CN220837566U - 一种电梯压导板加工用冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电梯压导板加工用冲压模具包括：下移件；更换组件，所述更换组件的顶部固定连接于下移件的底部，所述更换组件包括安装块，所述安装块的顶部固定连接于下移件的底部，所述安装块的内部开设有安装槽，所述安装块的两侧分别设置有调节杆。本实用新型提供一种电梯压导板加工用冲压模具，通过安装槽对上压模进行安装，在通过转动调节杆推动压板对上压模进行紧固，然后通过滑块与滑槽的配合，对限位板进行安装，以便防止上压模压动时模具偏移，结构简单实用，有效的解决了因不便对模具进行更换，模具长时间的使用会导致模具的工作性能迅速下降，容易产生事故，导致模具和设备损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯压导板加工设备领域，尤其涉及一种电梯压导板加工用冲压模具。
背景技术
电梯压导板是电梯配件，用于固定轿厢与对重，并限制轿厢和对重在导轨上的运动，包括上极限位置、下极限位置和轿顶轮位置，压导板一般由钢板、钢管、滚轮、拉杆、螺母、横梁和底座等组成，根据不同的规格要求加工而成。
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在相关技术中，在电梯压导板加工时，需要使用冲压模具。申请号：CN202222777376.6，公开了一种电梯压导板加工用冲压模具，通过定模具内开设有空腔，空腔内设有驱动模块改变形状以适应冲压要求的移动部，模块包括第一伸缩板和第二伸缩板，第一伸缩板和第二伸缩板与移动部固定连接，解决了当前的电梯压导板冲压模具只能冲压一种形状，面对不同形状的需求需要购买不同的模具，浪费了资源的局限性。因模具的长时间的使用，会使模具出现磨损，然而该装置在使用时，不便对模具进行更换，模具长时间的使用会导致模具的工作性能迅速下降，容易产生事故，导致模具和设备损坏。
因此，有必要提供一种电梯压导板加工用冲压模具解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种电梯压导板加工用冲压模具，解决了在相关技术中，现有的一部分电梯压导板加工用冲压模具在使用时，不便于对磨具进行更换的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电梯压导板加工用冲压模具，包括：下移件；
更换组件，所述更换组件的顶部固定连接于下移件的底部，所述更换组件包括安装块，所述安装块的顶部固定连接于下移件的底部，所述安装块的内部开设有安装槽，所述安装块的两侧分别设置有调节杆，四个所述调节杆相对的一侧分别贯穿安装块的两侧且延伸至安装槽的内部，四个所述调节杆相对的一侧均固定连接有压板，所述安装槽内壁的两侧且位于四个压板相对的一侧滑动连接有上压模，所述安装块的两侧分别固定连接有四个滑块，所述安装块的两侧均设置有限位板，两个所述限位板的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的两侧分别与八个滑块的两侧滑动连接。
优选的，所述下移件的内部滑动连接有四个辅助滑杆，四个所述辅助滑杆的底端固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有四个安装架，四个所述安装架的顶部均设置有螺纹杆，四个所述螺纹杆的底端均贯穿安装架的顶部且延伸至安装架的内部。
优选的，四个所述螺纹杆的底端均与底座的顶部转动连接，所述四个所述螺纹杆的周侧面且位于四个安装架的内部分别螺纹连接有移动板。
优选的，四个所述螺纹杆的周侧面且位于移动板的顶部均滑动连接有移动块，四个所述移动块相对的一侧分别转动连接有两个压轮。
优选的，四个所述移动块的顶部且位于螺纹杆的两侧固定连接有两个滑杆，八个所述滑杆的周侧面且位于四个安装架的内部均套设有弹簧。
优选的，八个所述滑杆的顶端分别贯穿四个安装架内壁的顶部且延伸至四个安装架的顶部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电梯压导板加工用冲压模具具有如下有益效果：
本实用新型提供一种电梯压导板加工用冲压模具，通过安装槽对上压模进行安装，在通过转动调节杆推动压板对上压模进行紧固，然后通过滑块与滑槽的配合，对限位板进行安装，以便防止上压模压动时模具偏移，结构简单实用，有效的解决了因不便对模具进行更换，模具长时间的使用会导致模具的工作性能迅速下降，容易产生事故，导致模具和设备损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种电梯压导板加工用冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示下移件左视图的结构示意图；
图3为图1所示安装架剖视图的结构示意图；
图4为图1所示安装块剖视图的结构示意图。
图中标号：1、下移件；2、更换组件；21、安装块；22、安装槽；23、调节杆；24、压板；25、上压模；26、滑块；27、限位板；28、滑槽；3、辅助滑杆；4、底座；5、安装架；6、螺纹杆；7、移动板；8、移动块；9、压轮；10、滑杆；11、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，图1为本实用新型提供的一种电梯压导板加工用冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示下移件左视图的结构示意图；图3为图1所示安装架剖视图的结构示意图；图4为图1所示安装块剖视图的结构示意图，一种电梯压导板加工用冲压模具，包括：下移件1；
更换组件2，更换组件2的顶部固定连接于下移件1的底部，更换组件2包括安装块21，安装块21的顶部固定连接于下移件1的底部，安装块21的内部开设有安装槽22，安装块21的两侧分别设置有调节杆23，四个调节杆23相对的一侧分别贯穿安装块21的两侧且延伸至安装槽22的内部，四个调节杆23相对的一侧均固定连接有压板24，安装槽22内壁的两侧且位于四个压板24相对的一侧滑动连接有上压模25，安装块21的两侧分别固定连接有四个滑块26，安装块21的两侧均设置有限位板27，两个限位板27的内部均开设有滑槽28，两个滑槽28内壁的两侧分别与八个滑块26的两侧滑动连接；
通过安装槽22的设置，便于对上压模26进行安装，通过转动调节杆23，便于通过调节杆23推动压板24对上压模26进行紧固，通过滑块26与滑槽28的配合，便于对限位板27进行安装，通过限位板27的设置，便于防止上压模26压动时模具偏移。
下移件1的内部滑动连接有四个辅助滑杆3，四个辅助滑杆3的底端固定连接有底座4，底座4的顶部固定连接有四个安装架5，四个安装架5的顶部均设置有螺纹杆6，四个螺纹杆6的底端均贯穿安装架5的顶部且延伸至安装架5的内部。
四个螺纹杆6的底端均与底座4的顶部转动连接，四个螺纹杆6的周侧面且位于四个安装架5的内部分别螺纹连接有移动板7。
四个螺纹杆6的周侧面且位于移动板7的顶部均滑动连接有移动块8，四个移动块8相对的一侧分别转动连接有两个压轮9。
四个移动块8的顶部且位于螺纹杆6的两侧固定连接有两个滑杆10，八个滑杆10的周侧面且位于四个安装架5的内部均套设有弹簧11。
八个滑杆10的顶端分别贯穿四个安装架5内壁的顶部且延伸至四个安装架5的顶部；
通过转动螺纹杆6带动移动板7的升降，在通过移动板7的升降，便于调节导板折弯度，通过弹簧11与滑杆10的配合，便于通过移动块(8)推动压轮9对导板进行固定。
本实用新型提供的一种电梯压导板加工用冲压模具的工作原理如下：
第一步：在使用时，通过安装槽22对上压模26进行安装，在通过转动调节杆23推动压板24对上压模26进行紧固，然后通过滑块26与滑槽28的配合，对限位板27进行安装，以便防止上压模26压动时模具偏移；
第二步：通过转动螺纹杆6带动移动板7的升降，在通过移动板7的升降，调节导板折弯度，然后通过弹簧11与滑杆10的配合，可通过移动块8推动压轮9对导板进行固定。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种电梯压导板加工用冲压模具具有如下有益效果：
通过安装槽22对上压模26进行安装，在通过转动调节杆23推动压板24对上压模26进行紧固，然后通过滑块26与滑槽28的配合，对限位板27进行安装，以便防止上压模26压动时模具偏移，结构简单实用，有效的解决了因不便对模具进行更换，模具长时间的使用会导致模具的工作性能迅速下降，容易产生事故，导致模具和设备损坏的问题。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种电梯压导板加工用冲压模具，其特征在于，包括：下移件(1)；
更换组件(2)，所述更换组件(2)的顶部固定连接于下移件(1)的底部，所述更换组件(2)包括安装块(21)，所述安装块(21)的顶部固定连接于下移件(1)的底部，所述安装块(21)的内部开设有安装槽(22)，所述安装块(21)的两侧分别设置有调节杆(23)，四个所述调节杆(23)相对的一侧分别贯穿安装块(21)的两侧且延伸至安装槽(22)的内部，四个所述调节杆(23)相对的一侧均固定连接有压板(24)，所述安装槽(22)内壁的两侧且位于四个压板(24)相对的一侧滑动连接有上压模(25)，所述安装块(21)的两侧分别固定连接有四个滑块(26)，所述安装块(21)的两侧均设置有限位板(27)，两个所述限位板(27)的内部均开设有滑槽(28)，两个所述滑槽(28)内壁的两侧分别与八个滑块(26)的两侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的电梯压导板加工用冲压模具，其特征在于，所述下移件(1)的内部滑动连接有四个辅助滑杆(3)，四个所述辅助滑杆(3)的底端固定连接有底座(4)，所述底座(4)的顶部固定连接有四个安装架(5)，四个所述安装架(5)的顶部均设置有螺纹杆(6)，四个所述螺纹杆(6)的底端均贯穿安装架(5)的顶部且延伸至安装架(5)的内部。
3.根据权利要求2所述的电梯压导板加工用冲压模具，其特征在于，四个所述螺纹杆(6)的底端均与底座(4)的顶部转动连接，所述四个所述螺纹杆(6)的周侧面且位于四个安装架(5)的内部分别螺纹连接有移动板(7)。
4.根据权利要求3所述的电梯压导板加工用冲压模具，其特征在于，四个所述螺纹杆(6)的周侧面且位于移动板(7)的顶部均滑动连接有移动块(8)，四个所述移动块(8)相对的一侧分别转动连接有两个压轮(9)。
5.根据权利要求4所述的电梯压导板加工用冲压模具，其特征在于，四个所述移动块(8)的顶部且位于螺纹杆(6)的两侧固定连接有两个滑杆(10)，八个所述滑杆(10)的周侧面且位于四个安装架(5)的内部均套设有弹簧(11)。
6.根据权利要求5所述的电梯压导板加工用冲压模具，其特征在于，八个所述滑杆(10)的顶端分别贯穿四个安装架(5)内壁的顶部且延伸至四个安装架(5)的顶部。
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