CN220073020U - 一种钢背精修专用液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢背精修专用液压机，模芯安装于支座上，下模安装于活动板，通过第二驱动机构带动活动板及其上的下模向上移动使得下模高出支座上的模芯，如此，钢背放置在模芯与上模之间可实现精准定位，然后第一驱动机构驱动移动工作台进而带动上模下行与下模结合，此时，第二驱动机构带动活动板下行，上模继续下行，在上模与下模的配合下将钢背进行精准冲压成型，冲压完成后，上模上行，模芯凸出于下模，冲压好的钢背可直接取出，达到钢背精修成型的效果，提高钢背的成品质量。

Description

一种钢背精修专用液压机

技术领域

本实用新型涉及汽车刹车片成型模具的技术领域，具体为一种钢背精修专用液压机。

背景技术

汽车用碟刹的刹车片一般由钢背、粘接隔热层和摩擦块构成，刹车片钢背是一种由薄钢板冲压制成的结构件，位于刹车片的内侧，与摩擦材料相连，用来增强刹车片的整体强度，钢背冲压成型过程中，由于现有的冲压成型模具磨损或冲床间隙以及冲压后钢板本身回弹变形等原因，导致成型后的钢背平整度不良率高，现有机械式冲床由于是冲击成型，无法对钢背进行精修成型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢背精修专用液压机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢背精修专用液压机，包括：

机架，所述机架设有固定工作台和移动工作台，所述固定工作台上设有立柱，所述移动工作台滑动连接于所述立柱上；

上模座组件，包括移动工作台和第一驱动机构，所述移动工作台的下端面用于安装上模，所述第一驱动机构连接于所述移动工作台并用于驱动所述移动工作台沿所述立柱滑动；

下模座组件，包括第二驱动机构和下模安装组件，所述下模安装组件包括支座、活动板和推动件，所述支座用于安装模芯，所述活动板用于安装下模，所述支座与所述固定工作台连接，所述活动板活动设于所述固定工作台上，所述活动板的中部设有供所述支座穿过的腔体，所述第二驱动机构的输出端设有推板，所述推动件穿过所述固定工作台后连接于所述推板与所述活动板之间，所述第二驱动机构通过所述推动件带动所述活动板沿着所述支座上下移动。

进一步地，所述活动板包括互相连接的中间板和活动板，所述中间板位于所述固定工作台与所述活动板之间，所述推动件包括推杆和拉杆，所述推杆位于所述推板与所述中间板之间，所述拉杆连接于所述推板与所述中间板之间。

进一步地，所述下模座组件还包括固定模座，所述支座通过所述固定模座连接于所述固定工作台上，所述固定模座上设有导柱，所述导柱依次穿过所述中间板和所述活动板。

进一步地，所述固定工作台内设有滑套，所述滑套滑动套设于所述推杆上。

进一步地，所述机架包括框架底座，所述第二驱动机构通过法兰件和连接柱连接于所述框架底座内。

进一步地，所述机架还包括上箱梁，所述第一驱动机构设于所述上箱梁上，所述上箱梁固定安装于所述立柱上端。

本实用新型提供一种钢背精修专用液压机，模芯安装于支座上，下模安装于活动板，先通过第二驱动机构带动推板进而通过推动件带动活动板及其上的下模向上移动使得下模高出支座上的模芯，如此，冲压成型后钢背即可放置在模芯与上模之间可实现精准定位，然后第一驱动机构驱动移动工作台进而带动上模下行与下模结合，此时，第二驱动机构带动活动板下行，上模继续下行，在上模与下模及模芯的配合下对钢背进行静压整形实现精修，完成后上模上行，模芯凸出于下模，精修好的钢背可直接取出，本实用新型实施例提供第二驱动机构带动推板进而通过推动件带动活动板移动可实现对钢背的精准定位进而实现对钢背的整形精修，达到精修成型的效果，提高钢背的成型质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的钢背精修专用液压机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中的钢背精修专用液压机另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中的钢背精修专用液压机的截面结构示意图。

图中：1、机架；2、上模座组件；3、下模座组件；101、固定工作台；102、移动工作台；103、立柱；104、框架底座；105、法兰件；106、连接柱；107、上箱梁；21、第一驱动机构；31、第二驱动机构；32、下模安装组件；33、固定模座；321、支座；322、腔体；323、推板；324、中间板；325、活动板；326、推杆；327、拉杆；331、导柱；332、滑套。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~3，本实用新型实施例提供一种钢背精修专用液压机，包括机架1、上模座组件2和下模座组件3，其中，机架1为整个装置提供支撑力，上模座组件2设于机架1的上部，下模座组件3设于机架1的下部，通过上模座组件2和下模座组件3的配合对冲压成型的钢背坯进行静压整形精修，具体地，机架1设有固定工作台101和移动工作台102，固定工作台101上设有立柱103，移动工作台102滑动连接于立柱103上，上模座组件2包括移动工作台102和第一驱动机构21，移动工作台102的下端面用于安装上模（未画出），第一驱动机构21连接于移动工作台102并用于驱动移动工作台102沿立柱103滑动，参照图1和图2所示，固定工作台101设于机架1的下部用于与下模座组件3连接，移动工作台102设于机架1的上部用于与上模座组件2连接，移动工作台102通过立柱103与固定工作台101可相对移动。

下模座组件3包括第二驱动机构31和下模安装组件32，下模安装组件32包括支座321、活动板325和推动件，支座321用于安装模芯（未画出），活动板325用于安装下模（未画出），下模和模芯可相对上下移动，支座321与固定工作台101连接，活动板活动设于固定工作台101上，活动板的中部设有供支座321穿过的腔体322，第二驱动机构31的输出端设有推板323，推动件穿过固定工作台101后连接于推板323与活动板之间，第二驱动机构31通过推动件带动活动板沿着支座321上下移动。

本实施例中，模芯安装于支座321上，下模安装于活动板，先通过第二驱动机构31带动推板323进而通过推动件带动活动板325及其上的下模向上移动使得下模高出支座321上的模芯，如此，冲压成型的钢背坯放置在模芯与上模之间可实现精准定位，然后第一驱动机构21驱动移动工作台102进而带动上模下行与下模结合，此时，第二驱动机构31带动活动板下行，上模继续下行，在上模与下模及模芯的配合下将冲压成型的钢背坯进行静压整形实现精修，完成后，上模上行，下模继续下行使模芯凸出于下模，整形精修好的钢背可直接取出，本实用新型实施例提供第二驱动机构31带动推板323进而通过推动件带动活动板移动可实现对钢背的精准定位进而实现对钢背的精准精修整形，达到精修成型的效果，提高钢背的成品质量。

进一步地，活动板包括互相连接的中间板324和活动板325，中间板324位于固定工作台101与活动板325之间，推动件包括推杆326和拉杆327，推杆326位于推板323与中间板324之间，拉杆327连接于推板323与中间板324之间，其中，活动板325用于安装下模，通过设置中间板324与活动板325连接，中间板324可实现与推杆326以及拉杆327连接，进而通过推杆326和拉杆327实现对活动板325及其上的下模的运动控制，将推杆326和拉杆327连接在中间板324上，可避免对活动板325的结构干涉进而影响下模的安装及其对下模上的钢背的精度的影响。

本实施例中下模座组件3还包括固定模座33，支座321通过固定模座33连接于固定工作台101上，通过固定模座33实现对支座321的连接稳固，固定模座33上设有导柱331，导柱331依次穿过中间板324和活动板325，当第二驱动机构31驱动中间板324和活动板325沿着导柱331移动时，导柱331可实现对其移动的定位导向作用，保证移动过程的稳固性。

为了便于推杆326的滑动进而带动中间板324和活动板325的移动，本实施例中在固定工作台101内设有滑套332，滑套332滑动套设于推杆326上，通过设置滑套332其一方面可对推杆326的移动起到导向作用，另一方面可降低推杆326的磨损，提高使用寿命。

参照图1所示，机架1包括框架底座104，第二驱动机构31通过法兰件105和连接柱106连接于框架底座104内，以将第二驱动机构31连接在框架底座104上，以实现对活动板325的驱动，本实施例中，为了保证驱动过程的精准控制以及驱动的平稳性，优选第一驱动机构21和第二驱动机构31均设置为液压缸。

同样地，机架1还包括上箱梁107，第一驱动机构21设于上箱梁107上，上箱梁107固定安装于立柱107上端。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢背精修专用液压机，其特征在于，包括：

机架，所述机架设有固定工作台和移动工作台，所述固定工作台上设有立柱，所述移动工作台滑动连接于所述立柱上；

上模座组件，包括移动工作台和第一驱动机构，所述移动工作台的下端面用于安装上模，所述第一驱动机构连接于所述移动工作台并用于驱动所述移动工作台沿所述立柱滑动；

下模座组件，包括第二驱动机构和下模安装组件，所述下模安装组件包括支座、活动板和推动件，所述支座用于安装模芯，所述活动板用于安装下模，所述支座与所述固定工作台连接，所述活动板活动设于所述固定工作台上，所述活动板的中部设有供所述支座穿过的腔体，所述第二驱动机构的输出端设有推板，所述推动件穿过所述固定工作台后连接于所述推板与所述活动板之间，所述第二驱动机构通过所述推动件带动所述活动板沿着所述支座上下移动。

2.根据权利要求1所述的钢背精修专用液压机，其特征在于：所述活动板包括互相连接的中间板和活动板，所述中间板位于所述固定工作台与所述活动板之间，所述推动件包括推杆和拉杆，所述推杆位于所述推板与所述中间板之间，所述拉杆连接于所述推板与所述中间板之间。

3.根据权利要求2所述的钢背精修专用液压机，其特征在于：所述下模座组件还包括固定模座，所述支座通过所述固定模座连接于所述固定工作台上，所述固定模座上设有导柱，所述导柱依次穿过所述中间板和所述活动板。

4.根据权利要求3所述的钢背精修专用液压机，其特征在于：所述固定工作台内设有滑套，所述滑套滑动套设于所述推杆上。

5.根据权利要求4所述的钢背精修专用液压机，其特征在于：所述机架包括框架底座，所述第二驱动机构通过法兰件和连接柱连接于所述框架底座内。

6.根据权利要求5所述的钢背精修专用液压机，其特征在于：所述机架还包括上箱梁，所述第一驱动机构设于所述上箱梁上，所述上箱梁固定安装于所述立柱上端。