CN209288100U - 一种便于冲压屑滑落的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于冲压屑滑落的冲压模具,包括下模座,所述下模座的顶侧固定安装有两个伸缩液压缸,两个伸缩液压缸的输出轴上固定安装有同一个上模座,下模座的顶侧固定安装有位于两个伸缩液压缸之间的冲压座,冲压座的两侧均为弧形设置,冲压座的顶侧固定安装有固定板,固定板的一侧设有活动安装在冲压座顶侧上的楔形板,楔形板与固定板之间夹持有同一个工件。本实用新型结构简单,在冲压的过程中可以使得楔形板与固定板配合夹住工件,改变了常见的需要先夹紧工件然后进行冲压的方式,同时冲压后的冲压屑沿着冲压座的弧形面滑落,减少了冲压步奏,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种便于冲压屑滑落的冲压模具。
背景技术
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等,制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
公开号为CN207900025U公开了一种汽车生产用冲压模具,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有横杆,所述横杆的底部固定连接有上模,所述底板的顶部固定连接有下模,所述底板内壁背面的底部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有圆盘,圆盘正面的顶部固定连接有传动柱,但是此装置具有和常见的冲压模具一样的问题,在冲压之间需要先夹紧工件,然后进行冲压,从而使得冲压步骤复杂,增加了工人的工作量,降低了冲压的工作效率,同时冲压后的冲压屑易在冲压座上堆积,存在改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于冲压屑滑落的冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于冲压屑滑落的冲压模具,包括下模座,所述下模座的顶侧固定安装有两个伸缩液压缸,两个伸缩液压缸的输出轴上固定安装有同一个上模座,下模座的顶侧固定安装有位于两个伸缩液压缸之间的冲压座,冲压座的两侧均为弧形设置,冲压座的顶侧固定安装有固定板,固定板的一侧设有活动安装在冲压座顶侧上的楔形板,楔形板与固定板之间夹持有同一个工件,楔形板远离固定板的一侧设有固定安装在冲压座顶侧上的安装块,安装块的一侧固定安装有安装轴,安装轴上活动套接有V型连杆,V型连杆的一端与楔形板的一侧相接触,V型连杆远离楔形板的一端转动安装有V型压杆,冲压座靠近V型压杆的一侧开设有伸缩槽,伸缩槽的顶侧和底侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个滑块,滑块的一侧固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端延伸至伸缩槽外,伸缩杆的顶侧固定安装有拉动板,V型压杆的一侧活动安装在拉动板的一侧上,所述上模座的底侧固定安装有安装座,安装座的底侧活动安装有冲压头,冲压头的底侧与工件的顶侧相接触,安装座的一侧活动安装有L型压杆,L型压杆的底端与V型压杆的顶侧相接触。
优选的,所述冲压座的顶侧开设有限位槽,限位槽内活动安装有限位块,限位块的顶侧固定安装在楔形板的底侧上,楔形板与固定板相互靠近的一侧均开设有定位槽,工件的两侧分别延伸至两个定位槽内。
优选的,所述伸缩杆上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在滑块的一侧上,第一弹簧的另一端固定安装在滑槽靠近V型压杆的一侧内壁上。
优选的,所述拉动板的一侧开设有拉动孔,拉动孔内活动安装有拉动轴,拉动轴的一端固定安装在V型压杆的一侧上。
优选的,所述安装座的一侧开设有滑动槽,L型压杆的一端延伸至滑动槽内,L型压杆的顶侧固定安装有位于滑动槽内的第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在滑动槽的顶侧内壁上。
优选的,所述V型连杆的一侧开设有通孔,安装轴的一端贯穿通孔。
优选的,所述L型压杆的底端活动安装有滚轮,滚轮与V型压杆的顶侧相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过下模座、伸缩液压缸、上模座、冲压座、冲压头、安装块、安装轴、V型连杆、V型压杆、伸缩槽、滑槽、滑块、伸缩杆、拉动板、拉动孔、拉动轴、安装座的配合使用,上模座通过安装座带动冲压头向靠近下模座的一侧移动,安装座移动带动L型压杆挤压V型压杆,V型压杆在V型连杆的一端转动,并且V型压杆通过拉动轴在拉动孔内移动并带动拉动板移动,拉动板移动带动伸缩杆移动,伸缩杆移动通过滑块带动第一弹簧受力拉伸,从而使得V型压杆转动的同时带动V型连杆转动,通过下模座、伸缩液压缸、上模座、冲压座、冲压头、固定板、限位槽、限位块、楔形板、工件、V型连杆、V型压杆、L型压杆、滑动槽、安装座的配合使用,V型连杆转动挤压楔形板移动,楔形板移动带动工件移动,从而使得楔形板与固定板配合夹住工件,此时随着冲压头的持续移动,使得L型压杆在滑动槽内滑动并带动第二弹簧受力收缩,并使得冲压头冲压工件;
本实用新型结构简单,在冲压的过程中可以使得楔形板与固定板配合夹住工件,改变了常见的需要先夹紧工件然后进行冲压的方式,同时冲压后的冲压屑沿着冲压座的弧形面滑落,减少了冲压步奏,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于冲压屑滑落的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于冲压屑滑落的冲压模具的图1中A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于冲压屑滑落的冲压模具的冲压座与固定板连接的侧视结构示意图。
图中:1下模座、2伸缩液压缸、3上模座、4冲压座、5冲压头、6固定板、7限位槽、8限位块、9楔形板、10工件、11安装块、12安装轴、13 V型连杆、14 V型压杆、15伸缩槽、16滑槽、17滑块、18伸缩杆、19拉动板、20拉动孔、21拉动轴、22 L型压杆、23滑动槽、24安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种便于冲压屑滑落的冲压模具,包括下模座1,下模座1的顶侧固定安装有两个伸缩液压缸2,两个伸缩液压缸2的输出轴上固定安装有同一个上模座3,下模座1的顶侧固定安装有位于两个伸缩液压缸2之间的冲压座4,冲压座4的两侧均为弧形设置,冲压座4的顶侧固定安装有固定板6,固定板6的一侧设有活动安装在冲压座4顶侧上的楔形板9,楔形板9与固定板6之间夹持有同一个工件10,楔形板9远离固定板6的一侧设有固定安装在冲压座4顶侧上的安装块11,安装块11的一侧固定安装有安装轴12,安装轴12上活动套接有V型连杆13,V型连杆13的一端与楔形板9的一侧相接触,V型连杆13远离楔形板9的一端转动安装有V型压杆14,冲压座4靠近V型压杆14的一侧开设有伸缩槽15,伸缩槽15的顶侧和底侧内壁上均开设有滑槽16,两个滑槽16内滑动安装有同一个滑块17,滑块17的一侧固定安装有伸缩杆18,伸缩杆18的一端延伸至伸缩槽15外,伸缩杆18的顶侧固定安装有拉动板19,V型压杆14的一侧活动安装在拉动板19的一侧上,上模座3的底侧固定安装有安装座24,安装座24的底侧活动安装有冲压头5,冲压头5的底侧与工件10的顶侧相接触,安装座24的一侧活动安装有L型压杆22,L型压杆22的底端与V型压杆14的顶侧相接触,在冲压时,将工件10放置在冲压座4的顶侧上,启动伸缩液压缸2,使得上模座3通过安装座24带动冲压头5向靠近下模座1的一侧移动,安装座24移动带动L型压杆22挤压V型压杆14,V型压杆14在V型连杆13的一端转动,并且V型压杆14通过拉动轴21在拉动孔20内移动并带动拉动板19移动,拉动板19移动带动伸缩杆18移动,伸缩杆18移动通过滑块17带动第一弹簧受力拉伸,从而使得V型压杆14转动的同时带动V型连杆13转动。
冲压座4的顶侧开设有限位槽7,限位槽7内活动安装有限位块8,限位块8的顶侧固定安装在楔形板9的底侧上,楔形板9与固定板6相互靠近的一侧均开设有定位槽,工件10的两侧分别延伸至两个定位槽内,伸缩杆18上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在滑块17的一侧上,第一弹簧的另一端固定安装在滑槽16靠近V型压杆14的一侧内壁上,拉动板19的一侧开设有拉动孔20,拉动孔20内活动安装有拉动轴21,拉动轴21的一端固定安装在V型压杆14的一侧上,安装座24的一侧开设有滑动槽23,L型压杆22的一端延伸至滑动槽23内,L型压杆22的顶侧固定安装有位于滑动槽23内的第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在滑动槽23的顶侧内壁上,V型连杆13的一侧开设有通孔,安装轴12的一端贯穿通孔,L型压杆22的底端活动安装有滚轮,滚轮与V型压杆14的顶侧相接触,V型连杆13转动挤压楔形板9移动,楔形板9移动带动工件10移动,从而使得楔形板9与固定板6配合夹住工件10,此时随着冲压头5的持续移动,使得L型压杆22在滑动槽23内滑动并带动第二弹簧受力收缩,并使得冲压头5冲压工件10,冲压后伸缩液压缸2拉伸,通过第一弹簧和第二弹簧的反作用力使得各个结构复位,此时取下工件10,冲压后的冲压屑沿着冲压座4的弧形面滑落。
工作原理:在冲压时,将工件10放置在冲压座4的顶侧上,启动伸缩液压缸2,使得上模座3通过安装座24带动冲压头5向靠近下模座1的一侧移动,安装座24移动带动L型压杆22挤压V型压杆14,V型压杆14在V型连杆13的一端转动,并且V型压杆14通过拉动轴21在拉动孔20内移动并带动拉动板19移动,拉动板19移动带动伸缩杆18移动,伸缩杆18移动通过滑块17带动第一弹簧受力拉伸,从而使得V型压杆14转动的同时带动V型连杆13转动,V型连杆13转动挤压楔形板9移动,楔形板9移动带动工件10移动,从而使得楔形板9与固定板6配合夹住工件10,此时随着冲压头5的持续移动,使得L型压杆22在滑动槽23内滑动并带动第二弹簧受力收缩,并使得冲压头5冲压工件10,冲压后伸缩液压缸2拉伸,通过第一弹簧和第二弹簧的反作用力使得各个结构复位,此时取下工件10,冲压后的冲压屑沿着冲压座4的弧形面滑落。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于冲压屑滑落的冲压模具,包括下模座(1),其特征在于,所述下模座(1)的顶侧固定安装有两个伸缩液压缸(2),两个伸缩液压缸(2)的输出轴上固定安装有同一个上模座(3),下模座(1)的顶侧固定安装有位于两个伸缩液压缸(2)之间的冲压座(4),冲压座(4)的两侧均为弧形设置,冲压座(4)的顶侧固定安装有固定板(6),固定板(6)的一侧设有活动安装在冲压座(4)顶侧上的楔形板(9),楔形板(9)与固定板(6)之间夹持有同一个工件(10),楔形板(9)远离固定板(6)的一侧设有固定安装在冲压座(4)顶侧上的安装块(11),安装块(11)的一侧固定安装有安装轴(12),安装轴(12)上活动套接有V型连杆(13),V型连杆(13)的一端与楔形板(9)的一侧相接触,V型连杆(13)远离楔形板(9)的一端转动安装有V型压杆(14),冲压座(4)靠近V型压杆(14)的一侧开设有伸缩槽(15),伸缩槽(15)的顶侧和底侧内壁上均开设有滑槽(16),两个滑槽(16)内滑动安装有同一个滑块(17),滑块(17)的一侧固定安装有伸缩杆(18),伸缩杆(18)的一端延伸至伸缩槽(15)外,伸缩杆(18)的顶侧固定安装有拉动板(19),V型压杆(14)的一侧活动安装在拉动板(19)的一侧上,所述上模座(3)的底侧固定安装有安装座(24),安装座(24)的底侧活动安装有冲压头(5),冲压头(5)的底侧与工件(10)的顶侧相接触,安装座(24)的一侧活动安装有L型压杆(22),L型压杆(22)的底端与V型压杆(14)的顶侧相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具,其特征在于,所述冲压座(4)的顶侧开设有限位槽(7),限位槽(7)内活动安装有限位块(8),限位块(8)的顶侧固定安装在楔形板(9)的底侧上,楔形板(9)与固定板(6)相互靠近的一侧均开设有定位槽,工件(10)的两侧分别延伸至两个定位槽内。
3.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具,其特征在于,所述伸缩杆(18)上套接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定安装在滑块(17)的一侧上,第一弹簧的另一端固定安装在滑槽(16)靠近V型压杆(14)的一侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具,其特征在于,所述拉动板(19)的一侧开设有拉动孔(20),拉动孔(20)内活动安装有拉动轴(21),拉动轴(21)的一端固定安装在V型压杆(14)的一侧上。
5.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具,其特征在于,所述安装座(24)的一侧开设有滑动槽(23),L型压杆(22)的一端延伸至滑动槽(23)内,L型压杆(22)的顶侧固定安装有位于滑动槽(23)内的第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在滑动槽(23)的顶侧内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具,其特征在于,所述V型连杆(13)的一侧开设有通孔,安装轴(12)的一端贯穿通孔。
7.根据权利要求1所述的一种便于冲压屑滑落的冲压模具,其特征在于,所述L型压杆(22)的底端活动安装有滚轮,滚轮与V型压杆(14)的顶侧相接触。
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CN110586753A (zh) * | 2019-10-23 | 2019-12-20 | 罗峰 | 一种具备废料收集功能的冲压设备 |
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CN114226605A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-03-25 | 佛山市南海区华尖气动钉制造有限公司 | 一种气动钉液压快速成型设备 |
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