CN201931014U - 一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具 - Google Patents
一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201931014U CN201931014U CN2010206359119U CN201020635911U CN201931014U CN 201931014 U CN201931014 U CN 201931014U CN 2010206359119 U CN2010206359119 U CN 2010206359119U CN 201020635911 U CN201020635911 U CN 201020635911U CN 201931014 U CN201931014 U CN 201931014U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- cut
- lower bolster
- holding pad
- cuts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型属于模具技术领域,涉及的一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具主要包括包括上模板(12)、下模板(6)、导柱(7)、导套(13)、切断成型上模(11)、切断成型下模(8)以及压料机构;导套(13)设置在上模板(12)上,并在上模板(12)的上下面分别设置模柄(10)和切断成型上模(11);导柱(7)的一端固定在下模板(6)上,另一端套置在导套(13)中;压料机构具有压料板(14),压料板(14)位于切断成型下模的凹槽中与位于下模板下方的弹性件(3)连为一体,并固定在下模板(6)上。本实用新型提高了产品的装配质量和工作效率,降低了零件的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,主要涉及一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具,适用于成形面短小的钢板类卡子的成形。
技术背景
钢板卡子类零件在成形时一般都采用简单的一次弯曲成形模,零件成形后再做后序的工艺加工,在一定程度上降低了产品的装配质量和工作效率;对于成形边短小的弯曲零件,成形后所要切掉的材料过多,尤其当材料为有色金属时,则对整个生产造成很大的成本浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具,使其能提高产品的装配质量和工作效率,降低零件的制造成本。
本实用新型为完成上述发明任务所采用的技术方案是:一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具,所述的复合模具主要包括包括上模板、下模板、导柱、导套、切断成型上模、切断成型下模以及压料机构;所述的导套设置在上模板上,并在所述上模板的上下面分别设置模柄和切断成型上模;所述的切断成型上模为凸模结构,其下表面的形状与所需加工零件的形状相同;所述的切断成型下模设置在下模板的上表面,并在所述切断成型下模上具有与切断成型上模结构相吻配的凹模结构;所述导柱的一端固定在下模板上,另一端套置在导套中,构成上模板在模柄的作用下可沿导柱上下动作的结构;所述的压料机构具有压料板,所述的压料板位于切断成型下模的凹槽中,且其端面高于切断成型下模的端面;所述的压料板通过螺钉与位于下模板下方的弹性件连为一体,并通过拉杆和螺母固定在下模板上,构成压料板可随弹性件动作而动作的结构。
本实用新型提出的一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具,采用上述技术方案提高了产品的装配质量和工作效率,降低了零件的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、拉杆,2、螺母,3、弹性件,4、托板,5、螺钉,6、下模板,7、导柱,8、切断成型下模,9、纵向定位板,10、模柄,11、切断成型上模,12、上模板,13、导套,14、压料板。
具体实施方式
结合附图,说明本实用新型的具体实施例。
一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具,所述的复合模具主要包括包括上模板12、下模板6、导柱7、导套13、切断成型上模11、切断成型下模8以及压料机构;所述的导套13设置在上模板12上,并在所述上模板12的上下面分别设置模柄10和切断成型上模11;所述的切断成型上模11为凸模结构,其下表面的形状与所需加工零件的形状相同;所述的切断成型下模8设置在下模板6的上表面,并在所述切断成型下模8上具有与切断成型上模结构相吻配的凹模结构;所述导柱7的一端固定在下模板6上,另一端套置在导套13中,构成上模板12在模柄10的作用下可沿导柱7上下动作的结构;所述的压料机构具有压料板14,所述的压料板14位于切断成型下模的凹槽中,且其端面高于切断成型下模的端面,用以保证先行施加对条料的压紧作用,再对条料在压紧状态下进行切断及弯曲;所述的压料板14通过两根螺钉5与位于下模板下方的弹性件3连为一体,并通过拉杆1和螺母2固定在下模板6上,构成压料板14可随弹性件3动作而动作的结构;在所述弹性件3的两侧设置有托板4,用于支撑弹性件;该实施例中所述的弹性件3为橡胶。
工作开始时,先将H62条料放置在模具中定位,并通过纵向定位板9进行条料的纵向定位,条料端部顶住切断成型下模8右部的端头进行横向定位;模具工作时,切断成型上模11下行,与工件条料及压料板14相触完成将条料压紧的动作;然后切断成型上模11继续下行,与切断成型下模8完成对条料的单边切断的动作;切断的条料在切断成型上模11与压料板14的压紧切断成型下模状态下随切断成型上模11继续下行完成对条料的弯曲成形;最后切断成型上模11上行,压料板14通过弹性件3的弹性变形力将工件从成型腔中推出为下次切断零件作准备。
Claims (1)
1.一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具,其特征在于:所述的复合模具主要包括包括上模板(12)、下模板(6)、导柱(7)、导套(13)、切断成型上模(11)、切断成型下模(8)以及压料机构;所述的导套(13)设置在上模板(12)上,并在所述上模板(12)的上下面分别设置模柄(10)和切断成型上模(11);所述的切断成型上模(11)为凸模结构,其下表面的形状与所需加工零件的形状相同;所述的切断成型下模(8)设置在下模板(6)的上表面,并在所述切断成型下模(8)上具有与切断成型上模结构相吻配的凹模结构;所述导柱(7)的一端固定在下模板(6)上,另一端套置在导套(13)中,构成上模板(12)在模柄(10)的作用下可沿导柱(7)上下动作的结构;所述的压料机构具有压料板(14),所述的压料板(14)位于切断成型下模的凹槽中,且其端面高于切断成型下模的端面;所述的压料板(14)通过两根螺钉(5)与位于下模板下方的弹性件(3)连为一体,并通过拉杆(1)和螺母(2)固定在下模板(6)上,构成压料板(14)可随弹性件(3)动作而动作的结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206359119U CN201931014U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010206359119U CN201931014U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201931014U true CN201931014U (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44442553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010206359119U Expired - Fee Related CN201931014U (zh) | 2010-12-01 | 2010-12-01 | 一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201931014U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102632145A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-15 | 金华航宇汽配制造有限公司 | 一种异形消声器卷边模具及其制造工艺 |
CN103394595A (zh) * | 2013-08-04 | 2013-11-20 | 朱奎 | 一次成型劈弯模一次成型劈弯模框总成 |
CN105436314A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 贵阳航空电机有限公司 | 折边弯形复合模具 |
CN105436315A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 贵阳航空电机有限公司 | 薄壁壳体零件弯形模具改进结构 |
CN108435845A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-24 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 一种棒料的弯曲工装 |
CN108465738A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-31 | 苏州宝成汽车冲压有限公司 | 燃油喷射系统连续模具切料成型同步装置 |
-
2010
- 2010-12-01 CN CN2010206359119U patent/CN201931014U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102632145A (zh) * | 2012-04-11 | 2012-08-15 | 金华航宇汽配制造有限公司 | 一种异形消声器卷边模具及其制造工艺 |
CN103394595A (zh) * | 2013-08-04 | 2013-11-20 | 朱奎 | 一次成型劈弯模一次成型劈弯模框总成 |
CN105436314A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 贵阳航空电机有限公司 | 折边弯形复合模具 |
CN105436315A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-30 | 贵阳航空电机有限公司 | 薄壁壳体零件弯形模具改进结构 |
CN108435845A (zh) * | 2018-05-18 | 2018-08-24 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 一种棒料的弯曲工装 |
CN108465738A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-31 | 苏州宝成汽车冲压有限公司 | 燃油喷射系统连续模具切料成型同步装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201931014U (zh) | 一种用于加工短小弯曲面零件的复合模具 | |
CN202052838U (zh) | 一种薄板聚氨酯橡胶精密冲裁模具 | |
CN201848482U (zh) | 通用卷耳环弯曲模具 | |
CN101712060A (zh) | 一种冷冲压复合模具 | |
CN202045259U (zh) | 一种可调式精密u型弯曲模具 | |
CN201493374U (zh) | 汽车车架纵梁成型模具 | |
CN203044628U (zh) | 新型切边模 | |
CN202779413U (zh) | 两次弯曲复合弯曲模 | |
CN103567275A (zh) | 分段切边模 | |
CN202377388U (zh) | 一种汽车备胎仓零件制作系统 | |
CN204672829U (zh) | 一种用于折弯机u型折弯模具 | |
CN202447517U (zh) | 一种u型梁液压一次成型模具 | |
CN103418682A (zh) | 一种弯曲成形模具 | |
CN202779419U (zh) | 整形切边凹模在上的复合模 | |
CN201644616U (zh) | 汽车板簧卡子下料、冲孔复合模具 | |
CN202752461U (zh) | 一种拉延模具 | |
CN203002936U (zh) | 复合弯曲模 | |
CN201618791U (zh) | 一种压边折弯专用模具 | |
CN101279341B (zh) | 异形曲面快速成形机上用的锤平模具 | |
CN200939482Y (zh) | 叉类锻件的切边模 | |
CN202803937U (zh) | 新型级进模 | |
CN202151654U (zh) | 用于冲床的轴瓦成型工具 | |
CN202438607U (zh) | 一种折弯角度可调的三点式折弯模具 | |
CN202343678U (zh) | 钢板弹簧u形卡子成形工装 | |
CN206509398U (zh) | 一种基于弹簧卸料链板倒装复合模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110817 Termination date: 20151201 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |