CN214439812U - 一种降噪型气流粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪型气流粉碎机，属于粉碎机相关领域，包括粉碎桶以及转动安装于粉碎桶内的投料管，所述投料管的上端开设有多个均布的进料孔，所述投料管下端外部套设有轴套，所述轴套上固定安装有筛网，所述粉碎桶内壁上安装有多个压磨板。从倾斜设置的进料孔冲出的待处理颗粒反作用于投料管，转动的投料管使得待测颗粒均匀的喷洒在粉碎桶内，被分切板上的刀片进行初次分切，落在筛网上的分切颗粒经过压磨板以及压磨板底部多个压磨球的研磨粉碎成更小的粉末，得到分筛后的粉末，该粉碎机不仅能够完成颗粒的分切、研磨，还能够完成粉末的筛分，集成化的粉碎机能够减少噪音，并且减少设备的占地面积。

Description

一种降噪型气流粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，具体是一种降噪型气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机的工作原理就是压缩空气经过滤干燥后，通过喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

上述粉碎系统涉及到多个设备之间的配合，气流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统，但是对于要求不严格的颗粒粉碎来说上述粉碎系统较为复杂，多设备造成的噪音较大，粉碎机的集成性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种降噪型气流粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供如下技术方案：

一种降噪型气流粉碎机，包括粉碎桶以及转动安装于粉碎桶内的投料管，所述投料管的内部开设有内孔，所述投料管的上端开设有多个均布的进料孔，所述投料管下端外部套设有轴套，所述轴套上固定安装有筛网，所述筛网滑动安装于粉碎桶上，所述粉碎桶内壁上安装有多个位于筛网上方的压磨板。

作为本实用新型的一种改进方案：所述压磨板的底部安装有多个压磨球，多个所述压磨球与筛网表面贴合。

作为本实用新型的又一种改进方案：所述粉碎桶的内壁上安装有多个分切板，每个所述分切板上安装有多个刀片，所述进料孔倾斜设置于投料管上，所述进料孔内喷射出的颗粒运行轨迹与分切板上的多个刀片平行。

作为本实用新型的再一种改进方案：所述轴套上设置有安装槽，所述安装槽内铰连安装有挡板，所述挡板与安装槽底部之间固定安装有支撑弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎桶内设置有滑槽，所述筛网滑动安装于滑槽内，所述筛网的周围均布设置有多个位于滑槽内的复位单元，每个所述复位单元包括固定安装于滑槽内的安装块以及与筛网固定的牵引块，所述安装块与牵引块之间固定安装有牵引弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

从倾斜设置的进料孔冲出的待处理颗粒反作用于投料管，使得投料管发生转动，转动的投料管使得待测颗粒均匀的喷洒在粉碎桶内，从进料孔喷出的颗粒冲击在分切板上，被分切板上的刀片进行初次分切，落在筛网上的分切颗粒经过压磨板以及压磨板底部多个压磨球的研磨粉碎成更小的粉末，经过筛网的筛选，得到分筛后的粉末，该粉碎机不仅能够完成颗粒的分切、研磨，还能够完成粉末的筛分，集成化的粉碎机能够减少粉尘处理过程中由于设备过多产生的噪音，并且减少设备的占地面积。

附图说明

图1为一种降噪型气流粉碎机俯视图；

图2为一种降噪型气流粉碎机A处放大图；

图3为一种降噪型气流粉碎机B处放大图；

图4为一种降噪型气流粉碎机压磨板；

图中：1-粉碎桶、2-压磨板、3-分切板、4-筛网、5-轴套、6-投料管、7-进料孔、8-内孔、9-安装槽、10-支撑弹簧、11-挡板、12-滑槽、13-安装块、14-牵引弹簧、15-牵引块、16-压磨球。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1和图4，本实施例提供了一种降噪型气流粉碎机，包括粉碎桶1以及转动安装于粉碎桶1内的投料管6，所述投料管6的内部开设有内孔8，所述投料管6的上端开设有多个均布的进料孔7，所述投料管6下端外部套设有轴套5，所述轴套5上固定安装有筛网4，所述筛网4滑动安装于粉碎桶1上，所述粉碎桶1内壁上安装有多个位于筛网4上方的压磨板2。所述压磨板2的底部安装有多个压磨球16，多个所述压磨球16与筛网4表面贴合。所述粉碎桶1的内壁上安装有多个分切板3，每个所述分切板3上安装有多个刀片，所述进料孔7倾斜设置于投料管6上，所述进料孔7内喷射出的颗粒运行轨迹与分切板3上的多个刀片平行。使用时，从投料管6底部向粉碎桶1内充入待处理的颗粒，待处理颗粒进入内孔8中，然后到达投料管6上端，并从进料孔7中喷射到粉碎桶1内，由于进料孔7倾斜设置，因此冲出的待处理颗粒反作用于投料管6，使得投料管6发生转动，转动的投料管6使得待测颗粒均匀的喷洒在粉碎桶1内，从进料孔7喷出的颗粒冲击在分切板3上，被分切板3上的刀片进行初次分切，分切后沿着分切板3表面下滑至筛网4上，驱动粉碎桶1与投料管6反向转动，落在筛网4上的分切颗粒经过压磨板2以及压磨板2底部多个压磨球16的研磨粉碎成更小的粉末，经过筛网4的筛选，得到分筛后的粉末，该粉碎机不仅能够完成颗粒的分切、研磨，还能够完成粉末的筛分，集成化的粉碎机能够减少粉尘处理过程中由于设备过多产生的噪音，并且减少设备的占地面积。

请参阅图1-3，作为本实用新型的一种优化实施例：所述轴套5上设置有安装槽9，所述安装槽9内铰连安装有挡板11，所述挡板11与安装槽9底部之间固定安装有支撑弹簧10。所述粉碎桶1内设置有滑槽12，所述筛网4滑动安装于滑槽12内，所述筛网4的周围均布设置有多个位于滑槽12内的复位单元，每个所述复位单元包括固定安装于滑槽12内的安装块13以及与筛网4固定的牵引块15，所述安装块13与牵引块15之间固定安装有牵引弹簧14。使用时，当转动的粉碎桶1带动轴套5转动时，轴套5上的挡板11与压磨板2发生干涉，使得挡板11受到挤压，进入安装槽9中，并且牵引弹簧14受到拉伸，当挡板11越过压磨板2，支撑弹簧10和牵引弹簧14得以释放，使得筛网4瞬时抖动，震动的筛网4加速其上粉末的筛分速度，并且震动的筛网4还能够带动其上的粉末与压磨板2底部的压磨球16发生剧烈的摩擦，使得研磨效果增强，最终提高生产粉末的速度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种降噪型气流粉碎机，包括粉碎桶（1）以及转动安装于粉碎桶（1）内的投料管（6），所述投料管（6）的内部开设有内孔（8），其特征在于，所述投料管（6）的上端开设有多个均布的进料孔（7），所述投料管（6）下端外部套设有轴套（5），所述轴套（5）上固定安装有筛网（4），所述筛网（4）滑动安装于粉碎桶（1）上，所述粉碎桶（1）内壁上安装有多个位于筛网（4）上方的压磨板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种降噪型气流粉碎机，其特征在于，所述压磨板（2）的底部安装有多个压磨球（16），多个所述压磨球（16）与筛网（4）表面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种降噪型气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎桶（1）的内壁上安装有多个分切板（3），每个所述分切板（3）上安装有多个刀片，所述进料孔（7）倾斜设置于投料管（6）上，所述进料孔（7）内喷射出的颗粒运行轨迹与分切板（3）上的多个刀片平行。

4.根据权利要求1所述的一种降噪型气流粉碎机，其特征在于，所述轴套（5）上设置有安装槽（9），所述安装槽（9）内铰连安装有挡板（11），所述挡板（11）与安装槽（9）底部之间固定安装有支撑弹簧（10）。

5.根据权利要求4所述的一种降噪型气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎桶（1）内设置有滑槽（12），所述筛网（4）滑动安装于滑槽（12）内，所述筛网（4）的周围均布设置有多个位于滑槽（12）内的复位单元，每个所述复位单元包括固定安装于滑槽（12）内的安装块（13）以及与筛网（4）固定的牵引块（15），所述安装块（13）与牵引块（15）之间固定安装有牵引弹簧（14）。

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