CN214448559U - 一种3d打印件自动清洗设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了一种3D打印件自动清洗设备,包括依次设置清洗段、观察段和干燥段,所述干燥段包括支撑架,所述支撑架上设有第三输送机构,所述第三输送机构上排列设置有若干干燥炉,所述干燥炉包括保温外壳,所述保温外壳内设有内胆罩,所述保温外壳顶部设有循环风机,本清洗设备通过自动传送打印件,并在传输过程中通过喷淋酒精的方式,清洗打印件,同时,在下部设置了过滤机构,能够有效减少清洗过程中酒精的挥发,同时,设置了高效的干燥段,能够快速循环风将打印件表面的酒精吹干,效率高。

Description

一种3D打印件自动清洗设备
技术领域
本实用新型涉及3D打印后处理领域,尤其涉及3D打印件自动清洗设备。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术,由于其原材料大部分是由树脂材料,当打印件从料槽内取出时表面会附着有较多树脂溶液,需要用酒精清洗,酒精可以溶解树脂,并且酒精易挥发,便于保持打印件表面的整洁度,但是现有的操作通常是手工在酒精内清洗,1件件清洗3遍后用气枪吹干,手工清洗有强烈气味,浪费手套,酒精等耗材比较多,人工工时也贵,而且存在安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种3D打印件自动清洗设备,包括依次设置清洗段、观察段和干燥段,
所述清洗段包括第一输送机构和清洗仓,所述第一输送机构穿过所述清洗仓且下部设有若干过滤机构,所述过滤机构上连通有抽吸管,所述抽吸管伸于所述第一输送机构上方;
所述观察段包括第二输送机构和位于第二输送机构外部的观察框;
所述干燥段包括支撑架,所述支撑架上设有第三输送机构,所述第三输送机构上排列设置有若干干燥炉,所述干燥炉包括保温外壳,所述保温外壳内设有内胆罩,所述保温外壳顶部设有循环风机。
优选的,所述第一输送机构和第二输送机构包括支架,所述支架上设有若干滚轮,所述滚轮端部设有同步齿轮,所述同步齿轮上啮合有同步链,一所述同步齿轮中心连接有驱动电机。
优选的,所述过滤机构包括壳体,所述壳体内设有溶液腔和过滤腔,所述过滤腔内设有滤芯,所述溶液腔两端设有接口,所述接口之间设有管道风机,所述管道风机将清洗仓内的挥发酒精送至滤芯,所述抽吸管连接于所述溶液腔内。
优选的,所述清洗仓侧壁设有滑轨,所述抽吸管上连接有夹块,所述夹块卡于所述滑轨上。
优选的,所述内胆罩包括C形中空壳体,所述C形中空壳体内壁排列设置有若干抽风孔,所述C形中空壳体内设有加热电阻。
本实用新型提出的3D打印件自动清洗设备有以下有益效果:本清洗设备通过自动传送打印件,并在传输过程中通过喷淋酒精的方式,清洗打印件,同时,在下部设置了过滤机构,能够有效减少清洗过程中酒精的挥发,同时,设置了高效的干燥段,能够快速循环风将打印件表面的酒精吹干,效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的清洗段的内部立体示意图;
图3为本实用新型的观察段的示意图;
图4为本实用新型的干燥段的示意图;
图5为本实用新型的过滤机构的示意图;
图6为本实用新型的内胆罩的示意图;
其中,1、清洗段;2、观察段;3、干燥段;4、清洗仓;5、第一输送机构;6、过滤机构;7、抽吸管;8、观察框;9、第二输送机构;10、支撑架;11、第三输送机构;12、干燥炉;13、内胆罩;14、循环风机;15、壳体;16、溶液腔;17、过滤腔;18、滤芯;19、接口;20、管道风机;21、滑轨;22、夹块;23、C形中空壳体;24、抽风孔;25、加热电阻。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,本实用新型提出了一种3D打印件自动清洗设备,包括依次设置清洗段1、观察段2和干燥段3,所述清洗段1包括第一输送机构5和清洗仓4,所述第一输送机构5穿过所述清洗仓4且下部设有若干过滤机构6,所述过滤机构6上连通有抽吸管7,所述抽吸管7伸于所述第一输送机构5上方;如图2所示,清洗仓4侧壁可设置观察窗,便于观察清洗仓4内部情况。
其中,如图5所示,所述过滤机构6包括壳体15,所述壳体15内设有溶液腔16和过滤腔17,所述过滤腔17内设有滤芯18,所述溶液腔16两端设有接口19,所述接口19之间设有管道风机20,所述管道风机20将清洗仓4内的挥发酒精送至滤芯18,所述抽吸管7连接于所述溶液腔16内,溶液腔16内填充有酒精,抽吸管7与溶液腔16连通,并连接有水泵,将酒精泵于上部喷洒出来,而同时,管道风机20是在溶液腔16内的,但管道风机20的金属口端便于都密封设置,防止酒精进入,而管道风机20一端连接于溶液腔16端部,与外部连通,能够外部空间内挥发的酒精吸入滤芯18内,减少溶液腔16内挥发的酒精,通过滤芯18吸附酒精,滤芯18可以选用活性炭。当第一输送机构5带动打印件活动时,会经过不断侧边设置的抽吸管7,抽吸管7的数量至少设置三根,能够保证打印件经过三次喷淋,保证表面清洁度,而所述清洗仓4侧壁设有滑轨21,所述抽吸管7上连接有夹块22,所述夹块22卡于所述滑轨21上,抽吸管7能够在滑轨21上滑动,以适应调整不同的喷淋位置,以提高灵活性。而当清洗完毕后,打印件则被输送至观察段2。
如图3所示,所述观察段2包括第二输送机构9和位于第二输送机构9外部的观察框8;观察框8可选用玻璃材质,关于从外部观察打印件表面是否赶紧,也可以在观察框8外部设置CCD相机,通过CCD相机自动拍照识别表面纯净度,所述第一输送机构5和第二输送机构9结构相同,都包括支架,所述支架上设有若干滚轮,所述滚轮端部设有同步齿轮,所述同步齿轮上啮合有同步链,一所述同步齿轮中心连接有驱动电机,通过驱动电机驱动端部的同步齿轮,通过同步链能够带动所有的滚轮转动,进而传送放在滚轮上部的打印件,通过滚轮的形式,能够保证在上部传输的打印件在经过酒精喷淋后,多余的酒精仍然落入下部的容纳腔内,保证酒精的回收率。
当经过观察段2后,则进入至干燥段3进行干燥,将打印件表面的酒精吹干挥发,具体的说:如图4、图5所示,所述干燥段3包括支撑架10,所述支撑架10上设有第三输送机构11,第三输送机构11选用现有技术中循环输送链的方式,具体结构本申请不再复述,所述第三输送机构11上排列设置有若干干燥炉12,所述干燥炉12包括保温外壳,所述保温外壳内设有内胆罩13,所述保温外壳顶部设有循环风机14,第三输送机构11经过内胆罩13,保温外壳的作用是保证内部的温度,以提高酒精的挥发速率,同时通过上部的循环风机14能够。所述内胆罩13包括C形中空壳体2315,所述C形中空壳体2315内壁排列设置有若干抽风孔24,所述C形中空壳体2315内设有加热电阻25,加热电阻25保持内胆罩13内有一定的温度,以保证酒精更好地挥发,同时,通过循环风机14将保温外壳内的空气不断吹动,使得热量均匀分布,内单找内壁的抽风孔24,保证了热量的均匀性,并且酒精挥发进入至C形中空壳体2315内,减少了设备外部的酒精挥发度,减少加工环境的气味。
最终将干燥的打印件从干燥段3端部设置的出料斜坡输送出来。整个产线减少人力投入,并且清洗过程中自动重刷至少3次,基本能够将打印件表面的多余树脂充分冲刷溶解干净,效率高,且酒精消耗相比手工消耗大大减少。

Claims (5)

1.一种3D打印件自动清洗设备,其特征在于,包括依次设置清洗段、观察段和干燥段,
所述清洗段包括第一输送机构和清洗仓,所述第一输送机构穿过所述清洗仓且下部设有若干过滤机构,所述过滤机构上连通有抽吸管,所述抽吸管伸于所述第一输送机构上方;
所述观察段包括第二输送机构和位于第二输送机构外部的观察框;
所述干燥段包括支撑架,所述支撑架上设有第三输送机构,所述第三输送机构上排列设置有若干干燥炉,所述干燥炉包括保温外壳,所述保温外壳内设有内胆罩,所述保温外壳顶部设有循环风机。
2.根据权利要求1所述的3D打印件自动清洗设备,其特征在于,所述第一输送机构和第二输送机构包括支架,所述支架上设有若干滚轮,所述滚轮端部设有同步齿轮,所述同步齿轮上啮合有同步链,一所述同步齿轮中心连接有驱动电机。
3.根据权利要求1所述的3D打印件自动清洗设备,其特征在于,所述过滤机构包括壳体,所述壳体内设有溶液腔和过滤腔,所述过滤腔内设有滤芯,所述溶液腔两端设有接口,所述接口之间设有管道风机,所述管道风机将清洗仓内的挥发酒精送至滤芯,所述抽吸管连接于所述溶液腔内。
4.根据权利要求1所述的3D打印件自动清洗设备,其特征在于,所述清洗仓侧壁设有滑轨,所述抽吸管上连接有夹块,所述夹块卡于所述滑轨上。
5.根据权利要求1所述的3D打印件自动清洗设备,其特征在于,所述内胆罩包括C形中空壳体,所述C形中空壳体内壁排列设置有若干抽风孔,所述C形中空壳体和所述内胆罩之间设有加热电阻。
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