CN214321428U - 一种电子配件模具的高效脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子配件加工的技术领域，特别是涉及一种电子配件模具的高效脱模机构，其能够使产品脱模更加便捷，有效提高脱模效率，提高产品的加工产量，降低使用局限性；包括工作台、液压缸、成型模具、滑动板、顶杆、顶板和气缸，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端左侧连接设置有立板，立板的右端连接设置有固定板，液压缸固定安装在固定板的顶端，液压缸的输出端连接设置有冲压头，成型模具通过脱模套与定位孔的配合固定安装在工作台的顶端，成型模具的顶端设置有成型槽，顶板通过与顶杆顶端的连接安装在放置槽内，工作台的底端设置有固定架，气缸固定安装在固定架上，气缸的内部滑动设置有活塞杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子配件加工的技术领域，特别是涉及一种电子配件模具的高效脱模机构。
背景技术
电子配件是指电子产品生产过程中装配用的零件或部件，也可以当做损坏后重新更换安装上的零件或部件，电子配件的种类很多，不同类型的电子配件，其加工工艺也有所不同，某种电子配件在生产加工时，采用的是冲压成型的方式进行加工，利用冲压成型模具，加工成满足使用要求的电子配件产品，但是这种模具采用的是手动脱模，在工作过程中发现，产品脱模不方便，脱模效率低，影响产品加工产量，导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使产品脱模更加便捷，有效提高脱模效率，提高产品的加工产量，降低使用局限性的电子配件模具的高效脱模机构。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，包括工作台、液压缸、成型模具、滑动板、顶杆、顶板和气缸，工作台的底端设置有四组支腿，工作台的顶端左侧连接设置有立板，立板的右端连接设置有固定板，液压缸固定安装在固定板的顶端，液压缸的输出端连接设置有冲压头，工作台的顶端设置有定位孔，成型模具的底端连接设置有脱模套，成型模具通过脱模套与定位孔的配合固定安装在工作台的顶端，成型模具的顶端设置有成型槽，成型槽的底端设置有放置槽，滑动板滑动安装在脱模套的内部，放置槽的底端与脱模套连通的设置有通孔，顶杆通过与通孔的配合固定安装在滑动板上，顶杆上套装设置有复位弹簧，并且复位弹簧的顶端和底端分别与通孔的底端和顶杆的顶端连接，顶板通过与顶杆顶端的连接安装在放置槽内，工作台的底端设置有固定架，气缸固定安装在固定架上，气缸的内部滑动设置有活塞杆。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的左端。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括缓冲垫，缓冲垫固定安装在脱模套内部的底端。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括加强板，加强板固定安装在固定板的底端，并且加强板的左端与立板的右端连接。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，所述顶杆采用硬质合金钢材质制作。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待加工的工件放置在成型槽上，通过液压控制液压缸动作，使液压缸带动冲压头移动，通过冲压头对工件进行冲压，使工件冲压成型，成型后的电子产品留在成型槽内，通过气动控制气缸，使气缸通过活塞杆对滑动板进行瞬时冲击，在冲击过程中滑动板通过顶杆推动顶板向上移动，使顶板将成型后的电子配件顶出，由于瞬时的冲击使复位弹簧产生压缩形变，冲击结束后复位弹簧恢复正常状态，在弹力作用下使滑动板通过顶杆带动顶板复位，完成产品的自动脱模，从而能够使产品脱模更加便捷，有效提高脱模效率，提高产品的加工产量，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图；
图2是本实用新型的前侧剖面结构示意图；
图3是本实用新型中成型模具与脱模套连接的剖面结构示意图；
图4是本实用新型中固定架与气缸的右侧局部示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、立板；4、固定板；5、液压缸；6、冲压头；7、成型模具；8、脱模套；9、滑动板；10、顶杆；11、复位弹簧；12、顶板；13、固定架；14、气缸；15、活塞杆；16、万向轮；17、手推把；18、防滑把套；19、缓冲垫；20、加强板；21、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，包括工作台1、液压缸5、成型模具7、滑动板9、顶杆10、顶板12和气缸14，工作台1的底端设置有四组支腿2，工作台1的顶端左侧连接设置有立板3，立板3的右端连接设置有固定板4，液压缸5固定安装在固定板4的顶端，液压缸5的输出端连接设置有冲压头6，工作台1的顶端设置有定位孔，成型模具7的底端连接设置有脱模套8，成型模具7通过脱模套8与定位孔的配合固定安装在工作台1的顶端，成型模具7的顶端设置有成型槽，成型槽的底端设置有放置槽，滑动板9滑动安装在脱模套8的内部，放置槽的底端与脱模套8连通的设置有通孔，顶杆10通过与通孔的配合固定安装在滑动板9上，顶杆10上套装设置有复位弹簧11，并且复位弹簧11的顶端和底端分别与通孔的底端和顶杆10的顶端连接，顶板12通过与顶杆10顶端的连接安装在放置槽内，工作台1的底端设置有固定架13，气缸14固定安装在固定架13上，气缸14的内部滑动设置有活塞杆15；首先将待加工的工件放置在成型槽上，通过液压控制液压缸5动作，使液压缸5带动冲压头6移动，通过冲压头6对工件进行冲压，使工件冲压成型，成型后的电子产品留在成型槽内，通过气动控制气缸14，使气缸14通过活塞杆15对滑动板9进行瞬时冲击，在冲击过程中滑动板9通过顶杆10推动顶板12向上移动，使顶板12将成型后的电子配件顶出，由于瞬时的冲击使复位弹簧11产生压缩形变，冲击结束后复位弹簧11恢复正常状态，在弹力作用下使滑动板9通过顶杆10带动顶板12复位，完成产品的自动脱模，从而能够使产品脱模更加便捷，有效提高脱模效率，提高产品的加工产量，降低使用局限性。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括四组万向轮16，四组万向轮16分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置万向轮16，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括手推把17，手推把17固定安装在工作台1的左端；通过设置手推把17，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括防滑把套18，防滑把套18固定套装在手推把17的圆周外壁上；通过设置防滑把套18，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括缓冲垫19，缓冲垫19固定安装在脱模套8内部的底端；通过设置缓冲垫19，能够有效防止滑动板9在复位过程中与脱模套8底端发生碰撞，起到缓冲的作用，使滑动板9的复位过程更加平稳，提高使用可靠性。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括加强板20，加强板20固定安装在固定板4的底端，并且加强板20的左端与立板3的右端连接；通过设置加强板20，能够使立板3与固定板4的连接更加的牢固稳定，提高使用可靠性。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，还包括四组横梁21，四组横梁21分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁21，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，所述顶杆10采用硬质合金钢材质制作；通过采用硬质合金钢材质，能够有效增强顶杆10的硬度、强度和耐磨性，提高使用可靠性。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，其在工作时，首先将待加工的工件放置在成型槽上，通过液压控制液压缸5动作，使液压缸5带动冲压头6移动，通过冲压头6对工件进行冲压，使工件冲压成型，成型后的电子产品留在成型槽内，通过气动控制气缸14，使气缸14通过活塞杆15对滑动板9进行瞬时冲击，在冲击过程中滑动板9通过顶杆10推动顶板12向上移动，使顶板12将成型后的电子配件顶出，由于瞬时的冲击使复位弹簧11产生压缩形变，冲击结束后复位弹簧11恢复正常状态，在弹力作用下使滑动板9通过顶杆10带动顶板12复位，完成产品的自动脱模。
本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种电子配件模具的高效脱模机构的液压缸、复位弹簧和气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于，包括工作台(1)、液压缸(5)、成型模具(7)、滑动板(9)、顶杆(10)、顶板(12)和气缸(14)，工作台(1)的底端设置有四组支腿(2)，工作台(1)的顶端左侧连接设置有立板(3)，立板(3)的右端连接设置有固定板(4)，液压缸(5)固定安装在固定板(4)的顶端，液压缸(5)的输出端连接设置有冲压头(6)，工作台(1)的顶端设置有定位孔，成型模具(7)的底端连接设置有脱模套(8)，成型模具(7)通过脱模套(8)与定位孔的配合固定安装在工作台(1)的顶端，成型模具(7)的顶端设置有成型槽，成型槽的底端设置有放置槽，滑动板(9)滑动安装在脱模套(8)的内部，放置槽的底端与脱模套(8)连通的设置有通孔，顶杆(10)通过与通孔的配合固定安装在滑动板(9)上，顶杆(10)上套装设置有复位弹簧(11)，并且复位弹簧(11)的顶端和底端分别与通孔的底端和顶杆(10)的顶端连接，顶板(12)通过与顶杆(10)顶端的连接安装在放置槽内，工作台(1)的底端设置有固定架(13)，气缸(14)固定安装在固定架(13)上，气缸(14)的内部滑动设置有活塞杆(15)。
2.如权利要求1所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于，还包括四组万向轮(16)，四组万向轮(16)分别固定安装在四组支腿(2)的底端。
3.如权利要求2所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于，还包括手推把(17)，手推把(17)固定安装在工作台(1)的左端。
4.如权利要求3所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于，还包括防滑把套(18)，防滑把套(18)固定套装在手推把(17)的圆周外壁上。
5.如权利要求4所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于，还包括缓冲垫(19)，缓冲垫(19)固定安装在脱模套(8)内部的底端。
6.如权利要求5所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于，还包括加强板(20)，加强板(20)固定安装在固定板(4)的底端，并且加强板(20)的左端与立板(3)的右端连接。
7.如权利要求6所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于，还包括四组横梁(21)，四组横梁(21)分别固定安装在四组支腿(2)上。
8.如权利要求7所述的一种电子配件模具的高效脱模机构，其特征在于，所述顶杆(10)采用硬质合金钢材质制作。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115673126A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-02-03 | 广东敏卓机电股份有限公司 | 一种电机定子的铆轴机构及其铆轴方法 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022984662.0U patent/CN214321428U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN115673126B (zh) * | 2022-11-23 | 2024-05-14 | 广东敏卓机电股份有限公司 | 一种电机定子的铆轴机构及其铆轴方法 |
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