CN219632368U - 一种弧形护角压模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弧形护角压模装置，包括机床、两个相对布置在机床上的滚模以及用于调节两个滚模间距的间距调节机构，两个所述滚模之间形成放件区，所述机床于放件区的上方设有压模机构。本弧形护角压模装置成型质量好、调节性好、适用性强及减少施工成本。

Description

一种弧形护角压模装置

技术领域

本实用新型涉及压模装置技术领域，尤其涉及一种弧形护角压模装置。

背景技术

现阶段为了降低水工闸门门槽过水面水流长时间的冲刷、减少漂浮物的撞击及增加抗磨损性能，通常将水工闸门门槽护角采用圆弧式设计，护角材料主要采用低合金钢或复合钢板(不锈钢+低合金钢)组成，由于传统压模装置中母模多为整体弧形模，模具尺寸大，需根据项目护角大小进行定制，同时压制时，护角与模具是滑动摩擦，随着材料强度不断的增加，表面擦痕越明显，导致成型质量不美观、施工成本大等问题，严重影响到整个项目的施工成本和质量要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成型质量好、调节性好、适用性强及减少施工成本的弧形护角压模装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种弧形护角压模装置，包括机床、两个相对布置在机床上的滚模以及用于调节两个滚模间距的间距调节机构，两个所述滚模之间形成放件区，所述机床于放件区的上方设有压模机构。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述机床上滑设有两个滑移架，两个所述滚模分别转动安装在两个滑移架上，所述间距调节机构包括与两个滑移架分别连接的推拉组件。

所述推拉组件包括推拉杆和设置在机床上的螺纹座，所述推拉杆穿设于螺纹座中并与螺纹座螺纹连接，所述推拉杆的一端与滑移架转动连接，另一端设有旋转部。

所述滚模呈圆柱状，两端分别转动设置在滑移架上。

所述滚模通过轴承设置在滑移架上。

所述螺纹座位于对应滑移架的外侧。

所述机床上设有滑轨，所述滑移架滑设于滑轨上。

所述压模机构包括压模和用于驱动压模升降的升降驱动机构，所述升降驱动机构设于机床上，所述压模设于升降驱动机构上。

所述压模的顶部设有连接架，所述连接架通过螺栓与升降驱动机构连接。

所述压模呈圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的弧形护角压模装置，工作时，首先将需要压制的工件放置于两个滚模上，通过间距调节机构调节两个滚模间距，从而获得不同压制弧度的开档距离需求与目的，调整合格后，压模机构进行向下压制工件，在压制时，滚模受到向下的压力后，往圆周方向转动，从而与工件表面产生滚动接触且受力的均衡性，大大降低了摩擦力，保证了工件压制成型后的质量要求和目的。这样，即确保了不同压制弧度的需求，也保证了压制成型的质量要求，也减少了施工成本的投入，极大地提高了生产效率，保证了工程的整体进度要求，同时也为施工质量提供了有效的保障。本弧形护角压模装置，成型质量好、调节性好、适用性强及减少施工成本。

附图说明

图1是本实用新型弧形护角压模装置的侧视结构示意图。

图2是本实用新型弧形护角压模装置的主视结构示意图。

图中各标号表示：

1、机床；11、滑轨；2、滚模；3、间距调节机构；31、推拉杆；32、螺纹座；33、旋转部；4、放件区；5、压模机构；51、压模；52、升降驱动机构；53、连接架；6、滑移架；7、轴承；8、螺栓。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

图1和图2示出了本实用新型弧形护角压模装置的一种实施例，本实施例的弧形护角压模装置，包括机床1、两个相对布置在机床1上的滚模2以及用于调节两个滚模2间距的间距调节机构3，两个滚模2之间形成放件区4，机床1于放件区4的上方设有压模机构5。

工作时，首先将需要压制的工件放置于两个滚模2上，通过间距调节机构3调节两个滚模2间距，从而获得不同压制弧度的开档距离需求与目的，调整合格后，压模机构5进行向下压制工件，在压制时，滚模2受到向下的压力后，往圆周方向转动，从而与工件表面产生滚动接触且受力的均衡性，大大降低了摩擦力，保证了工件压制成型后的质量要求和目的。这样，即确保了不同压制弧度的需求，也保证了压制成型的质量要求，也减少了施工成本的投入，极大地提高了生产效率，保证了工程的整体进度要求，同时也为施工质量提供了有效的保障。本弧形护角压模装置，成型质量好、调节性好、适用性强及减少施工成本。

本实施例中，机床1上滑设有两个滑移架6，两个滚模2分别转动安装在两个滑移架6上，间距调节机构3包括与两个滑移架6分别连接的推拉组件。每个滑移架6均连接有推拉组件，每个推拉组件通过各自的推拉组件独立推拉移动调节。

本实施例中，推拉组件包括推拉杆31和设置在机床1上的螺纹座32，推拉杆31穿设于螺纹座32中并与螺纹座32螺纹连接，推拉杆31的一端与滑移架6转动连接，另一端设有旋转部33。通过旋转部33旋转推拉杆31，即可带动滑移架6滑移，从而实现对两个滚模2间距的调节，结构简单，调节方便。

本实施例中，滚模2呈圆柱状，两端分别转动设置在滑移架6上。具体地，滚模2通过轴承7设置在滑移架6上。

本实施例中，螺纹座32位于对应滑移架6的外侧。螺纹座32既可用于安装推拉杆31，又可以用于在滑移架6的外侧限位，以限制两个滑移架6的最大调节宽度。

本实施例中，机床1上设有滑轨11，滑移架6滑设于滑轨11上。滑移架6沿滑轨11滑移，滑动更加顺畅。

本实施例中，压模机构5包括压模51和用于驱动压模51升降的升降驱动机构52，升降驱动机构52设于机床1上，压模51设于升降驱动机构52上。压模51的顶部设有连接架53，连接架53通过螺栓8与升降驱动机构52连接。升降驱动机构52驱动压模51下降以实现压模。升降驱动机构52包括气缸或者油缸。连接架53通过螺栓8与升降驱动机构52连接，拆装方便。

本实施例中，压模51呈圆柱状。压模51和滚模2平行。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (8)

1.一种弧形护角压模装置，其特征在于：包括机床(1)、两个相对布置在机床(1)上的滚模(2)以及用于调节两个滚模(2)间距的间距调节机构(3)，两个所述滚模(2)之间形成放件区(4)，所述机床(1)于放件区(4)的上方设有压模机构(5)，所述机床(1)上滑设有两个滑移架(6)，两个所述滚模(2)分别转动安装在两个滑移架(6)上，所述间距调节机构(3)包括与两个滑移架(6)分别连接的推拉组件，所述推拉组件包括推拉杆(31)和设置在机床(1)上的螺纹座(32)，所述推拉杆(31)穿设于螺纹座(32)中并与螺纹座(32)螺纹连接，所述推拉杆(31)的一端与滑移架(6)转动连接，另一端设有旋转部(33)。

2.根据权利要求1所述的弧形护角压模装置，其特征在于：所述滚模(2)呈圆柱状，两端分别转动设置在滑移架(6)上。

3.根据权利要求2所述的弧形护角压模装置，其特征在于：所述滚模(2)通过轴承(7)设置在滑移架(6)上。

4.根据权利要求1所述的弧形护角压模装置，其特征在于：所述螺纹座(32)位于对应滑移架(6)的外侧。

5.根据权利要求1所述的弧形护角压模装置，其特征在于：所述机床(1)上设有滑轨(11)，所述滑移架(6)滑设于滑轨(11)上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的弧形护角压模装置，其特征在于：所述压模机构(5)包括压模(51)和用于驱动压模(51)升降的升降驱动机构(52)，所述升降驱动机构(52)设于机床(1)上，所述压模(51)设于升降驱动机构(52)上。

7.根据权利要求6所述的弧形护角压模装置，其特征在于：所述压模(51)的顶部设有连接架(53)，所述连接架(53)通过螺栓(8)与升降驱动机构(52)连接。

8.根据权利要求7所述的弧形护角压模装置，其特征在于：所述压模(51)呈圆柱状。