载料台8的轻松滑动，进一步防止连接滑块7在卸料台2上滑动时其位置处产生偏移的现象，两个卸料滑槽6靠近推送台3一端均设置有限位块9，载料台8顶部靠近推送台3一端固定安装有端板10，推送台3顶面中端固定安装有液压气缸11，液压气缸11两侧边端均安装有固定板12，液压气缸11一端部靠近石材加工台1一侧活动连接有活塞杆13，活塞杆13一端部靠近端板10处连接有推板14，推板14内侧靠近端板10一面固定粘结有缓冲橡胶垫，使推板14与端板10在连接后其间不产生滑动，进一步使推板14能够稳定的推动端板10进行移动。

载料台8顶部两侧均对称开设有导向活动槽15，四个导向活动槽15内部均嵌入滑动连接有限位滑块16，限位滑块16顶端固定安装有夹持固定板17，夹持固定板17边部靠近安装侧板4处均连接有丝杆19，丝杆19与夹持固定板17之间通过连接座18活动连接，丝杆19贯穿于安装侧板4，且丝杆19与安装侧板4的连接处设置有活动座20，丝杆19端部位于连接座18内侧位置处设置有球头，丝杆19与活动座20之间通过螺纹啮合连接，便于丝杆19与连接座18之间的活动连接，同时便于丝杆19在活动座20内部进行移动，丝杆19外侧端部均焊接有转盘21。

卸料台2顶部两侧对称安装有除尘支架22，两个除尘支架22顶端固定安装有顶板23，顶板23顶部两侧均安装有吸尘风机24，吸尘风机24底端位于顶板23底面位置处均连接有集尘罩25，吸尘风机24顶部固定安装有收集箱26，收集箱26顶部外侧套接有箱盖，且收集箱26与箱盖的连接处设置有密封片，便于人们对收集箱26内部收集的石材废屑进行清理，同时保证箱盖与收集箱26之间连接的密封性，吸尘风机24的输入端与市电的输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该便于卸料的石材机械装置在实际使用时，首先将载料台8利用其底端的连接滑块7与卸料滑槽6之间的活动滑动使其移动至卸料台2上，此时将待加工的石材整齐的放置在载料台8的顶部，在石材均摆放结束后，此时再次利用连接滑块7与卸料滑槽6之间的活动滑动将载料台8移动至装置本体5的底部，且连接滑块7与卸料滑槽6一端的限位块9相接触，以此来保证载料台8与装置本体5之间位置处的一致性，进一部使夹持固定板17底部的限位滑块16与载料台8顶部导向活动槽15之间位置的相对应；

当载料台8置于装置本体5底部后，此时旋动转盘21，利用转盘21来带动其内侧的丝杆19在活动座20内进行移动，进而利用丝杆19的移动来带动其内侧端部的夹持固定板17在载料台8的顶部进行移动，而夹持固定板17在移动过程中利用其底部限位滑块16与载料台8顶面导向活动槽15之间的导向滑动，进而夹持固定板17在移动过程中其移动位置保持不便，当石材两侧的夹持固定板17均与石材侧壁紧密接触后，此时停止转盘21的转动，以此利用夹持固定板17来将石材进行紧固夹持，进而保证石材在实际加工过程中其加工位置不产生偏移，进一步保证了石材的加工精度，且该移动固定方式不仅操作简便，同时能够对不同规格的石材均进行夹持固定，使用范围广泛；

当石材在载料台8顶部被夹持固定后，此时启动装置本体5，利用装置本体5内部的加工机械来对石材进行加工处理，而石材在加工结束后，再次旋动转盘21，利用转盘21来带动丝杆19向安装侧板4的外侧进行移动，进而使丝杆19端部的两个夹持固定板17分离，直至两个夹持固定板17的外侧面与安装侧板4的内侧面接触后即可停止转盘21的转动，以此来解除夹持固定板17对石材的约束，紧接着启动液压气缸11，利用液压气缸11来带动其内侧端部的活塞杆13进行伸长活动，进一步利用活塞杆13的伸长来带动其端部的推板14进行移动，并利用推板14的移动来推动载料台8一侧边端的端板10进行移动，一侧来利用端板10带动载料台8从石材加工台1推送至卸料台2上，进而来完成对载料台8上的石材进行卸料的工作；

而当载料台8和其顶部的石材移动至卸料台2上后，此时启动顶板23顶部的吸尘风机24，吸尘风机24的型号为HTF-9，利用吸尘风机24来将石材表面的废石屑均通集尘罩25吸入到吸尘风机24顶部的收集箱26内进行收集，以此来完成对石材表面废石屑进行清理的工作，不仅防止废石屑对石材机械装置外侧造成污染，同时降低了人工清理废石屑的劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于卸料的石材机械装置，包括石材加工台（1），所述石材加工台（1）一端部设置有卸料台（2），所述石材加工台（1）另一端部与卸料台（2）对应位置处连接有推送台（3），所述石材加工台（1）顶部两侧对称焊接有安装侧板（4），两个所述安装侧板（4）顶端安装有装置本体（5），其特征在于：所述石材加工台（1）和卸料台（2）顶面两侧均开设有卸料滑槽（6），所述卸料滑槽（6）内侧嵌入滑动连接有连接滑块（7），两个所述连接滑块（7）顶端固定安装有载料台（8），两个所述卸料滑槽（6）靠近推送台（3）一端均设置有限位块（9），所述载料台（8）顶部靠近推送台（3）一端固定安装有端板（10），所述推送台（3）顶面中端固定安装有液压气缸（11），所述液压气缸（11）两侧边端均安装有固定板（12），所述液压气缸（11）一端部靠近石材加工台（1）一侧活动连接有活塞杆（13），所述活塞杆（13）一端部靠近端板（10）处连接有推板（14）；

所述载料台（8）顶部两侧均对称开设有导向活动槽（15），四个所述导向活动槽（15）内部均嵌入滑动连接有限位滑块（16），所述限位滑块（16）顶端固定安装有夹持固定板（17），所述夹持固定板（17）边部靠近安装侧板（4）处均连接有丝杆（19），所述丝杆（19）与夹持固定板（17）之间通过连接座（18）活动连接，所述丝杆（19）贯穿于安装侧板（4），且丝杆（19）与安装侧板（4）的连接处设置有活动座（20），所述丝杆（19）外侧端部均焊接有转盘（21）。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的石材机械装置，其特征在于：所述卸料滑槽（6）的内径与连接滑块（7）的外径相等，且其间的连接处涂覆有润滑油，位于所述卸料台（2）顶面两侧的卸料滑槽（6）两边端均设置有导向板。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的石材机械装置，其特征在于：所述推板（14）内侧靠近端板（10）一面固定粘结有缓冲橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的石材机械装置，其特征在于：所述丝杆（19）端部位于连接座（18）内侧位置处设置有球头，所述丝杆（19）与活动座（20）之间通过螺纹啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的石材机械装置，其特征在于：所述卸料台（2）顶部两侧对称安装有除尘支架（22），两个所述除尘支架（22）顶端固定安装有顶板（23），所述顶板（23）顶部两侧均安装有吸尘风机（24），所述吸尘风机（24）底端位于顶板（23）底面位置处均连接有集尘罩（25），所述吸尘风机（24）顶部固定安装有收集箱（26），所述吸尘风机（24）的输入端与市电的输出端电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的石材机械装置，其特征在于：所述收集箱（26）顶部外侧套接有箱盖，且收集箱（26）与箱盖的连接处设置有密封片。

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