CN201813276U - 发电机转子铜排通风孔冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种发电机转子铜排通风孔冲压模具,包括上模座、下模座、导套、导柱、凸模、凹模和凹模套,其中,上模座和下模座通过导柱和导套连接,上模座和下模座之间设有弹性压料组件和摆动挤紧机构,凸模位于弹性压料组件的中心部位,摆动挤紧机构通过支座与上模座连接。该模具有效解决了窄长通风孔冲压后涨宽变形这一难题,同时避免了材料整体翘曲问题,保证了孔与孔之间的间距尺寸,具有结构设计合理、操作使用方便,工作可靠性强等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于发电机加工辅助用具技术领域,是一种发电机转子铜排通风孔冲压模具。
背景技术
在公知的技术中,空内冷发电机转子铜排通风孔的冲压加工,通常是在冲床上采用模具来完成。但是,由于通风孔宽度仅为2.5mm左右,材料厚度约为5mm,宽度远小于材料厚度,加之铜材刚性低,因此冲压工艺性差,加工难度很大。目前铜排通风孔冲压工艺普遍存在的缺陷是:
1)冲压模具通常只由凸模和凹模组成,由于铜排坯料一般长达5~6m,在冲床上靠料坯的断续移动,逐次将排列设置的通风孔冲制成型。因此,在不断向前冲孔的同时,铜排极容易产生翘曲,在冲孔后还需要校平。这样,不仅费工费时,生产效率低下,而且常常由铜材的延展性而导致冲孔间距的变化,甚至造成铜排的报废。
2)由于铜排冲孔宽度为2.5mm左右,厚度约为5mm,在冲压时,厚度方向受压,宽度方向又受到模具带来的侧向力,造成宽度方向变宽超差,最大超差达到1mm,严重影响铜排的生产质量。
3)由于通风孔为一双排结构的窄长槽,工艺性很差,而使用模具的凸模多为两个独立凸模的分体结构,两凸模分别固定在上模座上,每个凸模为细长结构,刚性较差,冲压时上下受压,凸模稍微受力不平衡就容易折断,寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种适用于发电机转子铜排窄长孔的冲压,并能有效消除冲压孔宽度变形及铜排整体翘曲的质量缺陷,提高铜排通风孔冲压质量的发电机转子铜排通风孔冲压模具。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是:该模具包括上模座、下模座、导套、导柱、凸模、凹模和凹模套,其中,上模座和下模座通过导柱和导套连接,上模座和下模座之间设有弹性压料组件和摆动挤紧机构,凸模位于弹性压料组件的中心部位,摆动挤紧机构通过支座与上模座连接。
所述摆动挤紧机构是由上挤块、摆块和挤紧块组成,其中,上挤块与上模座固装连接,摆块通过销轴与支座铰接连接,挤紧块通过锁紧螺钉和调整顶丝连接在摆块的内侧。
所述弹性压料组件是由依次连接的固定板、压料橡胶垫块和压料块组成,固定板与上模座的下端面固定连接。
所述凸模采用双凸模连体结构,
按照上述方案制成的空内冷发电机转子铜排窄长通风孔冲压模具,其有益效果为:
1.采用摆动挤紧结构,解决了窄长通风孔冲压后涨宽变形这一难题,并通过调节螺钉和锁紧螺钉,调节双排通风孔与材料的对中性。
2.采用弹性压料结构,冲压时先压紧材料然后冲压,避免了材料整体翘曲问题,同时也保证了孔与孔之间的间距尺寸。
3.凸模结构由两个独立的凸模结构改为双凸模连体结构,极大地提高了凸模的冲压刚性,避免了凸模折断。
4、该模具结构设计合理、操作使用方便,工作可靠性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
参看图1、图2,本实用新型的空内冷发电机转子铜排通风孔冲压模具,具有一个上模座1和一个下模座17,上模座1连接在冲床的冲压头下端,下模座17坐置并固定在冲床的工作台面上。下模座17上安装有凹模15和凹模套16,上模座1和下模座17通过两副导套2和导柱3连接,并通过导套2和导柱3实现二者的相对移动,导套2和导柱3位于模座的后侧,以利于铜排坯料18的送进。上模座1和下模座17之间设有弹性压料组件和摆动挤紧机构,弹性压料组件是由依次连接的固定板4、压料橡胶垫块6和压料块14组成,固定板4固定连接在上模座1的下端面上,弹性压料组件在冲压时可先将铜排坯料18压紧,然后进行冲压,由此避免材料整体的翘曲问题。弹性压料组件的中心部位穿装有凸模5,凸模5上端穿装固定在固定板4上。为了提高凸模5的刚性,避免凸模5折断,延长其使用寿命,凸模5采用双凸模连体结构。摆动挤紧机构是由支座7和两组对称设置的上挤块8、摆块11和挤紧块13组成,其中,两个上挤块8分别与上模座1固装连接,并组成下部开口的门字形挤框。支座7位于弹性压料组件与凹模套16之间,并固定安装在下模座17上。两摆块11通过销轴9铰接连接在支座7两侧开设的开口槽内,并可左右摆动,两摆块11的外侧均一体带有挤紧楔块19,以便在上挤块8下行时推动摆块11。摆块11上与冲压工件相对应的位置设有用于穿装挤紧块13的长槽孔,挤紧块13穿装在该长槽孔内。在摆块11上与挤紧块13对应的位置装有锁紧螺钉10和调整顶丝12,根据通风孔18-1的位置及铜排坯料18宽度的变形量调整左右两个顶丝,保证通风孔18-1与铜排坯料18外形的对中,同时调整了对铜排坯料18的挤紧力。模具在下行的同时,安装在上模座1的上挤块8挤压摆块11,摆块11再推动挤紧块13挤压铜排坯料18,使宽度方向受压,平衡凸模5冲压时带来的侧向力,以此防止冲压过程中铜排坯料18宽度的变形。
Claims (4)
1.一种发电机转子铜排通风孔冲压模具,包括上模座、下模座、导套、导柱、凸模、凹模和凹模套,其特征在于:上模座和下模座通过导柱和导套连接,上模座和下模座之间设有弹性压料组件和摆动挤紧机构,凸模位于弹性压料组件的中心部位,摆动挤紧机构通过支座与上模座连接。
2.根据权利要求1所述的发电机转子铜排通风孔冲压模具,其特征在于:所述摆动挤紧机构是由上挤块、摆块和挤紧块组成,其中,上挤块与上模座固装连接,摆块通过销轴与支座铰接连接,挤紧块通过锁紧螺钉和调整顶丝连接在摆块的内侧。
3.根据权利要求1所述的发电机转子铜排通风孔冲压模具,其特征在于:所述弹性压料组件是由依次连接的固定板、压料橡胶垫块和压料块组成,固定板与上模座的下端面固定连接。
4.根据权利要求1所述的发电机转子铜排通风孔冲压模具,其特征在于:所述凸模采用双凸模连体结构。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102248081A (zh) * | 2011-06-23 | 2011-11-23 | 江铃汽车股份有限公司 | 轮辐风孔压印倒角模具 |
CN102825128A (zh) * | 2012-09-06 | 2012-12-19 | 宁波刚发实业有限公司 | 用于加工销钉上径向长方形孔的定位槽加工模具 |
CN102873250A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | 上海宏昌汽配有限公司 | 短轴铰链冲压铆接机 |
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