CN211916397U - 一种用于模具钢的打磨除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于模具钢的打磨除尘装置，包括底座，底座的上端两侧对称开设有移动槽，底座的内腔设置有调节机构，底座的上端中部固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的上端安装有转盘，转盘的两侧设置有打磨机构，顶板的下端固定连接有液压伸缩缸，液压伸缩缸的输出端安装有压盘，吸尘头连接有除尘机构；本实用新型结构设计合理，该装置通打磨盘同时打磨模具钢的两面，打磨效率高，并且可将模具钢转动九十度，然后继续打磨另外两个面，打磨方便，无需人工反复进行装卸打磨，在打磨的同时，吸风机将打磨产生的灰尘通过压盘两侧的气管吸入，最后集尘袋中进行收集，防止打磨过程中灰尘弥漫，对空气造成污染和对工作人员的身体健康造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具钢加工技术领域，具体为一种用于模具钢的打磨除尘装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。
模具钢在生产出来表面比较粗糙，影响到模具的质量，所有需要对其进行打磨，现有的打磨装置在对模具钢四周进行打磨时，一次只能打磨一面，打磨其他面时就要重新进行装卸打磨，打磨效率低，打磨费时费力，而且现有的打磨装置在打磨时会产生大量的灰尘，影响工作人员的健康和对空气的污染。
需要说明的是申请人针对矩形模具钢进行设计的本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢的打磨除尘装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于模具钢的打磨除尘装置，包括底座，所述底座的上端左右固定连接有支柱，所述支柱的上端固定连接有顶板，所述底座的上端两侧对称开设有移动槽，所述底座的内腔设置有调节机构，所述底座的上端中部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的上端安装有转盘，所述转盘的两侧设置有打磨机构，所述顶板的下端固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的输出端安装有压盘，所述压盘左右对称设有吸尘头，所述吸尘头连接有除尘机构，所述除尘机构设置在顶板上端。
优选的，一种用于模具钢的打磨除尘装置，所述调节机构包括包括螺杆，所述螺杆左右对称转动连接与底座内腔，所述螺杆的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述底座内腔底部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动。
优选的，一种用于模具钢的打磨除尘装置，所述打磨机构包括螺杆移动杆，所述移动杆螺接于螺杆，所述移动杆上端伸出移动槽，所述移动杆上部内侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有打磨盘。
优选的，一种用于模具钢的打磨除尘装置，所述除尘机构包括集尘箱，所述集尘箱固定连接于顶板的上端中部，所述集尘箱的左右侧壁对称连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端贯穿顶板并套接有波纹管，所述波纹管的下端套接于吸尘头的上端，所述集尘箱的上壁嵌合安装有吸风机，所述集尘箱的上端安装有集尘袋。
优选的，一种用于模具钢的打磨除尘装置，所述转盘的上端和压盘下端均安装有橡胶垫。
优选的，一种用于模具钢的打磨除尘装置，所述移动槽的宽度大于移动杆的宽度。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构设计合理，该装置通过正反转电机同时带动两侧的打磨盘对模具钢进行打磨，可同时打磨模具钢的两面，打磨效率高，并且可通过第一驱动电机将模具钢转动九十度，然后继续打磨另外两个面，打磨方便，无需人工反复进行装卸打磨，省时省力。
2、该装置在打磨的同时，吸尘头带动着可伸缩的波纹管跟随着压盘进行移动，吸风机将打磨产生的灰尘通过压盘两侧的吸尘头吸入，然后经过波纹管再到吸尘管，最后经集尘箱到集尘袋中进行收集，防止了打磨过程中灰尘弥漫，对空气造成污染和对工作人员的身体健康造成影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动杆和移动槽结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-支柱，3-顶板，4-移动槽，5-调节机构，501-螺杆，502-第一锥齿轮，503-正反转电机，504-第二锥齿轮，6-第一驱动电机，7-转盘，8-打磨机构，801-移动杆，802-第二驱动电机，803-打磨盘，9-液压伸缩缸，10-压盘，11-吸尘头，12-除尘机构，1201-集尘箱，1202-吸尘管，1203-波纹管，1204-吸风机，1205-集尘袋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2所示，本实施例为一种用于模具钢的打磨除尘装置，包括底座1，底座1的上端左右固定连接有支柱2，支柱2的上端固定连接有顶板3，底座1的上端两侧对称开设有移动槽4，底座1的内腔设置有调节机构5，底座1的上端中部固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的上端安装有转盘7，转盘7的两侧设置有打磨机构8，顶板3的下端固定连接有液压伸缩缸9，液压伸缩缸9的输出端安装有压盘10，压盘10左右对称设有吸尘头11，吸尘头11连接有除尘机构12，除尘机构12设置在顶板3上端。
调节机构5包括包括螺杆501，螺杆501左右对称转动连接与底座1内腔，螺杆501的另一端固定连接有第一锥齿轮502，底座1内腔底部固定连接有正反转电机503，正反转电机503的输出端固定连接有第二锥齿轮504，第二锥齿轮504和第一锥齿轮502啮合传动。
打磨机构8包括螺杆移动杆801，移动杆801螺接于螺杆501，移动杆801上端伸出移动槽4，移动杆801上部内侧壁固定连接有第二驱动电机802，第二驱动电机802的输出端安装有打磨盘803。
所述除尘机构12包括集尘箱1201，集尘箱1201固定连接于顶板3的上端中部，集尘箱1201的左右侧壁对称连通有吸尘管1202，吸尘管1202的另一端贯穿顶板3并套接有波纹管1203，波纹管1203的下端套接于吸尘头11的上端，集尘箱1201的上壁嵌合安装有吸风机1204，集尘箱1201的上端安装有集尘袋1205，吸风机1204将打磨产生的灰尘通过压盘10两侧的吸尘头11吸入，然后经过波纹管1203再到吸尘管1202，经过集尘箱1201最后吸入集尘袋1205中，进行收集，防止了打磨过程中灰尘弥漫，对空气造成污染和对工作人员的身体健康造成影响，滤网可以防止灰尘进入吸风机1204中，造成其损坏。
转盘7的上端和压盘10下端均安装有橡胶垫，可以在对模具钢支撑和压紧固定时对其有一定的缓冲效果，防止对模具钢的压力使其产生划痕和损坏。
移动槽4的宽度大于移动杆801的宽度，使移动杆801通过螺杆501可顺利的在移动槽4中左右移动。
本实用新型的工作原理为：
在使用本装置时，外接电源，将需要打磨的模具钢防止在转盘6上方，然后启动液压伸缩缸9，伸缩端下降带动压盘10下降，同时带动可伸缩的波纹管1203下降，直到压盘10的下端接触到模具钢，对模具钢进行固定夹持，然后同时启动吸风机1204和第二驱动电机802工作，第二驱动电机802转动带动打磨盘803转动，然后启动正反转电机503，带动第二锥齿轮504转动，第二锥齿轮504带动第一锥齿轮502转动，从而带动螺杆501转动，螺杆501转动带动螺接的移动杆801向靠近模具钢方向移动，移动到合适的位置，通过转动的打磨盘803对模具钢表面进行打磨，两侧的打磨盘803可同时对模具钢的两面进行打磨，打磨效率高，在打磨的同时，吸风机1204将打磨产生的灰尘通过压盘10两侧的吸尘头11吸入，然后经过可伸缩的波纹管1203再到吸尘管1202，经过集尘箱1201最后吸入集尘袋1205中，进行收集，防止了打磨过程中灰尘弥漫，对空气造成污染和对工作人员的身体健康造成影响；在对模具钢的左右两侧面打磨完毕后，首先启动正反转电机503反转，带动两侧的打磨盘803向远离模具钢方向移动，然后启动液压伸缩缸9上升带动压盘10离开模具，最后通过启动第一驱动电机6转动，带动转盘7转动，带动模具钢转动九十度，这时候模具钢未打磨的两个面朝着两侧打磨盘803的方向，然后第一驱动电机6停止转动，然后液压伸缩缸9下降通过压盘10压住模具钢，正反转电机503正转带动两侧打磨盘803向模具钢方向移动对未打磨的两个面进行打磨，本装置可同时对模具钢的两个边进行打磨，打磨效率高，并且可通过将模具钢转动九十度就可继续打磨另外两个面，打磨方便，无需人工进行装卸打磨，省时省力。
上述电气元件均外接有电源，其控制方式为公知常识，因此在说明书中未作赘述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。此外，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于模具钢的打磨除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端左右固定连接有支柱(2)，所述支柱(2)的上端固定连接有顶板(3)，所述底座(1)的上端两侧对称开设有移动槽(4)，所述底座(1)的内腔设置有调节机构(5)，所述底座(1)的上端中部固定连接有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的上端安装有转盘(7)，所述转盘(7)的两侧设置有打磨机构(8)，所述顶板(3)的下端固定连接有液压伸缩缸(9)，所述液压伸缩缸(9)的输出端安装有压盘(10)，所述压盘(10)左右对称设有吸尘头(11)，所述吸尘头(11)连接有除尘机构(12)，所述除尘机构(12)设置在顶板(3)上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于模具钢的打磨除尘装置，其特征在于：所述调节机构(5)包括螺杆(501)，所述螺杆(501)左右对称转动连接与底座(1)内腔，所述螺杆(501)的另一端固定连接有第一锥齿轮(502)，所述底座(1)内腔底部固定连接有正反转电机(503)，所述正反转电机(503)的输出端固定连接有第二锥齿轮(504)，所述第二锥齿轮(504)和第一锥齿轮(502)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种用于模具钢的打磨除尘装置，其特征在于：所述打磨机构(8)包括螺杆移动杆(801)，所述移动杆(801)螺接于螺杆(501)，所述移动杆(801)上端伸出移动槽(4)，所述移动杆(801)上部内侧壁固定连接有第二驱动电机(802)，所述第二驱动电机(802)的输出端安装有打磨盘(803)。
4.根据权利要求1所述的一种用于模具钢的打磨除尘装置，其特征在于：所述除尘机构(12)包括集尘箱(1201)，所述集尘箱(1201)固定连接于顶板(3)的上端中部，所述集尘箱(1201)的左右侧壁对称连通有吸尘管(1202)，所述吸尘管(1202)的另一端贯穿顶板(3)并套接有波纹管(1203)，所述波纹管(1203)的下端套接于吸尘头(11)的上端，所述集尘箱(1201)的上壁嵌合安装有吸风机(1204)，所述集尘箱(1201)的上端安装有集尘袋(1205)。
5.根据权利要求1所述的一种用于模具钢的打磨除尘装置，其特征在于：所述转盘(7)的上端和压盘(10)下端均安装有橡胶垫。
6.根据权利要求3所述的一种用于模具钢的打磨除尘装置，其特征在于：所述移动槽(4)的宽度大于移动杆(801)的宽度。
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| CN202020052248.3U CN211916397U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种用于模具钢的打磨除尘装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113927418A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-01-14 | 安徽精晟模具有限公司 | 基于模具生产用打磨设备及其工作方法 |
| CN116175366A (zh) * | 2023-04-27 | 2023-05-30 | 长江润发(江苏)薄板镀层有限公司 | 冷轧钢板工件表面处理设备 |
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- 2020-01-10 CN CN202020052248.3U patent/CN211916397U/zh active Active
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