CN214449907U - 一种护栏压花成型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护栏压花成型机构，涉及护栏压花成型设备技术领域，包括压花机本体，所述压花机本体包括有外护框，所述外护框包括有外护板，所述外护板的侧面顶端固定连接有上顶板一，所述外护板的内腔底面固定连接有底板一，所述外护板的侧面顶端固定连接有冲压机。本实用新型通过抗压板承受压花块的压力，配合连接杆，使得滑动块二在底板一上滑动，挤压弹簧柱，再配合缓冲机构与顶头接触，将顶头上的力分散，再利用弹簧柱的弹性进行回弹，避免了压板平台回弹较慢，不但不利于成品的取出，而且影响后续生产，导致设备的利用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的利用效率和实用性的效果。

Description

一种护栏压花成型机构

技术领域

本实用新型涉及一种压花成型机构，涉及护栏压花成型设备技术领域，具体涉及一种护栏压花成型机构。

背景技术

随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，人们越来越追求高品质的生活，护栏上的花纹可以提高使用时的档次，增加美观性，因此受到越来越多人的欢迎。

针对现有技术存在以下问题：

1、在对护栏进行压花成型时，压板平台因承受压力，容易出现恢复较慢的情况，而回弹较慢，不但不利于成品的取出，而且影响后续生产，导致设备的利用效率降低，实用性降低的问题；

2、在使用压花成型机构对护栏进行压花时，护栏会承受一定的力，若压力过大会使得护栏出现弯折变形甚至损坏的情况，导致设备的使用成本增加，工作效率降低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种护栏压花成型机构，其中一种目的是为了具备快速回弹的能力，解决压板平台回弹较慢，不但不利于成品的取出，而且影响后续生产，导致设备的利用效率降低，实用性降低的问题；其中另一种目的是为了解决若压力过大会使得护栏出现弯折变形甚至损坏的情况，导致设备的使用成本增加，工作效率降低的问题，以达到减少设备的使用成本，提高工作效率的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种护栏压花成型机构，包括压花机本体，所述压花机本体包括有外护框，所述外护框包括有外护板，所述外护板的侧面顶端固定连接有上顶板一，所述外护板的内腔底面固定连接有底板一，所述外护板的侧面顶端固定连接有冲压机，所述底板一的上表面活动连接有压花座，所述底板一的侧面固定连接有缓冲机构，所述压花座包括有滑动块二，所述滑动块二的底面与底板一的上表面活动连接，所述缓冲机构包括有外隔板，所述外隔板的侧面与底板一的侧面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动块二的侧面固定连接有弹簧柱，所述弹簧柱的一端与外护板的内腔侧面固定连接，所述滑动块二的外表面上活动连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有抗压板，所述抗压板的底部固定连接有顶头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外隔板的底面固定连接有底板二，所述底板二的底面与外护板的内腔底面固定连接，所述底板二的上表面固定安装有固定底座，所述固定底座的外表面上活动连接有活动杆，所述活动杆的顶部活动连接有上顶板二，所述上顶板二的侧面与外隔板的侧面活动连接，所述活动杆的侧面活动连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与外隔板的侧面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹簧柱的数量为两个，两个所述弹簧柱关于抗压板的中心线对称设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述上顶板二的顶部固定连接有隔板块，所述隔板块的侧面底端固定连接有底块，所述底块的顶部固定连接有压花弧片。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲压机包括有转动器，所述转动器的侧面与外护板的侧面固定连接，所述转动器的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上活动连接有滑动器，所述滑动器的底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底面活动连接有压花块。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩杆的底端开设有螺纹孔，所述压花块包括有滑动块一，所述滑动块一的两端开设有与螺纹孔相适配的螺纹，所述螺纹孔与滑动块一螺纹连接，所述滑动块一的外表面上固定连接有转动轮，所述滑动块一的正面固定安装有印花叶片。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种护栏压花成型机构，采用弹簧柱、滑动块二、连接杆、抗压板、顶头、缓冲机构和底板一的配合，通过抗压板承受压花块的压力，配合连接杆，使得滑动块二在底板一上滑动，挤压弹簧柱，再配合缓冲机构与顶头接触，将顶头上的力分散，再利用弹簧柱的弹性进行回弹，避免了压板平台回弹较慢，不但不利于成品的取出，而且影响后续生产，导致设备的利用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的利用效率和实用性的效果。

2、本实用新型提供一种护栏压花成型机构，采用固定底座、活动杆、拉力弹簧、上顶板二、压花弧片和底块的配合，通过压花弧片和底块承受顶头上传输的力，再传输至上顶板二上，利用活动杆与上顶板二的活动连接，配合活动杆对拉力弹簧的拉伸，再利用活动杆在固定底座上的活动，将力分散开来，进行缓冲，避免了若压力过大会使得护栏出现弯折变形甚至损坏的情况，导致设备的使用成本增加，工作效率降低的问题，从而达到了减少设备的使用成本，提高工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正面示意图；

图3为本实用新型的结构压花块的结构示意图；

图4为本实用新型的结构回弹机构的结构示意图；

图5为本实用新型的结构压花弧片的结构示意图。

图中：1、压花机本体；2、外护框；21、外护板；22、底板一；23、上顶板一；3、冲压机；31、转动器；32、螺纹杆；33、滑动器；34、伸缩杆；35、压花块；351、滑动块一；352、转动轮；353、印花叶片；4、压花座；41、弹簧柱；42、滑动块二；43、连接杆；44、抗压板；45、顶头；5、缓冲机构；51、底板二；52、外隔板；53、固定底座；54、活动杆；55、拉力弹簧；56、上顶板二；57、隔板块；58、压花弧片；59、底块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-5所示，本实用新型提供了一种护栏压花成型机构，包括压花机本体1，压花机本体1包括有外护框2，外护框2包括有外护板21，外护板21的侧面顶端固定连接有上顶板一23，外护板21的内腔底面固定连接有底板一22，外护板21的侧面顶端固定连接有冲压机3，底板一22的上表面活动连接有压花座4，底板一22的侧面固定连接有缓冲机构5，压花座4包括有滑动块二42，滑动块二42的底面与底板一22的上表面活动连接，缓冲机构5包括有外隔板52，外隔板52的侧面与底板一22的侧面固定连接，滑动块二42的侧面固定连接有弹簧柱41，弹簧柱41的一端与外护板21的内腔侧面固定连接，滑动块二42的外表面上活动连接有连接杆43，连接杆43的一端活动连接有抗压板44，抗压板44的底部固定连接有顶头45，弹簧柱41的数量为两个，两个弹簧柱41关于抗压板44的中心线对称设置。

在本实施例中，采用弹簧柱41、滑动块二42、连接杆43、抗压板44、顶头45、缓冲机构5和底板一22的配合，通过抗压板44承受压花块35的压力，配合连接杆43，使得滑动块二42在底板一22上滑动，挤压弹簧柱41，再配合缓冲机构5与顶头45接触，将顶头45上的力分散，再利用弹簧柱41的弹性进行回弹，避免了压板平台回弹较慢，不但不利于成品的取出，而且影响后续生产，导致设备的利用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的利用效率和实用性的效果。

如图1-5所示，优选的，外隔板52的底面固定连接有底板二51，底板二51的底面与外护板21的内腔底面固定连接，底板二51的上表面固定安装有固定底座53，固定底座53的外表面上活动连接有活动杆54，活动杆54的顶部活动连接有上顶板二56，上顶板二56的侧面与外隔板52的侧面活动连接，活动杆54的侧面活动连接有拉力弹簧55，拉力弹簧55的一端与外隔板52的侧面固定连接，上顶板二56的顶部固定连接有隔板块57，隔板块57的侧面底端固定连接有底块59，底块59的顶部固定连接有压花弧片58，采用固定底座53、活动杆54、拉力弹簧55、上顶板二56、压花弧片58和底块59的配合，通过压花弧片58和底块59承受顶头45上传输的力，再传输至上顶板二56上，利用活动杆54与上顶板二56的活动连接，配合活动杆54对拉力弹簧55的拉伸，再利用活动杆54在固定底座53上的活动，将力分散开来，进行缓冲，避免了若压力过大会使得护栏出现弯折变形甚至损坏的情况，导致设备的使用成本增加，工作效率降低的问题，从而达到了减少设备的使用成本，提高工作效率的效果。

实施例2

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，冲压机3包括有转动器31，转动器31的侧面与外护板21的侧面固定连接，转动器31的输出轴上固定连接有螺纹杆32，螺纹杆32的外表面上活动连接有滑动器33，滑动器33的底面固定连接有伸缩杆34，伸缩杆34的底面活动连接有压花块35，通过转动器31的输出轴的转动，带动螺纹杆32转动，使得滑动器33在滑动器33上进行移动，带动压花块35进行移动，使得设备能够对护栏的不同位置进行压花成型，使得设备的实用性进一步提升，同时使得设备的工作效率和利用效率进一步提升。

实施例3

如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，伸缩杆34的底端开设有螺纹孔，压花块35包括有滑动块一351，滑动块一351的两端开设有与螺纹孔相适配的螺纹，螺纹孔与滑动块一351螺纹连接，滑动块一351的外表面上固定连接有转动轮352，滑动块一351的正面固定安装有印花叶片353，通过旋转转动轮352，带动滑动块一351在伸缩杆34上转动，使得压花块35与伸缩杆34分离，对印花叶片353进行更换，使得设备能够进行更多种类的压花成型，使得设备的功能性得到提升，同时进一步降低了设备的使用成本。

下面具体说一下该护栏压花成型机构的工作原理。

如图1-5所示，在使用时，首先将护栏放置在抗压板44上，然后利用伸缩杆34带动伸缩杆34对护栏进行压花成型的操作，同时利用抗压板44承受压花块35的压力，然后配合连接杆43，使得滑动块二42在底板一22上滑动，对弹簧柱41进行挤压，再配合缓冲机构5与顶头45接触，将顶头45上的力传输至压花弧片58和底块59上，然后再传输至上顶板二56上，利用活动杆54与上顶板二56的活动连接，再配合活动杆54对拉力弹簧55的拉伸，然后再利用活动杆54在固定底座53上的活动，将力分散开来，进行缓冲，然后利用弹簧柱41恢复弹性时的力配合缓冲机构5对顶头45产生的弹力进行回弹，然后将成品取下收纳即可；

如图1-5所示，若需要更换其他花纹进行压花加工，首先旋转转动轮352，带动滑动块一351在伸缩杆34上转动，然后使得压花块35与伸缩杆34分离，对印花叶片353进行更换即可。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种护栏压花成型机构，包括压花机本体(1)，其特征在于：所述压花机本体(1)包括有外护框(2)，所述外护框(2)包括有外护板(21)，所述外护板(21)的侧面顶端固定连接有上顶板一(23)，所述外护板(21)的内腔底面固定连接有底板一(22)，所述外护板(21)的侧面顶端固定连接有冲压机(3)，所述底板一(22)的上表面活动连接有压花座(4)，所述底板一(22)的侧面固定连接有缓冲机构(5)，所述压花座(4)包括有滑动块二(42)，所述滑动块二(42)的底面与底板一(22)的上表面活动连接，所述缓冲机构(5)包括有外隔板(52)，所述外隔板(52)的侧面与底板一(22)的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种护栏压花成型机构，其特征在于：所述滑动块二(42)的侧面固定连接有弹簧柱(41)，所述弹簧柱(41)的一端与外护板(21)的内腔侧面固定连接，所述滑动块二(42)的外表面上活动连接有连接杆(43)，所述连接杆(43)的一端活动连接有抗压板(44)，所述抗压板(44)的底部固定连接有顶头(45)。

3.根据权利要求1所述的一种护栏压花成型机构，其特征在于：所述外隔板(52)的底面固定连接有底板二(51)，所述底板二(51)的底面与外护板(21)的内腔底面固定连接，所述底板二(51)的上表面固定安装有固定底座(53)，所述固定底座(53)的外表面上活动连接有活动杆(54)，所述活动杆(54)的顶部活动连接有上顶板二(56)，所述上顶板二(56)的侧面与外隔板(52)的侧面活动连接，所述活动杆(54)的侧面活动连接有拉力弹簧(55)，所述拉力弹簧(55)的一端与外隔板(52)的侧面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种护栏压花成型机构，其特征在于：所述弹簧柱(41)的数量为两个，两个所述弹簧柱(41)关于抗压板(44)的中心线对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种护栏压花成型机构，其特征在于：所述上顶板二(56)的顶部固定连接有隔板块(57)，所述隔板块(57)的侧面底端固定连接有底块(59)，所述底块(59)的顶部固定连接有压花弧片(58)。

6.根据权利要求1所述的一种护栏压花成型机构，其特征在于：所述冲压机(3)包括有转动器(31)，所述转动器(31)的侧面与外护板(21)的侧面固定连接，所述转动器(31)的输出轴上固定连接有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的外表面上活动连接有滑动器(33)，所述滑动器(33)的底面固定连接有伸缩杆(34)，所述伸缩杆(34)的底面活动连接有压花块(35)。

7.根据权利要求6所述的一种护栏压花成型机构，其特征在于：所述伸缩杆(34)的底端开设有螺纹孔，所述压花块(35)包括有滑动块一(351)，所述滑动块一(351)的两端开设有与螺纹孔相适配的螺纹，所述螺纹孔与滑动块一(351)螺纹连接，所述滑动块一(351)的外表面上固定连接有转动轮(352)，所述滑动块一(351)的正面固定安装有印花叶片(353)。

Images