CN216970889U - 一种密封垫片生产用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封垫片生产用下料装置，包括内齿形输送带和烘干室，所述内齿形输送带内部的两端分别嵌设有主动齿轮和从动齿轮，所述内齿形输送带的外侧开设有放置槽，所述放置槽的内部连接有定位杆，所述内齿形输送带的两侧均设有一号支撑柱和二号支撑柱，所述主动齿轮和从动齿轮的两端均通过连接杆和轴承与二号支撑柱连接。该新型密封垫片生产用下料装置具有对密封垫片进行平稳放置的功能，防止密封垫片在输送的过程中产生滑动的现象，同时具有在输送的过程中对密封垫片进行烘干、清洗等操作的功能，而且能够进行功能切换，实用性强，能够产生较好的经济效益，适合广泛推广使用。

Description

一种密封垫片生产用下料装置

技术领域

本实用新型涉及密封垫片技术领域，特别涉及一种密封垫片生产用下料装置。

背景技术

密封垫片，是一种用于机械、设备、管道上的起密封作用的材料，密封垫片是以金属或非金属板状材质，经切割，冲压或裁剪等工艺制成，用于管道之间的密封连接，机器设备的机件与机件之间的密封连接。

在密封垫片的生产、加工过程中，需要对密封垫片进行下料、输送，以便于对密封垫片进行烘干、清洗等操作，以保证密封垫片的洁净度，使得密封垫片更加的符合使用需求。

但是传统的密封垫片生产用下料装置存在以下缺点：1、不具有对密封垫片进行平稳放置的功能，密封垫片容易在输送的过程中产生滑动的现象；2、不具有在输送的过程中对密封垫片进行烘干、清洗等操作的功能，且无法进行功能切换。为此，我们提出一种密封垫片生产用下料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密封垫片生产用下料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种密封垫片生产用下料装置，包括内齿形输送带和烘干室，所述内齿形输送带内部的两端分别嵌设有主动齿轮和从动齿轮，所述内齿形输送带的外侧开设有放置槽，所述放置槽的内部连接有定位杆，所述内齿形输送带的两侧均设有一号支撑柱和二号支撑柱，所述主动齿轮和从动齿轮的两端均通过连接杆和轴承与二号支撑柱连接。

进一步地，所述内齿形输送带的外侧设有烘干室，所述烘干室顶部的一端通过螺钉安装有热风机，所述热风机的输出端连接有第一输送管，所述第一输送管上设有空气增压泵，热风机可以对密封垫片进行烘干操作，人员可以将热风机拆除并更换为储水罐，可对密封垫片进行清洗操作。

进一步地，所述烘干室的两侧分别开设有进口和出口。

进一步地，所述烘干室的内顶部通过螺钉安装有第二输送管，所述第二输送管的底部设有喷头，第二输送管与第一输送管连通，喷头便于将第二输送管内部的热气喷出。

进一步地，所述烘干室的底部与一号支撑柱连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种密封垫片生产用下料装置，通过主动齿轮、从动齿轮、放置槽和定位杆，主动齿轮的驱动电机带动主动齿轮进行转动，进而主动齿轮能够通过齿轮啮合传动的方式带动从动齿轮以及内齿形输送带进行转动，进而能够对放置槽进行传送，定位杆能够穿过密封垫片对密封垫片进行定位固定，避免密封垫片滑动。

2.本实用新型一种密封垫片生产用下料装置，通过烘干室、热风机、第一输送管、空气增压泵、第二输送管和喷头，热风机生成的热风可经第一输送管进入至烘干室的内部，空气增压泵能够增强热气的压力，提升热气流动的速度，热气经第一输送管而进入第二输送管，进而喷头可将热气喷洒至烘干室内部的密封垫片上，实现烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型一种密封垫片生产用下料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种密封垫片生产用下料装置的放置槽和定位杆结构示意图。

图3为本实用新型一种密封垫片生产用下料装置的烘干室结构示意图。

图中：1、内齿形输送带；2、烘干室；3、热风机；4、第一输送管；5、空气增压泵；6、一号支撑柱；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、连接杆；10、放置槽；11、定位杆；12、第二输送管；13、喷头；14、进口；15、出口；16、二号支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种密封垫片生产用下料装置，包括内齿形输送带1和烘干室2，所述内齿形输送带1内部的两端分别嵌设有主动齿轮7和从动齿轮8，所述内齿形输送带1的外侧开设有放置槽10，所述放置槽10的内部连接有定位杆11，所述内齿形输送带1的两侧均设有一号支撑柱6和二号支撑柱16，所述主动齿轮7和从动齿轮8的两端均通过连接杆9和轴承与二号支撑柱16连接。

其中，所述内齿形输送带1的外侧设有烘干室2，所述烘干室2顶部的一端通过螺钉安装有热风机3，所述热风机3的输出端连接有第一输送管4，所述第一输送管4上设有空气增压泵5。

本实施例中如图1、3所示，热风机3与烘干室2通过螺钉连接，通过第一输送管4、空气增压泵5、第二输送管12和喷头13，可以对密封垫片进行烘干操作，人员还可以将热风机3拆除，并更换为储水罐，再利用第一输送管4、第二输送管12和喷头13即可对密封垫片进行清洗操作，使用便利。

其中，所述烘干室2的两侧分别开设有进口14和出口15。

本实施例中如图1、2、3所示，进口14和出口15便于内齿形输送带1和密封垫片的进出。

其中，所述烘干室2的内顶部通过螺钉安装有第二输送管12，所述第二输送管12的底部设有喷头13。

本实施例中如图3所示，第二输送管12与第一输送管4连通，喷头13便于将第二输送管12内部的热气喷出。

其中，所述烘干室2的底部与一号支撑柱6连接。

本实施例中如图1、3所示，一号支撑柱6对烘干室2起到了支撑的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种密封垫片生产用下料装置，工作时，人员将主动齿轮7的驱动电机开启，主动齿轮7的驱动电机即可带动主动齿轮7进行转动，进而主动齿轮7能够通过齿轮啮合传动的方式带动从动齿轮8以及内齿形输送带1进行转动，进而能够对放置槽10进行传送，进一步，定位杆11能够穿过密封垫片对密封垫片进行定位固定，避免密封垫片滑动，进一步的，热风机3生成的热风可经第一输送管4进入至烘干室2的内部，空气增压泵5能够增强热气的压力，提升热气流动的速度，热气经第一输送管4而进入第二输送管12，进而喷头13可将热气喷洒至烘干室2内部的密封垫片上，实现烘干效果，进一步，如需对密封垫片进行清洗，人员将热风机3拆除，并更换为储水罐，再利用第一输送管4、第二输送管12和喷头13即可对密封垫片进行清洗操作，使用便利。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种密封垫片生产用下料装置，包括内齿形输送带（1）和烘干室（2），其特征在于：所述内齿形输送带（1）内部的两端分别嵌设有主动齿轮（7）和从动齿轮（8），所述内齿形输送带（1）的外侧开设有放置槽（10），所述放置槽（10）的内部连接有定位杆（11），所述内齿形输送带（1）的两侧均设有一号支撑柱（6）和二号支撑柱（16），所述主动齿轮（7）和从动齿轮（8）的两端均通过连接杆（9）和轴承与二号支撑柱（16）连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封垫片生产用下料装置，其特征在于：所述内齿形输送带（1）的外侧设有烘干室（2），所述烘干室（2）顶部的一端通过螺钉安装有热风机（3），所述热风机（3）的输出端连接有第一输送管（4），所述第一输送管（4）上设有空气增压泵（5）。

3.根据权利要求1所述的一种密封垫片生产用下料装置，其特征在于：所述烘干室（2）的两侧分别开设有进口（14）和出口（15）。

4.根据权利要求1所述的一种密封垫片生产用下料装置，其特征在于：所述烘干室（2）的内顶部通过螺钉安装有第二输送管（12），所述第二输送管（12）的底部设有喷头（13）。

5.根据权利要求1所述的一种密封垫片生产用下料装置，其特征在于：所述烘干室（2）的底部与一号支撑柱（6）连接。

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