CN215063483U - 一种连续电镀设备的电路板烘干装置 - Google Patents

一种连续电镀设备的电路板烘干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215063483U
CN215063483U CN202121571406.7U CN202121571406U CN215063483U CN 215063483 U CN215063483 U CN 215063483U CN 202121571406 U CN202121571406 U CN 202121571406U CN 215063483 U CN215063483 U CN 215063483U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
side wall
box body
box
rear side
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121571406.7U
Other languages
English (en)
Inventor
吕国安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Shuntai Electroplating Equipment Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Shuntai Electroplating Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Shuntai Electroplating Equipment Co ltd filed Critical Shenzhen Shuntai Electroplating Equipment Co ltd
Priority to CN202121571406.7U priority Critical patent/CN215063483U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215063483U publication Critical patent/CN215063483U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种连续电镀设备的电路板烘干装置,包括箱体,所述箱体前后侧壁之间活动连接有若干个均匀分布的传送轮,所述箱体内腔底部固定连接有热风箱,所述热风箱内安装有电热丝,所述箱体顶部固定连接有安装板,所述安装板呈U形设置,所述安装板和箱体前后侧壁分别开设有安装开口,所述安装开口内设置有矩形块,位于前侧的两个矩形块和位于后侧的两个矩形块之间分别固定连接有喷气管,所述热风箱顶部安装有第一软管,通过箱体、热风箱、鼓风机、电热丝、电机、传动机构等之间的相互配合,可实现鼓风机将加热的空气输送至喷气管内对电路板进行烘干处理,以及电机通过往复丝杆带动喷气管左右往复运动,可有效的提高其使用效率。

Description

一种连续电镀设备的电路板烘干装置
技术领域
本实用新型涉及电路板加工,尤其涉及一种连续电镀设备的电路板烘干装置。
背景技术
电路板在生产加工时,需要各种工序,其中就包括对其进行电镀处理,电镀就是利用电解原理在电路板表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性,及增进美观等作用,电镀完后的电路板需要拿出,将电路板上的水烘干后才能进行下一步的加工,在对电路板烘干时需要使用烘干装置,而现有的部分烘干装置在使用时存在工作效率低和使用效率低等缺陷,因此我们提出种连续电镀设备的电路板烘干装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种连续电镀设备的电路板烘干装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种连续电镀设备的电路板烘干装置,包括箱体,所述箱体前后侧壁之间活动连接有若干个均匀分布的传送轮,所述箱体内腔底部固定连接有热风箱,所述热风箱内安装有电热丝,所述箱体顶部固定连接有安装板,所述安装板呈U形设置,所述安装板和箱体前后侧壁分别开设有安装开口,所述安装开口内设置有矩形块,位于前侧的两个矩形块和位于后侧的两个矩形块之间分别固定连接有喷气管,所述热风箱顶部安装有第一软管,所述第一软管顶部安装在下方的喷气管底部,所述热风箱顶部靠近右侧处安装有输送管,所述输送管顶端箱体后侧壁并延伸至箱体后方,所述输送管顶端延伸至安装板上方并贯穿安装板顶部,所述输送管底部安装有第二软管,所述输送管底端安装在喷气管的顶部,所述箱体内腔底部安装有鼓风机,所述鼓风机与热风箱相连通,位于后侧的两个矩形块后侧壁穿过安装开口并延伸至箱体后侧固定连接有连接板,所述箱体后侧壁固定连接有两个第一固定板,两个所述第一固定板之间通过轴承活动连接有往复丝杆,所述往复丝杆侧壁上套设有与之相匹配的套环,所述套环顶部与连接板固定连接,所述箱体后侧壁设置有传动机构,所述往复丝杆左端穿过轴承内圈并延伸至第一固定板左侧与传动机构固定连接,所述箱体前后侧壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第一辊轮,所述第一辊轮侧壁上套接有吸水棉,所述第一辊轮下方设置有挤水机构,所述第一辊轮上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至箱体后侧与传动机构固定连接,所述箱体顶部靠近前后两侧处分别固定连接有矩形框,所述矩形框内滑动连接有矩形板,两个所述矩形板之间活动连接有第二辊轮。
进一步的,所述传动机构包括传动杆,所述传动杆顶端和底端分别通过轴承活动连接有第二固定板,两个所述第二固定板前侧壁与箱体固定连接,所述箱体后侧壁安装有电机,所述电机输出端穿过轴承内圈与传动杆固定连接,所述传动杆右方设置有第一伞形齿轮,所述第一伞形齿轮右侧壁与往复丝杆固定连接,所述传动杆侧壁上固定连接有第二伞形齿轮,所述第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合,所述传动杆顶端穿过轴承内圈并延伸至第二固定板上方固定连接有第三伞形齿轮,所述第三伞形齿轮啮合有第四伞形齿轮,所述第四伞形齿轮前侧壁与第一辊轮上的转轴后端固定连接。
进一步的,所述挤水机构包括水箱,所述水箱顶部为开口设置,所述水箱前后内壁之间活动连接有U形板,所述U形板顶部延伸至水箱上方,所述水箱顶部固定连接有弹簧,所述弹簧顶端与U形板固定连接,所述U形板前后内壁之间活动连接有滑轮,所述滑轮顶部与吸水棉相接触。
进一步的,所述矩形板顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺纹杆,所述螺纹杆两端分别延伸至矩形框内通过轴承与矩形框活动连接,所述螺纹杆顶端穿过轴承内圈并延伸至矩形框上方固定连接有转动板。
进一步的,所述矩形块顶部和底部分别固定连接有第一滑块,所述安装开口内腔顶部和底部分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
进一步的,所述矩形板左右两侧壁分别固定连接有第二滑块,所述矩形框左右内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
进一步的,所述水箱左侧壁安装有排水管,所述排水管左端贯穿箱体并延伸至箱体外,所述排水管上安装有阀门。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本技术方案,通过箱体、热风箱、鼓风机、电热丝、电机、传动机构等之间的相互配合,可实现鼓风机将加热的空气输送至喷气管内对电路板进行烘干处理,以及电机通过往复丝杆带动喷气管左右往复运动,可有效的提高其使用效率;
2、本技术方案,通过第一辊轮、吸水棉、第二辊轮、挤水机构等之间的相互配合,可实现传动机构带动第一辊轮转动使得吸水棉转动将电路板底部的水进行吸收,以及通过挤水机构将吸水棉内的水挤出掉落水箱内,达到对电路板上的水进行吸收的目的,可有效的提高其使用效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为图1的后视图;
图3为图1中的A处放大图;
图4为图1的前视图。
图中:1、箱体;2、安装板;3、热风箱;4、电热丝;5、安装开口;6、喷气管;7、矩形块;8、第一软管;9、输送管;10、第二软管;11、鼓风机;12、连接板;13、第一固定板;14、往复丝杆;15、套环;16、传动机构;161、传动杆;162、第一伞形齿轮;163、第二伞形齿轮;164、电机;165、第三伞形齿轮;166、第四伞齿轮;17、传送轮;18、第二固定板;19、第一辊轮;20、吸水棉;21、挤水机构;211、水箱;212、U形板;213、滑轮;214、弹簧;22、矩形框;23、矩形板;24、第二辊轮;25、螺纹杆。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至4,一种连续电镀设备的电路板烘干装置,包括箱体1,箱体1前后侧壁之间活动连接有若干个均匀分布的传送轮17,箱体1内腔底部固定连接有热风箱3,热风箱3内安装有电热丝4,箱体1顶部固定连接有安装板2,安装板2呈U形设置,安装板2和箱体1前后侧壁分别开设有安装开口5,安装开口5内设置有矩形块7,矩形块7顶部和底部分别固定连接有第一滑块,安装开口5内腔顶部和底部分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,位于前侧的两个矩形块7和位于后侧的两个矩形块7之间分别固定连接有喷气管6,热风箱3顶部安装有第一软管8,第一软管8顶部安装在下方的喷气管6底部,热风箱3顶部靠近右侧处安装有输送管9,输送管9顶端箱体1后侧壁并延伸至箱体1后方,输送管9顶端延伸至安装板2上方并贯穿安装板2顶部,输送管9底部安装有第二软管10;
输送管9底端安装在喷气管6的顶部,箱体1内腔底部安装有鼓风机11,鼓风机11与热风箱3相连通,位于后侧的两个矩形块7后侧壁穿过安装开口5并延伸至箱体1后侧固定连接有连接板12,箱体1后侧壁固定连接有两个第一固定板13,两个第一固定板13之间通过轴承活动连接有往复丝杆14,往复丝杆14侧壁上套设有与之相匹配的套环15,套环15顶部与连接板12固定连接,箱体1后侧壁设置有传动机构16,往复丝杆14左端穿过轴承内圈并延伸至第一固定板13左侧与传动机构16固定连接,箱体1前后侧壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第一辊轮19,第一辊轮19侧壁上套接有吸水棉20,第一辊轮19下方设置有挤水机构21,挤水机构21包括水箱211,水箱211顶部为开口设置,水箱211左侧壁安装有排水管;
排水管左端贯穿箱体1并延伸至箱体1外,排水管上安装有阀门,水箱211前后内壁之间活动连接有U形板212,U形板212顶部延伸至水箱211上方,水箱211顶部固定连接有弹簧214,弹簧214顶端与U形板212固定连接,U形板212前后内壁之间活动连接有滑轮213,滑轮213顶部与吸水棉20相接触,第一辊轮19上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至箱体1后侧与传动机构16固定连接,箱体1顶部靠近前后两侧处分别固定连接有矩形框22,矩形框22内滑动连接有矩形板23,两个矩形板23之间活动连接有第二辊轮24,矩形板23左右两侧壁分别固定连接有第二滑块,矩形框22左右内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,矩形板23顶部开设有螺纹孔,螺纹孔内安装有螺纹杆25,螺纹杆25两端分别延伸至矩形框22内通过轴承与矩形框22活动连接,螺纹杆25顶端穿过轴承内圈并延伸至矩形框22上方固定连接有转动板,通过第一辊轮19、吸水棉、20第二辊轮24、挤水机构21等之间的相互配合,可实现传动机构16带动第一辊轮19转动使得吸水棉20转动将电路板底部的水进行吸收,以及通过挤水机构21将吸水棉20内的水挤出掉落水箱211内,达到对电路板上的水进行吸收的目的,可有效的提高其使用效率;
传动机构16包括传动杆161,传动杆161顶端和底端分别通过轴承活动连接有第二固定板18,两个第二固定板18前侧壁与箱体1固定连接,箱体1后侧壁安装有电机164,电机164输出端穿过轴承内圈与传动杆161固定连接,传动杆161右方设置有第一伞形齿轮162,第一伞形齿轮162右侧壁与往复丝杆14固定连接,传动杆161侧壁上固定连接有第二伞形齿轮163,第二伞形齿轮163与第一伞形齿轮162相啮合,传动杆161顶端穿过轴承内圈并延伸至第二固定板18上方固定连接有第三伞形齿轮165,第三伞形齿轮165啮合有第四伞形齿轮166,第四伞形齿轮166前侧壁与第一辊轮19上的转轴后端固定连接,通过箱体1、热风箱3、鼓风机11、电热丝4、电机164、传动机构16等之间的相互配合,可实现鼓风机11将加热的空气输送至喷气管6内对电路板进行烘干处理,以及电机164通过往复丝杆14带动喷气管6左右往复运动,可有效的提高其使用效率。
工作原理:本装置在使用时,首先根据需要烘干的电路板的厚度进行调节第二辊轮24的高度,首先通过转动板带动螺纹杆25转动,使得矩形板23带动第二辊轮24上升或下降,调整完成后通过外接电源启动电热丝4、鼓风机11和电机164,由鼓风机11对热风箱3进行鼓风,由电热丝4将风加热,被加热的风会通过第一软管8、输送管9和第二软管10送到喷气管6内,同步的由电机164通过传动杆161带动第三伞形齿轮165,由第三伞形齿轮165通过第四伞形齿轮166带动第一辊轮19和吸水棉20转动,接下里将电路板放置在第一辊轮19和第二辊轮24之间,由第一辊轮19转动将电路板向右输送,向右输送的同时,由吸水棉20将电路板底部的水进行吸收,达到对电路板底部的水进行清理的目的,同步的由传动杆161通过第二伞形齿轮163带动第一伞形齿轮162和往复丝杆14转动,由往复丝杆14带动套环15和连接板12和矩形块7左右往复运动,同步的由矩形块7带动喷气管6左右往复运动,使得喷气管6将热气更全面的喷向电路板,达到对电路板烘干的目的,可有效的提高其工作效率,洗水棉20在转动时,通过弹簧214推动U形板212使得滑轮213对吸水棉20进行挤压,达到将吸水棉20内的挤压出来,挤压出来的水可通过U形板212进入水箱211内,水箱211内的水可以通过排水管进行排出,可有效的提高其使用效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种连续电镀设备的电路板烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前后侧壁之间活动连接有若干个均匀分布的传送轮(17),所述箱体(1)内腔底部固定连接有热风箱(3),所述热风箱(3)内安装有电热丝(4),所述箱体(1)顶部固定连接有安装板(2),所述安装板(2)呈U形设置,所述安装板(2)和箱体(1)前后侧壁分别开设有安装开口(5),所述安装开口(5)内设置有矩形块(7),位于前侧的两个矩形块(7)和位于后侧的两个矩形块(7)之间分别固定连接有喷气管(6),所述热风箱(3)顶部安装有第一软管(8),所述第一软管(8)顶部安装在下方的喷气管(6)底部,所述热风箱(3)顶部靠近右侧处安装有输送管(9),所述输送管(9)顶端箱体(1)后侧壁并延伸至箱体(1)后方,所述输送管(9)顶端延伸至安装板(2)上方并贯穿安装板(2)顶部,所述输送管(9)底部安装有第二软管(10),所述输送管(9)底端安装在喷气管(6)的顶部,所述箱体(1)内腔底部安装有鼓风机(11),所述鼓风机(11)与热风箱(3)相连通,位于后侧的两个矩形块(7)后侧壁穿过安装开口(5)并延伸至箱体(1)后侧固定连接有连接板(12),所述箱体(1)后侧壁固定连接有两个第一固定板(13),两个所述第一固定板(13)之间通过轴承活动连接有往复丝杆(14),所述往复丝杆(14)侧壁上套设有与之相匹配的套环(15),所述套环(15)顶部与连接板(12)固定连接,所述箱体(1)后侧壁设置有传动机构(16),所述往复丝杆(14)左端穿过轴承内圈并延伸至第一固定板(13)左侧与传动机构(16)固定连接,所述箱体(1)前后侧壁靠近左侧处通过转轴和轴承活动连接有第一辊轮(19),所述第一辊轮(19)侧壁上套接有吸水棉(20),所述第一辊轮(19)下方设置有挤水机构(21),所述第一辊轮(19)上的转轴后端穿过轴承内圈并延伸至箱体(1)后侧与传动机构(16)固定连接,所述箱体(1)顶部靠近前后两侧处分别固定连接有矩形框(22),所述矩形框(22)内滑动连接有矩形板(23),两个所述矩形板(23)之间活动连接有第二辊轮(24)。
2.如权利要求1所述的一种连续电镀设备的电路板烘干装置,其特征在于:所述传动机构(16)包括传动杆(161),所述传动杆(161)顶端和底端分别通过轴承活动连接有第二固定板(18),两个所述第二固定板(18)前侧壁与箱体(1)固定连接,所述箱体(1)后侧壁安装有电机(164),所述电机(164)输出端穿过轴承内圈与传动杆(161)固定连接,所述传动杆(161)右方设置有第一伞形齿轮(162),所述第一伞形齿轮(162)右侧壁与往复丝杆(14)固定连接,所述传动杆(161)侧壁上固定连接有第二伞形齿轮(163),所述第二伞形齿轮(163)与第一伞形齿轮(162)相啮合,所述传动杆(161)顶端穿过轴承内圈并延伸至第二固定板(18)上方固定连接有第三伞形齿轮(165),所述第三伞形齿轮(165)啮合有第四伞形齿轮(166),所述第四伞形齿轮(166)前侧壁与第一辊轮(19)上的转轴后端固定连接。
3.如权利要求1所述的一种连续电镀设备的电路板烘干装置,其特征在于:所述挤水机构(21)包括水箱(211),所述水箱(211)顶部为开口设置,所述水箱(211)前后内壁之间活动连接有U形板(212),所述U形板(212)顶部延伸至水箱(211)上方,所述水箱(211)顶部固定连接有弹簧(214),所述弹簧(214)顶端与U形板(212)固定连接,所述U形板(212)前后内壁之间活动连接有滑轮(213),所述滑轮(213)顶部与吸水棉(20)相接触。
4.如权利要求1所述的一种连续电镀设备的电路板烘干装置,其特征在于:所述矩形板(23)顶部开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有螺纹杆(25),所述螺纹杆(25)两端分别延伸至矩形框(22)内通过轴承与矩形框(22)活动连接,所述螺纹杆(25)顶端穿过轴承内圈并延伸至矩形框(22)上方固定连接有转动板。
5.如权利要求1所述的一种连续电镀设备的电路板烘干装置,其特征在于:所述矩形块(7)顶部和底部分别固定连接有第一滑块,所述安装开口(5)内腔顶部和底部分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽。
6.如权利要求1所述的一种连续电镀设备的电路板烘干装置,其特征在于:所述矩形板(23)左右两侧壁分别固定连接有第二滑块,所述矩形框(22)左右内壁分别开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
7.如权利要求3所述的一种连续电镀设备的电路板烘干装置,其特征在于:所述水箱(211)左侧壁安装有排水管,所述排水管左端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外,所述排水管上安装有阀门。
CN202121571406.7U 2021-07-12 2021-07-12 一种连续电镀设备的电路板烘干装置 Active CN215063483U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121571406.7U CN215063483U (zh) 2021-07-12 2021-07-12 一种连续电镀设备的电路板烘干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121571406.7U CN215063483U (zh) 2021-07-12 2021-07-12 一种连续电镀设备的电路板烘干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215063483U true CN215063483U (zh) 2021-12-07

Family

ID=79225973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121571406.7U Active CN215063483U (zh) 2021-07-12 2021-07-12 一种连续电镀设备的电路板烘干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215063483U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN215063483U (zh) 一种连续电镀设备的电路板烘干装置
CN210414013U (zh) 一种竹制品抛光装置
CN111575758A (zh) 一种铜包钢线生产制造工艺
CN213967994U (zh) 一种五金冲压件用刷洗装置
CN212707896U (zh) 一种快速安全的电缆加工用多级冷却装置
CN209775283U (zh) 一种模具生产用清洗设备
CN210474816U (zh) 一种喷淋式气泡翻滚清洗设备
CN214554767U (zh) 一种基于前盖板生产用喷涂装置
CN216323575U (zh) 一种具有运输功能的家具加工用的木材刷灰辅助设备
CN213955908U (zh) 一种电镀产品加工用表面处理装置
CN216063646U (zh) 一种机械固定废料的加工回收装置
CN213468358U (zh) 一种箱体内壁喷塑装置
CN110303388B (zh) 一种薄而宽铜带的加工工艺
CN208960508U (zh) 一种全自动三槽正溴丙烷清洗机
CN208513209U (zh) 一种双臂式清洗机
CN109938671B (zh) 一种含皂液的钢丝棉球生产工艺
CN215261026U (zh) 一种高效型金属件滚镀锌自动烘干装置
CN218175151U (zh) 一种电镀件镀层防干裂固化装置
CN202742684U (zh) Ptfe板活化处理装置
CN215465570U (zh) 一种五金金属加工用零件表面喷漆装置
CN221238119U (zh) 一种合金铜管表面快速干燥装置
CN211275331U (zh) 一种复合钢管生产用预热装置
CN110639874A (zh) 便于间歇性送料的齿轮加工清洗除污装置
CN216970889U (zh) 一种密封垫片生产用下料装置
CN219765795U (zh) 一种洗衣机组件喷涂装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant