CN207307974U - 一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，包括安装座，所述安装座上设有粉碎室，所述粉碎室外表面上部左侧设有进料管且右侧设有出料管，所述粉碎室底部左侧的空气过滤器的出气口通过管道连接鼓风机的进气口，所述鼓风机的出气口通过管道连接粉碎室内腔底部，所述粉碎室内腔底部设有安装架，所述安装架上端通过滚动轴承安装有转动机构,所述粉碎室右侧变频电机通过转动杆与转动机构转动连接，所述转动机构上下两端贴合连接有上反击板和下反击板，所述粉碎室内壁上侧设有分级器，所述分级器设于粉碎室顶部右侧位于出料管进料口的左侧，该粉碎装置提高了钛矿粉碎细度的控制精度，降低能耗，自动化程度高，实用性强。

Description

一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置

技术领域

本实用新型属于磨粉技术领域，具体涉及一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置。

背景技术

常用的脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置为雷蒙磨，雷蒙磨将需要粉碎的物料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压与磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚压而达到粉碎目的，物料研磨后，细粉随鼓风机循环风带入分析机进行分选，细度过粗的物料下落重磨，合格细粉则随其进入成品旋风集粉器，经出分管排出，即为成品，现有的用于钛白粉生产的雷蒙机辊子的辊套使用寿命较短，一般约为4500 —8000小时，因此，辊套需用硬度高、耐磨性能好的材质制成，雷蒙机分析机刀片易变形、脱落从而导致产品中粗品多，细度不达标，电耗高、出粉率低等等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，包括安装座，所述安装座上设有粉碎室，所述粉碎室外表面上部左侧设有进料管且右侧设有出料管，所述粉碎室底部左侧的空气过滤器的出气口通过管道连接鼓风机的进气口，所述鼓风机的出气口通过管道连接粉碎室内腔底部，所述粉碎室内腔底部设有安装架，所述安装架上端通过滚动轴承安装有转动机构,所述粉碎室右侧变频电机通过转动杆与转动机构转动连接，所述转动机构上下两端贴合连接有上反击板和下反击板，所述上反击板安装于水平支杆上，所述下反击板安装于滤网上，所述粉碎室内壁上侧设有分级器，所述分级器设于粉碎室顶部右侧位于出料管进料口的左侧。

优选的，所述进料管上设有斗型进料口。

优选的，所述转动机构包括转子、锤轴和板锤，所述锤轴和板锤通过螺栓固定连接。

优选的，所述上反击板和下反击板各设有一对，所述上反击板和下反击板的通过螺栓分别螺接在水平支杆和滤网上。

优选的，所述转子表面等角度至少安装有36个板锤。

优选的，所述滤网的孔径为200-500目。

优选的，所述出料管的出料口右侧设有引风机。

本实用新型的技术效果和优点：该环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，用转子磨粉装置进行研磨，用200-500目筛网和分级器进行筛分，得到产品纳米钛白粉，所述纳米钛白粉粉碎细度的精度高，未粉碎到细度要求的钛白粉被滤网阻挡下来重新进行粉碎以及分级器对钛矿粉碎细度精度进行二次控制，直到满足细度要求，提高了设备对钛矿粉碎细度的控制精度，转子磨的粉碎转子高速旋转对物料进行剧烈的冲击、剪切和快速磨削实现粉碎，同时转子高速旋转产生强大气流，使物料与物料之间相互碰撞而粉碎。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型转动机构的主视图。

图中：1安装座、2粉碎室、3进料管、4出料管、5变频电机、6空气过滤器、7鼓风机、8安装架、9上反击板、10下反击板、11滤网、12转动机构、13分级器、14转动杆、15转子、16板锤、17锤轴、18水平支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，包括安装座1，所述安装座1上设有粉碎室2，所述粉碎室2外表面上部左侧设有进料管3且右侧设有出料管4，所述粉碎室2底部左侧的空气过滤器6的出气口通过管道连接鼓风机7的进气口，所述鼓风机7的出气口通过管道连接粉碎室2内腔底部，所述粉碎室2内腔底部设有安装架8，所述安装架8上端通过滚动轴承安装有转动机构12,所述粉碎室2右侧变频电机5通过转动杆14与转动机构12转动连接，所述转动机构12上下两端贴合连接有上反击板9和下反击板10，所述上反击板9安装于水平支杆18上，所述下反击板10安装于滤网11上，所述粉碎室2内壁上侧设有分级器13，所述分级器 13设于粉碎室2顶部右侧位于出料管4进料口的左侧。

具体的，所述进料管3上设有斗型进料口。

具体的，所述转动机构12包括转子15、锤轴17和板锤16，所述锤轴 17和板锤16通过螺栓固定连接，转动机构12的功能相当于转子磨粉机，用于粉碎钛矿细度。

具体的，所述上反击板9和下反击板10各设有一对，所述上反击板9和下反击板10的通过螺栓分别螺接在水平支杆18和滤网11上，用于调节上反击板9和下反击板10与转动机构12的贴合距离，调节磨碎的钛白粉的粒径。

具体的，所述转子15表面等角度至少安装有36个板锤16。

具体的，所述滤网11的孔径为200-500目，使过滤后的钛白粉的粒径一般在200-500目，钛白粉的粒径小，有比较大的表面积，可以吸附成膜聚合物而使颗粒成为准交联点，增大涂膜的机械性能。

具体的，所述出料管4的出料口右侧设有引风机。

综上所述，该环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，使用时，启动变频电机5，输出轴经转动杆14带动转动机构12转动，转动机构12相当于转子磨，转子磨的转子15外表面设有多个板锤16，转子磨的转子15高速旋转对物料进行剧烈的冲击、剪切和快速磨削实现粉碎，同时转子15高速旋转产生强大气流，使物料与物料之间相互碰撞而粉碎，粉碎后的钛白粉经孔径为 200-500目滤网11进行过滤，物料经粉碎后在鼓风机7的作用从下往上进入到分级器13，分级器13对钛矿粉碎细度精度进行二次控制，直到满足细度要求后从出料管4出料，细度不达标的物料被分级器13以及滤网11阻挡下来重新进行粉碎，这样周而复始连续稳定的工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上设有粉碎室(2)，所述粉碎室(2)外表面上部左侧设有进料管(3)且右侧设有出料管(4)，所述粉碎室(2)底部左侧的空气过滤器(6)的出气口通过管道连接鼓风机(7)的进气口，所述鼓风机(7)的出气口通过管道连接粉碎室(2)内腔底部，所述粉碎室(2)内腔底部设有安装架(8)，所述安装架(8)上端通过滚动轴承安装有转动机构(12),所述粉碎室(2)右侧变频电机(5)通过转动杆(14)与转动机构(12)转动连接，所述转动机构(12)上下两端贴合连接有上反击板(9)和下反击板(10)，所述上反击板(9)安装于水平支杆(18)上，所述下反击板(10)安装于滤网(11)上，所述粉碎室(2)内壁上侧设有分级器(13)，所述分级器(13)设于粉碎室(2)顶部右侧位于出料管(4)进料口的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，其特征在于：所述进料管(3)上设有斗型进料口。

3.根据权利要求1所述的一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，其特征在于：所述转动机构(12)包括转子(15)、锤轴(17)和板锤(16)，所述锤轴(17)和板锤(16)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，其特征在于：所述上反击板(9)和下反击板(10)各设有一对，所述上反击板(9)和下反击板(10)的通过螺栓分别螺接在水平支杆(18)和滤网(11)上。

5.根据权利要求3所述的一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，其特征在于：所述转子(15)表面等角度至少安装有36个板锤(16)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，其特征在于：所述滤网(11)的孔径为200-500目。

7.根据权利要求1所述的一种环保型脱硝催化剂钛白粉的粉碎装置，其特征在于：所述出料管(4)的出料口右侧设有引风机。