CN110575991A - 一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及五金电镀技术领域，且公开了一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺，包括箱体，所述箱体的两端和中部分别固定安装有滚筒架，所述滚筒架的上方活动连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的中部活动套接有工件。本发明通过在传送带上设置固定柱，使五金配件可以固定在固定柱上，防止五金配件在长时间的输送中出现偏移等偏离位置的现象，保证了五金配件在整体电镀工艺中的稳定性，从而提高了工艺的可靠性，另一方面通过限位板，使工件在高压水枪的清洗下不会出现偏移甚至顶起的现象，保证了工件的稳定性，避免对后续清洗产生影响，从而提升了工件的清洗效果，提高了设备的稳定性和可行性。

Description

一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺

技术领域

本发明涉及五金电镀技术领域，具体为一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺。

背景技术

五金电镀工艺包括有：装挂→除油、水洗→除锈、水洗→活化和水洗→电镀→水洗→烘干→检验→包装，其中需要进行多次水洗，而水洗后也同样需要进行快速烘干，因此在五金电镀中的清洗工艺就显得尤为重要。

现有五金电镀中的清洗工艺首选需要人工将要清洗的工件装在输送带上，输送系统自动按顺序将零件依次送往各工序段，对工件进行喷淋清洗、喷淋漂洗、压缩空气吹水和热风烘干后到达下料工位，整个清洗过程即完成，但工件在输送过程中很容易因为清洗水压的力度过大而导致工件出现偏移甚至顶起的现象，稳定性较差，影响了工件后续的清洗，降低了清洗效果，并且工件长时间的输送也会出现偏移等偏离位置的现象，降低了五金电镀整体工艺的合理性和稳定性，另一方面工件在通过喷淋的方式也无法很好的对污渍彻底进行清洗，复杂结构处水流也无法直接冲刷到，从而无法保证清洗效果，另外在对工件压缩空气吹水时无法直接吹到的面也容易残留水渍，不便于烘干机对其进行快速烘干，因此我们提出了一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺。

发明内容

本发明提供了一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺，具备稳定性高、清洗效果好和烘干效果好的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种五金电镀加工用清洗设备，包括箱体，所述箱体的两端和中部分别固定安装有滚筒架，所述滚筒架的上方活动连接有传送带，所述传送带的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的中部活动套接有工件，所述箱体顶部的右端设有压缩吹风机，所述箱体底部的右端固定连接有连接管道，所述连接管道的另一端固定连接在油水分离器上，所述油水分离器的上方固定连接有清洗剂箱，所述清洗剂箱的右侧固定连接有另一个连接管道，另一个所述连接管道的另一端固定连接在高压水泵上，所述高压水泵的右侧通过两个连接管道分别与高压水枪架固定连接，且位于箱体左端的高压水枪架的上方设有限位板，所述箱体的右端固定连接有烘干箱，所述烘干箱左端上下两侧的两个滚筒架上分别固定连接有吸水棉布，两个所述滚筒架的一端分别活动连接有传动带，所述滚筒架通过吸水棉布与转动机传动连接，所述烘干箱的底部设有烘干机，所述烘干机顶部的两侧分别固定连接有抽风管道，所述烘干机顶端的中部固定连接有烘干器，所述抽风管道与烘干器均延伸至烘干箱的内部。

优选的，所述滚筒架由固定架与滚筒所组成，所述滚筒架呈V形设在箱体的中部，所述箱体底部的清洗液漫过滚筒架的底部，所述箱体上另设有补水口、排水口和溢水口，所述箱体的内部设有水位警报器，且箱体的底部设有加热器。

优选的，所述传送带为网状链式传送带，所述传送带的两端均设有伺服电机，且传送带做防腐处理。

优选的，所述固定柱矩阵排列在传送带上，且固定柱可设为柱形、勾状、夹持状和限位块状等形状。

优选的，所述高压水枪架包括有连接架、连接管道和高压水枪，且高压水枪为九十度可调式高压喷头，所述高压水枪架交错设置，且另一个高压水枪架与限位板保持平齐。

优选的，所述烘干机包括有风机、加热器和温控器等，且设备整体采用PLC集成控制，所述箱体的外侧设有操控器。

优选的，所述压缩吹风机包括有压缩风机和喷枪等组成，且喷枪垂直工件设置。

优选的，所述限位板的宽度值大于高压水枪架喷射的广角范围，且限位板上下可调。

一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺，包含以下操作步骤：

S1：首先，依次将工件放置在固定柱上，调整限位板与工件之间的距离值，对工件起到限制作用，调整高压水枪架上的高压水枪，使其呈扇形分布，通过补水口保持箱体底部的液面浸过传送带的底部，将工件依次放置在传送带上，通过固定柱进行限制固定；

S2：然后，开启设备，传送带两端的伺服电机带动传送带从左向右运动，转动机通过传动带带动吸水棉布转动，烘干机对烘干箱的内部进行循环烘干，高压水泵配合油水分离器将箱体内部的清洗液抽出净化，抽出的水在经过清洗剂箱时额外适量添加清洗剂，最终清洗液通过高压水枪架上的高压水枪喷出，压缩吹风机将外界空气压缩垂直吹向传送带，箱体内部的加热器对清洗液进行升温，初步控制在30-90度；

S3：然后，固定柱在传送带的输送下向右移动，当移动到高压水枪架的上方时，固定柱的底部得到清洗，当移动到高压水枪架的下方时，固定柱的顶部得到清洗，同时在扇形喷射的情况下，两侧及拐角也得到清洗，然后固定柱缓慢入水，在出水，通过清洗剂的作用，固定柱表面的水渍可以在压缩吹风机的作用下得到清除，当固定柱运动到烘干箱的左端时，在吸水棉布的作用下，固定柱死角处的水渍得到吸收，再通过烘干器进行快速烘干；

S4：最终，固定柱通过烘干箱的右端输送出，完成清洗，进行下一工艺。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过在传送带上设置固定柱，使五金配件可以固定在固定柱上，防止五金配件在长时间的输送中出现偏移等偏离位置的现象，保证了五金配件在整体电镀工艺中的稳定性，从而提高了工艺的可靠性，另一方面通过限位板，使工件在高压水枪的清洗下不会出现偏移甚至顶起的现象，保证了工件的稳定性，避免对后续清洗产生影响，从而提升了工件的清洗效果，提高了设备的稳定性和可行性。

2、本发明通过将传统喷淋清洗的后面增加了浸入清洗工艺，使工件可以得到彻底的清洗，其复杂结构处也能直接得到清洗，通过高低不等但对称的滚筒架，使网状输送带可以输送工件做倾斜运动，使工件在设备的中部都能保持一定时间的侵洗状态，进而对工件进行彻底清洗，而后再进行压缩空气吹水，使工件表面的水渍得到清除，从而提升了设备的清洗效果，提高了设备的合理性和可靠性。

3、本发明通过在烘干箱前端的滚筒架上设置了吸水棉布，使工件在吹水完成后可以直接通过吸水棉布进行吸水处理，保证在无法吹到或吹出水渍的区域将水渍清除干净，极大的方便了工件进行快速烘干，降低了清洗工艺所需的时间，从而提升了工件的烘干效果，提高了设备的合理性和可行性。

附图说明

图1为本发明结构剖视示意图；

图2为本发明结构烘干箱示意图；

图3为本发明A处放大示意图。

图中：1、箱体；2、滚筒架；3、传送带；4、固定柱；5、工件；6、压缩吹风机；7、连接管道；8、油水分离器；9、清洗剂箱；10、高压水泵；11、高压水枪架；12、限位板；13、烘干箱；14、吸水棉布；15、传动带；16、转动机；17、烘干机；18、抽风管道；19、烘干器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺，包括箱体1，箱体1的两端和中部分别固定安装有滚筒架2，滚筒架2由固定架与滚筒所组成，滚筒架2呈V形设在箱体1的中部，箱体1底部的清洗液漫过滚筒架2的底部，箱体1上另设有补水口、排水口和溢水口，箱体1的内部设有水位警报器，且箱体1的底部设有加热器，通过滚筒架2由固定架与滚筒所组成、滚筒架2呈V形设在箱体1的中部、箱体1底部的清洗液漫过滚筒架2的底部、箱体1上另设有补水口、排水口和溢水口、箱体1的内部设有水位警报器和箱体1的底部设有加热器，使工件5可以得到彻底的清洗，其复杂结构处也能直接得到清洗，并且通过高低不等但对称的滚筒架2，使网状输送带可以输送工件5做倾斜运动，进而使工件5在设备的中部都能保持一定时间的侵洗状态，然后对工件5进行彻底清洗，而后再进行压缩空气吹水，使工件5表面的水渍得到清除，从而提升了设备的清洗效果，提高了设备的合理性和可靠性，滚筒架2的上方活动连接有传送带3，传送带3为网状链式传送带3，传送带3的两端均设有伺服电机，且传送带3做防腐处理，通过传送带3为网状链式传送带3、传送带3的两端均设有伺服电机和传送带3做防腐处理，使传送带3上的工件5可以边输送边进行清洗，保证了清洗工艺稳定高效的进行，同时防止了传送带3在清洗液的作用下加快腐蚀，提升了传送带3的使用寿命，从而提高了设备的合理性和可靠性，传送带3的上表面固定连接有固定柱4，固定柱4矩阵排列在传送带3上，且固定柱4可设为柱形、勾状、夹持状和限位块状等形状，通过固定柱4矩阵排列在传送带3上和固定柱4可设为柱形、勾状、夹持状和限位块状等形状，使传送带3上的固定柱4可以随着工件5的结构进行选择调整，保证了固定柱4可以对工件5起到一个垂直限制固定的作用，从而提高了装置的实用性和可靠性，固定柱4的中部活动套接有工件5，箱体1顶部的右端设有压缩吹风机6，压缩吹风机6包括有压缩风机和喷枪等组成，且喷枪垂直工件5设置，通过压缩吹风机6包括有压缩风机和喷枪等组成和喷枪垂直工件5设置，使浸入清洗完成后工件5外表面的水渍可以快速进行吹除，防止带出的数量过多降低烘干速率，从而提高了设备的可行性，箱体1底部的右端固定连接有连接管道7，连接管道7的另一端固定连接在油水分离器8上，油水分离器8的上方固定连接有清洗剂箱9，清洗剂箱9的右侧固定连接有另一个连接管道7，另一个连接管道7的另一端固定连接在高压水泵10上，高压水泵10的右侧通过两个连接管道7分别与高压水枪架11固定连接，高压水枪架11包括有连接架、连接管道7和高压水枪，且高压水枪为九十度可调式高压喷头，高压水枪架11交错设置，且另一个高压水枪架11与限位板12保持平齐，通过高压水枪架11包括有连接架、连接管道7和高压水枪、高压水枪为九十度可调式高压喷头、高压水枪架11交错设置和另一个高压水枪架11与限位板12保持平齐，使工件5在高压水枪的清洗下不会出现偏移甚至顶起的现象，确保了工件5的稳定性，避免对后续清洗产生影响，从而提升了工件5的清洗效果，提高了设备的稳定性和可行性，且位于箱体1左端的高压水枪架11的上方设有限位板12，限位板12的宽度值大于高压水枪架11喷射的广角范围，且限位板12上下可调，通过限位板12的宽度值大于高压水枪架11喷射的广角范围和限位板12上下可调，使工件5可以进行全方位的清除，避免了在工件5的两侧设置高压喷枪，从而提高了设备的合理性，箱体1的右端固定连接有烘干箱13，烘干箱13左端上下两侧的两个滚筒架2上分别固定连接有吸水棉布14，两个滚筒架2的一端分别活动连接有传动带15，滚筒架2通过吸水棉布14与转动机16传动连接，烘干箱13的底部设有烘干机17，烘干机17包括有风机、加热器和温控器等，且设备整体采用PLC集成控制，箱体1的外侧设有操控器，通过烘干机17包括有风机、加热器和温控器等、设备整体采用PLC集成控制和箱体1的外侧设有操控器，使烘干箱13在烘干机17的作用下进行循环烘干，保证烘干箱13内部的热能进行循环使用，不仅降低了能耗，而且提升了烘干效率，从而提高了设备的合理性和可靠性，烘干机17顶部的两侧分别固定连接有抽风管道18，烘干机17顶端的中部固定连接有烘干器19，抽风管道18与烘干器19均延伸至烘干箱13的内部。

一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺，包含以下操作步骤：

S1：首先，依次将工件5放置在固定柱4上，调整限位板12与工件5之间的距离值，对工件5起到限制作用，调整高压水枪架11上的高压水枪，使其呈扇形分布，通过补水口保持箱体1底部的液面浸过传送带3的底部，将工件5依次放置在传送带3上，通过固定柱4进行限制固定；

S2：然后，开启设备，传送带3两端的伺服电机带动传送带3从左向右运动，转动机16通过传动带15带动吸水棉布14转动，烘干机17对烘干箱13的内部进行循环烘干，高压水泵10配合油水分离器8将箱体1内部的清洗液抽出净化，抽出的水在经过清洗剂箱9时额外适量添加清洗剂，最终清洗液通过高压水枪架11上的高压水枪喷出，压缩吹风机6将外界空气压缩垂直吹向传送带3，箱体1内部的加热器对清洗液进行升温，初步控制在30-90度；

S3：然后，固定柱4在传送带3的输送下向右移动，当移动到高压水枪架11的上方时，固定柱4的底部得到清洗，当移动到高压水枪架11的下方时，固定柱4的顶部得到清洗，同时在扇形喷射的情况下，两侧及拐角也得到清洗，然后固定柱4缓慢入水，在出水，通过清洗剂的作用，固定柱4表面的水渍可以在压缩吹风机6的作用下得到清除，当固定柱4运动到烘干箱13的左端时，在吸水棉布14的作用下，固定柱4死角处的水渍得到吸收，再通过烘干器19进行快速烘干；

S4：最终，固定柱4通过烘干箱13的右端输送出，完成清洗，进行下一工艺。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种五金电镀加工用清洗设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两端和中部分别固定安装有滚筒架(2)，所述滚筒架(2)的上方活动连接有传送带(3)，所述传送带(3)的上表面固定连接有固定柱(4)，所述固定柱(4)的中部活动套接有工件(5)，所述箱体(1)顶部的右端设有压缩吹风机(6)，所述箱体(1)底部的右端固定连接有连接管道(7)，所述连接管道(7)的另一端固定连接在油水分离器(8)上，所述油水分离器(8)的上方固定连接有清洗剂箱(9)，所述清洗剂箱(9)的右侧固定连接有另一个连接管道(7)，另一个所述连接管道(7)的另一端固定连接在高压水泵(10)上，所述高压水泵(10)的右侧通过两个连接管道(7)分别与高压水枪架(11)固定连接，且位于箱体(1)左端的高压水枪架(11)的上方设有限位板(12)，所述箱体(1)的右端固定连接有烘干箱(13)，所述烘干箱(13)左端上下两侧的两个滚筒架(2)上分别固定连接有吸水棉布(14)，两个所述滚筒架(2)的一端分别活动连接有传动带(15)，所述滚筒架(2)通过吸水棉布(14)与转动机(16)传动连接，所述烘干箱(13)的底部设有烘干机(17)，所述烘干机(17)顶部的两侧分别固定连接有抽风管道(18)，所述烘干机(17)顶端的中部固定连接有烘干器(19)，所述抽风管道(18)与烘干器(19)均延伸至烘干箱(13)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种五金电镀加工用清洗设备，其特征在于：所述滚筒架(2)由固定架与滚筒所组成，所述滚筒架(2)呈V形设在箱体(1)的中部，所述箱体(1)底部的清洗液漫过滚筒架(2)的底部，所述箱体(1)上另设有补水口、排水口和溢水口，所述箱体(1)的内部设有水位警报器，且箱体(1)的底部设有加热器。

3.根据权利要求1所述的一种五金电镀加工用清洗设备，其特征在于：所述传送带(3)为网状链式传送带，所述传送带(3)的两端均设有伺服电机，且传送带(3)做防腐处理。

4.根据权利要求1所述的一种五金电镀加工用清洗设备，其特征在于：所述固定柱(4)矩阵排列在传送带(3)上，且固定柱(4)可设为柱形、勾状、夹持状和限位块状等形状。

5.根据权利要求1所述的一种五金电镀加工用清洗设备，其特征在于：所述高压水枪架(11)包括有连接架、连接管道(7)和高压水枪，且高压水枪为九十度可调式高压喷头，所述高压水枪架(11)交错设置，且另一个高压水枪架(11)与限位板(12)保持平齐。

6.根据权利要求1所述的一种五金电镀加工用清洗设备，其特征在于：所述烘干机(17)包括有风机、加热器和温控器等，且设备整体采用PLC集成控制，所述箱体(1)的外侧设有操控器。

7.根据权利要求1所述的一种五金电镀加工用清洗设备，其特征在于：所述压缩吹风机(6)包括有压缩风机和喷枪等组成，且喷枪垂直工件(5)设置。

8.根据权利要求1所述的一种五金电镀加工用清洗设备，其特征在于：所述限位板(12)的宽度值大于高压水枪架(11)喷射的广角范围，且限位板(12)上下可调。

9.一种五金电镀加工用清洗设备及其清洗工艺，其特征在于，包含以下操作步骤：

S1：首先，依次将工件(5)放置在固定柱(4)上，调整限位板(12)与工件(5)之间的距离值，对工件(5)起到限制作用，调整高压水枪架(11)上的高压水枪，使其呈扇形分布，通过补水口保持箱体(1)底部的液面浸过传送带(3)的底部，将工件(5)依次放置在传送带(3)上，通过固定柱(4)进行限制固定；

S2：然后，开启设备，传送带(3)两端的伺服电机带动传送带(3)从左向右运动，转动机(16)通过传动带(15)带动吸水棉布(14)转动，烘干机(17)对烘干箱(13)的内部进行循环烘干，高压水泵(10)配合油水分离器(8)将箱体(1)内部的清洗液抽出净化，抽出的水在经过清洗剂箱(9)时额外适量添加清洗剂，最终清洗液通过高压水枪架(11)上的高压水枪喷出，压缩吹风机(6)将外界空气压缩垂直吹向传送带(3)，箱体(1)内部的加热器对清洗液进行升温，初步控制在30-90度；

S3：然后，固定柱(4)在传送带(3)的输送下向右移动，当移动到高压水枪架(11)的上方时，固定柱(4)的底部得到清洗，当移动到高压水枪架(11)的下方时，固定柱(4)的顶部得到清洗，同时在扇形喷射的情况下，两侧及拐角也得到清洗，然后固定柱(4)缓慢入水，在出水，通过清洗剂的作用，固定柱(4)表面的水渍可以在压缩吹风机(6)的作用下得到清除，当固定柱(4)运动到烘干箱(13)的左端时，在吸水棉布(14)的作用下，固定柱(4)死角处的水渍得到吸收，再通过烘干器(19)进行快速烘干；

S4：最终，固定柱(4)通过烘干箱(13)的右端输送出，完成清洗，进行下一工艺。