CN205262130U - 一种玻璃清洗机的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃清洗机的干燥装置，包括干燥机体，干燥机体内设有刮水机构和风刀干燥机构，干燥机体的中间设有玻璃传输机构，玻璃传输机构包括传输台面和传输辊，刮水机构包括上刮水机构和下刮水机构，上刮水机构位于传输辊的上方，下刮水机构位于传输辊的下方，风刀干燥机构包括上风刀干燥机构和下风刀干燥机构，上风刀干燥机构位于传输辊的上方，下风刀干燥机构位于传输辊的下方。通过刮水机构的设计，在传输辊的上方和下方分别设置上刮水机构和下刮水机构，分别对玻璃工件的上下两个表面同时进行刮水处理，用上吸水海绵和下吸水海绵去除玻璃工件表面的残留水质，然后分别用上烘箱和下烘箱进行干燥处理，方便下一次的刮水工作。

Description

一种玻璃清洗机的干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃清洗机的干燥装置。

背景技术

玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷热风干和电控系统等组成。根据用户需要，中大型玻璃清洗机还配有手动或者气动玻璃翻转小车和检验光源等系统。

现有技术的玻璃清洗机的干燥装置一般内部均设有刮水机构和风刀机构，但是刮水机构的机构复杂，且刮水效果不好，不利于后续的风刀干燥工作。而风刀的安装结构形式各种各样，但各有其缺点，有的结构过于复杂，成本较高，有的由于结构、制造等因素，风刀出风口难以保证直线度和宽度的均匀性，导致其自身的空气阻力较大或风力不够均匀、整齐，降低了玻璃清洗机的清洗效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种玻璃清洗机的干燥装置的技术方案，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、干燥效果好，很好地解决了玻璃清洗的干燥问题。通过刮水机构的设计，在传输辊的上方和下方分别设置上刮水机构和下刮水机构，分别对玻璃工件的上下两个表面同时进行刮水处理，用上吸水海绵和下吸水海绵去除玻璃工件表面的残留水质，然后分别用上烘箱和下烘箱进行干燥处理，方便下一次的刮水工作。通过风刀干燥机构的设计和对干燥风刀进行重新设计，使其干燥效果更佳，在传输辊的上方和下方分别设置上风刀干燥机构和下风刀干燥机构，对玻璃工件的上下两个表面同时进行干燥处理，大大地提高了工作效率，且处理后的玻璃工件干燥效果更好。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种玻璃清洗机的干燥装置，包括干燥机体，干燥机体内设有刮水机构和风刀干燥机构，干燥机体的中间设有玻璃传输机构，玻璃传输机构包括传输台面和传输辊，传输辊水平排列于传输台面之间，刮水机构包括上刮水机构和下刮水机构，上刮水机构位于传输辊的上方，下刮水机构位于传输辊的下方，上刮水机构的上方设有上刮板干燥室，上刮板干燥室内设有上烘箱，下刮水机构的下方设有下刮板干燥室，下刮板干燥室内设有下烘箱，风刀干燥机构包括上风刀干燥机构和下风刀干燥机构，上风刀干燥机构位于传输辊的上方，下风刀干燥机构位于传输辊的下方，上风刀干燥机构和下风刀干燥机构连接有干燥控制室。通过刮水机构的设计，在传输辊的上方和下方分别设置上刮水机构和下刮水机构，分别对玻璃工件的上下两个表面同时进行刮水处理，用上吸水海绵和下吸水海绵去除玻璃工件表面的残留水质，然后分别用上烘箱和下烘箱进行干燥处理，方便下一次的刮水工作。通过风刀干燥机构的设计和对干燥风刀进行重新设计，使其干燥效果更佳，在传输辊的上方和下方分别设置上风刀干燥机构和下风刀干燥机构，对玻璃工件的上下两个表面同时进行干燥处理，大大地提高了工作效率，且处理后的玻璃工件干燥效果更好。

进一步，上刮水机构包括上安装板和上传动轴，上传动轴安装于上安装板之间，上传动轴包括上主动传动轴和上从动传动轴，上主动传动轴上设有上主动齿轮，上从动传动轴上设有上从动齿轮，上主动齿轮和上从动齿轮之间连接有上传动链条，上主动传动轴连接有上减速机，上减速机连接有上驱动电机。上刮水机构通过上驱动电机和上减速机带动上主动传动轴作旋转运动，在上主动齿轮和上从动齿轮上安装上传动链条，由上传动链条带动上刮板运动，当上刮板运动到上传动链条的下方时，通过上吸水海绵与玻璃工件的上表面相接触，带走残留在玻璃工件上表面的水质，然后上刮板重新作回转运动回到上传动链条的上方，在上刮板干燥室内通过上烘箱对上吸水海绵进行烘干处理，方便下一次的刮水工作。

进一步，上传动链条上安装有上刮板安装座，上刮板安装座上设有上刮板，上刮板上设有上吸水海绵。

进一步，下刮水机构包括下安装板和下传动轴，下传动轴安装于下安装板之间，下传动轴包括下主动传动轴和下从动传动轴，下主动传动轴上设有下主动齿轮，下从动传动轴上设有下从动齿轮，下主动齿轮和下从动齿轮之间连接有下传动链条，下主动传动轴连接有下减速机，下减速机连接有下驱动电机。下刮水机构通过下驱动电机和下减速机带动下主动传动轴作旋转运动，在下主动齿轮和下从动齿轮上安装下传动链条，由下传动链条带动下刮板运动，当下刮板运动到下传动链条的上方时，通过下吸水海绵与玻璃工件的下表面相接触，带走残留在玻璃工件下表面的水质，然后下刮板重新作回转运动回到下传动链条的下方，在下刮板干燥室内通过下烘箱对下吸水海绵进行烘干处理，方便下一次的刮水工作。

进一步，下传动链条上安装有下刮板安装座，下刮板安装座上设有下刮板，下刮板上设有下吸水海绵。

进一步，上风刀干燥机构包括上干燥架和上干燥连接管，上干燥架上设有干燥风刀，干燥风刀连接上干燥连接管。通过上风刀干燥机构由安装于上干燥架上的干燥风刀对玻璃工件的上表面进行干燥处理，使玻璃工件的上表面不会残留水质。

进一步，下风刀干燥机构包括下干燥架和下干燥连接管，下干燥架上设有干燥风刀，干燥风刀连接下干燥连接管。通过下风刀干燥机构由安装于下干燥架上的干燥风刀对玻璃工件的下表面进行干燥处理，使玻璃工件的下表面不会残留水质。

进一步，干燥风刀包括风刀本体，风刀本体为一个中空的腔体，腔体的一端设有进风口，腔体的另一端为密封端，进风口连接上干燥连接管和下干燥连接管，腔体上设有第一风刀片和第二风刀片，第一风刀片和第二风刀片形成有出风口。进风口的设计，使得高压风机和空气加热器产生的高压热风可以通过上干燥连接管和下干燥连接管进入到腔体内，进而由出风口作用于玻璃工件的上下两个表面，达到同时干燥玻璃工件上下两个表面的目的。第一风刀片和第二风刀片的设计，使得腔体上部形成的高压气流，更好地由出风口作用于玻璃工件上。

进一步，干燥控制室内设有干燥控制箱、高压风机和空气加热器，干燥控制箱控制高压风机和空气加热器，高压风机连接有风机出管，风机出管的另一端连接空气加热器，空气加热器上设有出风管，出风管的另一端设有连接三通，连接三通连接上干燥连接管和下干燥连接管。干燥控制箱的设计，控制高压风机和空气加热器的开启和关闭，使得上风刀干燥机构和下风刀干燥机构可以有效地进行干燥工作。

进一步，传输台面包括输入台面、中部工作台面和输出台面，输入台面位于干燥机体的左端，中部工作台面位于干燥机体内，输出台面位于干燥机体的右端。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种玻璃清洗机的干燥装置，该装置结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、干燥效果好，很好地解决了玻璃清洗的干燥问题。通过刮水机构的设计，在传输辊的上方和下方分别设置上刮水机构和下刮水机构，分别对玻璃工件的上下两个表面同时进行刮水处理，用上吸水海绵和下吸水海绵去除玻璃工件表面的残留水质，然后分别用上烘箱和下烘箱进行干燥处理，方便下一次的刮水工作。通过风刀干燥机构的设计和对干燥风刀进行重新设计，使其干燥效果更佳，在传输辊的上方和下方分别设置上风刀干燥机构和下风刀干燥机构，对玻璃工件的上下两个表面同时进行干燥处理，大大地提高了工作效率，且处理后的玻璃工件干燥效果更好。

上刮水机构通过上驱动电机和上减速机带动上主动传动轴作旋转运动，在上主动齿轮和上从动齿轮上安装上传动链条，由上传动链条带动上刮板运动，当上刮板运动到上传动链条的下方时，通过上吸水海绵与玻璃工件的上表面相接触，带走残留在玻璃工件上表面的水质，然后上刮板重新作回转运动回到上传动链条的上方，在上刮板干燥室内通过上烘箱对上吸水海绵进行烘干处理，方便下一次的刮水工作。下刮水机构通过下驱动电机和下减速机带动下主动传动轴作旋转运动，在下主动齿轮和下从动齿轮上安装下传动链条，由下传动链条带动下刮板运动，当下刮板运动到下传动链条的上方时，通过下吸水海绵与玻璃工件的下表面相接触，带走残留在玻璃工件下表面的水质，然后下刮板重新作回转运动回到下传动链条的下方，在下刮板干燥室内通过下烘箱对下吸水海绵进行烘干处理，方便下一次的刮水工作。

通过上风刀干燥机构由安装于上干燥架上的干燥风刀对玻璃工件的上表面进行干燥处理，使玻璃工件的上表面不会残留水质。通过下风刀干燥机构由安装于下干燥架上的干燥风刀对玻璃工件的下表面进行干燥处理，使玻璃工件的下表面不会残留水质。进风口的设计，使得高压风机和空气加热器产生的高压热风可以通过上干燥连接管和下干燥连接管进入到腔体内，进而由出风口作用于玻璃工件的上下两个表面，达到同时干燥玻璃工件上下两个表面的目的。通过第一风刀片和第二风刀片的设计，使得腔体上部形成的高压气流，更好地由出风口作用于玻璃工件上。干燥控制箱的设计，控制高压风机和空气加热器的开启和关闭，使得上风刀干燥机构和下风刀干燥机构可以有效地进行干燥工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种玻璃清洗机的干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型中上刮水机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A向的结构示意图；

图4为本实用新型中图3中Ⅰ处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中下刮水机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型中图5中B向的结构示意图；

图7为本实用新型中图6中Ⅱ处的放大结构示意图；

图8为本实用新型中干燥风刀的结构示意图；

图9为本实用新型中图8中C-C向的剖面结构示意图；

图10为本实用新型中上刮水机构与上刮板干燥室连接的结构示意图；

图11为本实用新型中下刮水机构与下刮板干燥室连接的结构示意图；

图12为本实用新型中风刀干燥机构与高压风机和空气加热器连接的结构示意图；

图中：1-干燥机体；2-玻璃传输机构；3-上刮水机构；4-下刮水机构；5-上风刀干燥机构；6-下风刀干燥机构；7-干燥控制室；8-干燥风刀；11-上刮板干燥室；12-上烘箱；13-下刮板干燥室；14-下烘箱；21-传输辊；22-输入台面；23-中部工作台面；24-输出台面；30-上安装板；31-上主动传动轴；32-上从动传动轴；33-上主动齿轮；34-第上从动齿轮；35-上传动链条；36-上驱动电机；37-上减速机；38-上刮板安装座；39-上刮板；391-上吸水海绵；40-下安装板；41-下主动传动轴；42-下从动传动轴；43-下主动齿轮；44-下从动齿轮；45-下传动链条；46-下驱动电机；47-下减速机；48-下刮板安装座；49-下刮板；491-下吸水海绵；51-上干燥架；52-上干燥连接管；61-下干燥架；62-下干燥连接管；71-干燥控制箱；72-高压风机；73-空气加热器；74-风机出管；75-出风管；76-连接三通；81-风刀本体；82-进风口；83-密封端；84-腔体；85-第一风刀片；86-第二风刀片；87-出风口。

具体实施方式

如图1至图12，一种玻璃清洗机的干燥装置，包括干燥机体1，干燥机体1内设有刮水机构和风刀干燥机构，干燥机体1的中间设有玻璃传输机构2。玻璃传输机构2包括传输台面和传输辊21，传输辊21水平排列于传输台面之间。传输台面包括输入台面22、中部工作台面23和输出台面24，输入台面22位于干燥机体1的左端，中部工作台面23位于干燥机体1内，输出台面24位于干燥机体1的右端。

刮水机构包括上刮水机构3和下刮水机构4，上刮水机构3位于传输辊21的上方，下刮水机构4位于传输辊21的下方。上刮水机构3的上方设有上刮板干燥室11，上刮板干燥室11内设有上烘箱12，下刮水机构4的下方设有下刮板干燥室13，下刮板干燥室13内设有下烘箱14。通过刮水机构的设计，在传输辊21的上方和下方分别设置上刮水机构3和下刮水机构4，分别对玻璃工件的上下两个表面同时进行刮水处理，用上吸水海绵391和下吸水海绵491去除玻璃工件表面的残留水质，然后分别用上烘箱12和下烘箱14进行干燥处理，方便下一次的刮水工作。

上刮水机构3包括上安装板30和上传动轴，上传动轴安装于上安装板30之间。上传动轴包括上主动传动轴31和上从动传动轴32，上主动传动轴31上设有上主动齿轮33，上从动传动轴32上设有上从动齿轮34，上主动齿轮33和上从动齿轮34之间连接有上传动链条35，上主动传动轴31连接有上减速机37，上减速机37连接有上驱动电机36。上传动链条35上安装有上刮板安装座38，上刮板安装座38上设有上刮板39，上刮板39上设有上吸水海绵391。上刮水机构3通过上驱动电机36和上减速机37带动上主动传动轴31作旋转运动，在上主动齿轮33和上从动齿轮34上安装上传动链条35，由上传动链条35带动上刮板39运动，当上刮板39运动到上传动链条35的下方时，通过上吸水海绵391与玻璃工件的上表面相接触，带走残留在玻璃工件上表面的水质，然后上刮板39重新作回转运动回到上传动链条35的上方，在上刮板干燥室11内通过上烘箱12对上吸水海绵391进行烘干处理，方便下一次的刮水工作。

下刮水机构4包括下安装板40和下传动轴，下传动轴安装于下安装板40之间。下传动轴包括下主动传动轴41和下从动传动轴42，下主动传动轴41上设有下主动齿轮43，下从动传动轴42上设有下从动齿轮44，下主动齿轮43和下从动齿轮44之间连接有下传动链条45，下主动传动轴41连接有下减速机47，下减速机47连接有下驱动电机46。下传动链条45上安装有下刮板安装座48，下刮板安装座48上设有下刮板49，下刮板49上设有下吸水海绵491。下刮水机构4通过下驱动电机46和下减速机47带动下主动传动轴41作旋转运动，在下主动齿轮43和下从动齿轮44上安装下传动链条45，由下传动链条45带动下刮板49运动，当下刮板49运动到下传动链条45的上方时，通过下吸水海绵491与玻璃工件的下表面相接触，带走残留在玻璃工件下表面的水质，然后下刮板49重新作回转运动回到下传动链条45的下方，在下刮板干燥室13内通过下烘箱14对下吸水海绵491进行烘干处理，方便下一次的刮水工作。

风刀干燥机构包括上风刀干燥机构5和下风刀干燥机构6，上风刀干燥机构5位于传输辊21的上方，下风刀干燥机构6位于传输辊21的下方，上风刀干燥机构5和下风刀干燥机构6连接有干燥控制室7。通过风刀干燥机构的设计和对干燥风刀8进行重新设计，使其干燥效果更佳，在传输辊21的上方和下方分别设置上风刀干燥机构5和下风刀干燥机构6，对玻璃工件的上下两个表面同时进行干燥处理，大大地提高了工作效率，且处理后的玻璃工件干燥效果更好。

上风刀干燥机构5包括上干燥架51和上干燥连接管52，上干燥架51上设有干燥风刀8，干燥风刀8连接上干燥连接管52。通过上风刀干燥机构5由安装于上干燥架51上的干燥风刀8对玻璃工件的上表面进行干燥处理，使玻璃工件的上表面不会残留水质。下风刀干燥机构6包括下干燥架61和下干燥连接管62，下干燥架61上设有干燥风刀8，干燥风刀8连接下干燥连接管62。通过下风刀干燥机构6由安装于下干燥架61上的干燥风刀8对玻璃工件的下表面进行干燥处理，使玻璃工件的下表面不会残留水质。

干燥风刀8包括风刀本体81，风刀本体81为一个中空的腔体84，腔体84的一端设有进风口82，腔体84的另一端为密封端83，进风口82连接上干燥连接管52和下干燥连接管62，腔体84上设有第一风刀片85和第二风刀片86，第一风刀片85和第二风刀片86形成有出风口87。进风口82的设计，使得高压风机72和空气加热器73产生的高压热风可以通过上干燥连接管52和下干燥连接管62进入到腔体84内，进而由出风口87作用于玻璃工件的上下两个表面，达到同时干燥玻璃工件上下两个表面的目的。第一风刀片85和第二风刀片86的设计，使得腔体84上部形成的高压气流，更好地由出风口87作用于玻璃工件上。

干燥控制室7内设有干燥控制箱71、高压风机72和空气加热器73，干燥控制箱71控制高压风机72和空气加热器73，高压风机72连接有风机出管74，风机出管74的另一端连接空气加热器73，空气加热器73上设有出风管76，出风管76的另一端设有连接三通75，连接三通75连接上干燥连接管52和下干燥连接管62。干燥控制箱71的设计，控制高压风机72和空气加热器73的开启和关闭，使得上风刀干燥机构5和下风刀干燥机构6可以有效地进行干燥工作。

本实用新型一种玻璃清洗机的干燥装置的工作原理：先通过玻璃传输机构2将玻璃工件运输到上刮水机构3和下刮水机构4之间，通过上刮板39上的上吸水海绵391和下刮板49上的下吸水海绵491同时对玻璃工件的上下两表面进行处理，去除玻璃工件的大部分水质；然后通过玻璃传输机构2将玻璃工件运输到上风刀干燥机构5和下风刀干燥机构6之间，通过干燥控制箱71控制高压风机72和空气加热器73工作，为干燥风刀8提供高压气流对玻璃工件进行干燥处理，最后通过玻璃传输机构2将处理好的玻璃工件运输出干燥机体1外，从而完成整个干燥工作。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种玻璃清洗机的干燥装置，包括干燥机体，其特征在于：所述干燥机体内设有刮水机构和风刀干燥机构，所述干燥机体的中间设有玻璃传输机构，所述玻璃传输机构包括传输台面和传输辊，所述传输辊水平排列于所述传输台面之间，所述刮水机构包括上刮水机构和下刮水机构，所述上刮水机构位于所述传输辊的上方，所述下刮水机构位于所述传输辊的下方，所述上刮水机构的上方设有上刮板干燥室，所述上刮板干燥室内设有上烘箱，所述下刮水机构的下方设有下刮板干燥室，所述下刮板干燥室内设有下烘箱，所述风刀干燥机构包括上风刀干燥机构和下风刀干燥机构，所述上风刀干燥机构位于所述传输辊的上方，所述下风刀干燥机构位于所述传输辊的下方，所述上风刀干燥机构和所述下风刀干燥机构连接有干燥控制室。

2.根据权利要求1所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述上刮水机构包括上安装板和上传动轴，所述上传动轴安装于所述上安装板之间，所述上传动轴包括上主动传动轴和上从动传动轴，所述上主动传动轴上设有上主动齿轮，所述上从动传动轴上设有上从动齿轮，所述上主动齿轮和所述上从动齿轮之间连接有上传动链条，所述上主动传动轴连接有上减速机，所述上减速机连接有上驱动电机。

3.根据权利要求2所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述上传动链条上安装有上刮板安装座，所述上刮板安装座上设有上刮板，所述上刮板上设有上吸水海绵。

4.根据权利要求1所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述下刮水机构包括下安装板和下传动轴，所述下传动轴安装于所述下安装板之间，所述下传动轴包括下主动传动轴和下从动传动轴，所述下主动传动轴上设有下主动齿轮，所述下从动传动轴上设有下从动齿轮，所述下主动齿轮和所述下从动齿轮之间连接有下传动链条，所述下主动传动轴连接有下减速机，所述下减速机连接有下驱动电机。

5.根据权利要求4所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述下传动链条上安装有下刮板安装座，所述下刮板安装座上设有下刮板，所述下刮板上设有下吸水海绵。

6.根据权利要求1所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述上风刀干燥机构包括上干燥架和上干燥连接管，所述上干燥架上设有干燥风刀，所述干燥风刀连接所述上干燥连接管。

7.根据权利要求6所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述下风刀干燥机构包括下干燥架和下干燥连接管，所述下干燥架上设有所述干燥风刀，所述干燥风刀连接所述下干燥连接管。

8.根据权利要求7所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述干燥风刀包括风刀本体，所述风刀本体为一个中空的腔体，所述腔体的一端设有进风口，所述腔体的另一端为密封端，所述进风口连接所述上干燥连接管和所述下干燥连接管，所述腔体上设有第一风刀片和第二风刀片，所述第一风刀片和所述第二风刀片形成有出风口。

9.根据权利要求8所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述干燥控制室内设有干燥控制箱、高压风机和空气加热器，所述干燥控制箱控制所述高压风机和所述空气加热器，所述高压风机连接有风机出管，所述风机出管的另一端连接所述空气加热器，所述空气加热器上设有出风管，所述出风管的另一端设有连接三通，所述连接三通连接所述上干燥连接管和所述下干燥连接管。

10.根据权利要求1所述一种玻璃清洗机的干燥装置，其特征在于：所述传输台面包括输入台面、中部工作台面和输出台面，所述输入台面位于所述干燥机体的左端，所述中部工作台面位于所述干燥机体内，所述输出台面位于所述干燥机体的右端。